【正文】 集的地下水、施工廢水和雨水，并保證基坑排水設備不間斷持續(xù)運行。間隔 設置集水井，集水井深 ?；樱ú郏╅_挖后應采取有效措施盡量減少對基土的擾動并禁止浸泡。（4）質量標準：61）導流渠的底寬不得小于 2m，且邊坡按 1：1 的坡度進行控制；2）導流渠的排水坡度嚴格按照 1%的坡度進行回填控制；3）導流渠邊坡填筑碾壓密實，壓實度不小于 。測量放線→導流渠施工→導流渠與施工道路交叉位置處過水涵管埋設→導流渠邊坡修整及渠底整平→導流過水（1）測量放線：根據(jù)施工圖確定結構開挖邊線，導流渠布置在結構開挖線以外，轉彎處要平緩過渡，不要出現(xiàn)死彎。根據(jù)設計圖紙，沖溝位置布置有水泥攪拌樁，在基礎處理時必須先進行回填，才能進行正常施工。 機械設備主要機械設備投入計劃表4序號 機械設備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注1 推土機 TY220 臺 1 土石方開挖2 自卸車 20t 輛 6 土石方開挖3 裝載機 ZL－50D 輛 2 土石方開挖4 反鏟挖掘機 CAT320 臺 3 土石方開挖5 灑水車 8t 輛 2 土石方開挖6 全站儀 GTS701 臺 2 土石方開挖7 潛水泵 6PWL 臺 6 土石方開挖8 混凝土罐車 8m3 臺 4 混凝土澆筑9 混凝土汽車泵 37m 臺 1 混凝土澆筑10 電焊機 ZX7－500 臺 6 混凝土澆筑11 空壓機 1V3/8 臺 1 混凝土澆筑12 打夯機 蛙式 臺 4 混凝土澆筑13 插入式振搗器 Ф50、Ф80 套 5 每種 5 套14 柴油發(fā)電機 FCG150 臺 1 應急備用根據(jù)進場設備各規(guī)格數(shù)量進行設備報驗后方可使用。同時對施工道路的兩側設置安全標識，提醒現(xiàn)場車輛注意交通安全，夜間開挖施工時，應有足夠的照明措施。鋼筋施工時應按照設計圖紙尺寸在墊層上彈好控制線，保證鋼筋間距位置。 測量放樣 開挖測量澎河退水閘主要開挖部位為沖溝開挖及排洪渠開挖，開挖前對原地形進行地形測量，繪制地形圖，并根據(jù)設計圖紙及相關變更文件進行現(xiàn)場放線。施工現(xiàn)場布置一臺 200KVA 的變壓器，均可滿足施工用電要求。進入施工現(xiàn)場的道路采用澎河渡槽開挖的砂礫石鋪筑，道路寬度不小于 ，坡比不大于 1:10，轉彎半徑不小于 10m，向外側設 %找坡。4 施工進度計劃安排澎河退水閘、分水閘基礎處理采用水泥攪拌樁，2022 年 5 月 25 日開工開始基礎處理。 安全控制目標不發(fā)生重大安全事故；杜絕因工傷死亡和重傷事故，負傷頻率控制在 6‰以內；及時清除重大事故隱患，隱患整改率達到 100%；不發(fā)生中毒和重大機械損壞事故及火災事故； 文明施工控制目標針對本合同工程確定的文明施工目標為：文明施工達到河南省“文明工地標準”及國務院南水北調辦公室制定的“文明工地標準” ，創(chuàng)建安全文明工程。12 編制原則和依據(jù) 編制原則按照工程合同要求、有關施工圖及魯山南2段工程總進度計劃來實現(xiàn)工期目標，確保工程質量，加快施工進度。 地質及水文情況退水閘、分水閘閘室段地基主要由全新統(tǒng)下部沖積層（alQ41）粉質壤土、砂礫石夾有機質壤土薄層或透鏡體組成，閘室將置于粉質壤土上，下伏有有機質壤土，具高壓縮性，應注意沉降及不均勻沉降問題。分水閘工程包括上游進口引渠段、閘前箱涵段、閘室段、消力池段和海漫與防沖槽段。澎河退水閘設計最大泄水流量 190m3/s，澎河退水閘總長 225m，退水閘中心線與總干渠中心線相交成 50176。渠段起點位于魯山縣西盆窯村東北，設計樁號為 229+262，控制點坐標為X=，Y=；終點位于沙河南岸魯山縣薛寨北，樁號為 239+042，控制點坐標為 X=，Y=。分水閘與退水閘合并在一起布置在渠道左岸，分水閘布置在退水閘下游，與退水閘共用一個中墩。分水閘閘室段設有一道工作門和一道檢修門，門型均為平板鋼閘門。海漫和防沖槽段地基為全新統(tǒng)上部沖積層（alQ42）粉質壤土、砂礫石；全新統(tǒng)下部沖積層（alQ41）砂壤土、砂礫石。保證工程無質量事故發(fā)生，砼單元工程質量合格率達到 100％，優(yōu)良率達到 85％以上。注重規(guī)范，提高工程項目管理水平，減少工、料、機無效投入的浪費；講究工藝，減少原材料的消耗。根據(jù)我部 2022 年施工進度計劃，安排如下：2022 年 3 月 1 日～2022 年 3 月 15 日完成沖溝碎石土回填2022 年 2 月 1 日～2022 年 4 月 30 日完成排洪渠施工2022 年 3 月 16 日～2022 年 6 月 28 日完成引渠、閘室、斜坡及消力池段混凝土澆筑2022 年 6 月 29 日～2022 年 7 月 26 日完成啟閉機房施工2022 年 7 月 27 日～2022 年 9 月 11 日金屬機構及電氣設備安裝完成5 施工準備工作 施工道路開挖施工道路采用前期沿渠右側修建的施工道路。施工電源從馬樓鄉(xiāng) 35kV 變電站接引至工地，供電線路布置已由我項目部委托魯山縣電力局負責設計架設。為了解決突發(fā)停電事件后應急用電，備用一臺 150KW 柴油發(fā)電機，當系統(tǒng)停電后，3供施工照明、排水及其它運行設備用電。 結構測量放線順序： 墊層放線打樁 → 結構邊線 → 模板控制線 → 控制高程點 → 細部結構放線放線后均進行復測，確保無誤后方可施工，并注意結構尺寸線是否包含閉孔泡沫板厚度，避免出錯。 安全標識由于本部位在土方開挖完畢后將形成高邊坡，為防止安全事故的發(fā)生，需要在開挖基坑的周圍設置安全防護欄，高度不低于 ，并掛設安全警示牌，護欄沿線夜間要有紅色安全警示燈。注意施工馬道的搭設應符合安全要求，且經常進行檢查以免破壞后造成事故。6 施工導流及排水 施工導流 施工導流布置澎河退水閘、分水閘所在位置左側有一沖溝，并一直延伸到在建澎河渡槽所在位置，寬約 10～40m，深約 ～3m，沖溝在澎河渡槽上游匯入澎河河床。澎河退水閘、分水閘導流明渠具體位置見下圖： 施工導流工藝澎河退水閘在前期水泥攪拌樁施工時將左側沖溝進行導流，繞過退水閘將沖溝來水引入澎河。（3）導流渠邊坡修整及渠底整平：導流渠大面開挖完畢后，進行導流渠的邊坡修整及渠底整平工作。 夯 填 土:.51: 埝截 水 溝截 水 溝 及 擋 水 土 埝 剖 面 圖開挖時首先完成坡頂截水溝，截水溝應采取防滲措施，防止坡頂雨水下滲或沖刷開挖坡面；開挖過程中，應及時排除開挖時的地下水及坡底積水，保證干地作業(yè)，保護邊坡坡腳的穩(wěn)定。隨開挖面形成的排水溝呈梯形，底寬設為 （挖掘機斗寬） ，深 左右。在進口、出口的兩端低洼處設置深 ，直徑 的集水井，匯集端部地表水，抽排至指定地點。消力池地基為全新統(tǒng)下部沖積（alQ41）砂礫石，基坑邊坡由全新統(tǒng)下部沖積層（alQ41）砂壤土、砂礫石組成，建基面位于地下水位附近，施工開挖可能存在基坑涌水問題，應采取截排水措施。含有根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，應按照監(jiān)理人指示合理使用有機土壤，并運到指定地點堆放保存，不得隨意處置，表土開挖深度暫時按 考慮。機械開挖時基底預留 厚保護層。（1）開挖施工前進行開挖輪廓線的定位放線，并經復核無誤后方可進行開挖施工。為了保證安全施工，在危險地段要設置明顯標志，尤其是邊坡較陡部位，施工時在此部位要安排專人指揮運輸車輛，確保施工人員及機械設備安全。（8）冬季施工的開挖基坑（槽）如有較長的停歇時間，應在基底標高以上預留適當厚度的松土或用其他的保溫材料覆蓋，地基不得受凍。 土方填筑施工根據(jù)設計圖紙要求，退水閘、分水閘進口引渠、閘前箱涵及閘室兩側回填采用粘性土回填，消力池擋墻兩側采用砂礫石回填，穿過消力池的原始沖溝采用碎石土回填（詳見碎石土填筑方案） 。 填筑施工準備確定填筑施工輪廓線。填筑砂石料或土料要符合設計要求，填筑過程中發(fā)現(xiàn)有淤泥、腐殖根莖等雜物時必須清除。填筑土料含水量的大小，直接影響到碾壓夯實的質量，在碾壓夯實前先進行試驗，以確定填土料的最優(yōu)含水率和最少碾壓夯實遍數(shù)。填筑時，分層分段進行流水施工，每層虛鋪厚度、碾壓設備型號、灑水量、碾壓遍數(shù)按照現(xiàn)場碾壓試驗確定的參數(shù)進行，壓實度符合設計要求。填筑碾壓施工時，在填筑上層料前要對已碾壓層進行取樣檢測，如果碾實度不符合設計要求，應對下層進行處理，經試驗檢測合格后才允許進行上層鋪料。 砂礫石填筑施工參數(shù)：經壓實后砂礫石相對密度不小于設計規(guī)定值 。同時，鋪料厚度控制在 10cm 左右分層夯實。嚴禁泥漿干涸后再鋪土、夯實。開挖前詳細測量原始地形圖，為準確計算工程量提供依據(jù)。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。嚴格按設計圖紙、施工技術規(guī)范等進行填筑，避免分區(qū)混淆。為保證工程回填施工質量，該部位回填過程根據(jù)業(yè)主要求，全過程進行錄像，并制作電子文檔形成光盤備案。8 混凝土施工 鋼筋工程 鋼筋概況使用鋼筋的材質、種類、鋼號、直徑滿足設計要求和鋼筋規(guī)范的要求。嚴格執(zhí)行《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》中的有關鋼筋工程施工的規(guī)定和要求。（3）在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件13不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。（2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的 1%。鋼筋在調直機上調直后，其表面不得有明顯的傷痕。對于 I 級鋼筋，為了能在冷拉調直的同時除去銹皮，可適當加大冷拉率，但冷拉率不得大于 2%。的半圓彎鉤，彎鉤的內直徑不得小于 ，平直段不小于 3d，作為拉筋時，不得小于所拉鋼筋的直徑。3）錨筋的加工必須保證端部無彎折，桿身順直。（9）鋼筋端部在加工后有彎曲時，要予矯直或割除，端部軸線偏移不得大于 ，并不得大于 2mm。加工鋼筋直螺紋時，要采用水溶性切削潤滑液，不得使用機油潤滑或不加潤滑液套絲。拼裝完成后，標準形接頭連接套外應有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不超過 2P（P 為螺距） 。20mm3 鋼筋彎起點位置的偏差大體積混凝土 177。25mm5 圓弧鋼筋徑向偏差薄璧結構 177。在現(xiàn)場預制構件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預彎確有困難，可不預彎。（4）注意的質量問題1）搭接線應與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。4）焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。 模板的安裝模板安裝前，根據(jù)施工圖紙進行測量放線，模板依據(jù)測量點、線進行安裝及校正，再進行固定。止水之間的模板應結合緊密。詳見下表: 模板拆除混凝土應有強度結構類型 結構跨度（m） 按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）≤2 502，≤8 75板8 100懸臂構件 100（3）拆模時，要根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止模板墜落。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。（2）腳手架搭設完畢后，其上放置木方及腳手板，鋼模板放置在腳手板上，在架上18端搭建護欄。（5）模板的鋼拉桿不應彎曲。要及時清除模板上的雜物。澆筑機械不得撞擊模板。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 基 礎 177。 砼工程澎河退水閘、分水閘包括引渠段混凝土、閘前箱涵段混凝土、閘室段混凝土、消力池段混凝土。由于管身均為薄壁結構，澆筑時要控制下料速度及均勻下料，并派專人隨時檢查邊墻模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關單位，以便及時采取一系列緊急應變措施。 砼分塊 根據(jù)設計圖紙，澎河退水閘、分水閘共分為引渠段（） 、閘前箱涵段（） 、閘室段（12m）消力池斜坡段（84m） 、消力池段（20m） 。 砼生產在澎河營地布置了一臺 HZS60 型拌和站，生產能力約 40m3/h，可以滿足砼澆筑強度的要求。 砼運輸及入倉水平運輸：本工程混凝土的水平運輸均采用 8m3混凝土罐車沿渠道兩側的施工道路水平運輸至澆筑工作面。墊層混凝土應在建基面（碎石墊層）隱蔽工程通過驗收后盡快進行施工。混凝土結合層處覆蓋時間應控制在混凝土初凝之前。振搗時間以混凝土水氣排出，不再出現(xiàn)明顯氣泡和開始泛漿時為準?；炷翝仓戤吅?，采用杠尺找平，人工木抹子抹平壓實，需壓光部位用鐵抹子人工壓光出面。砼自高處傾落的自由高度不得超過 2m，若超出 2m 須架設溜桶等緩沖措施。振搗時須保證砼填滿、填實?；炷琳駬v密實且與橡膠止水帶結合牢固。用丙乳基液涂抹孔壁，將預縮砂漿（預縮砂漿的強度高于原混凝土一個等級）分層填塞、搗實，用鐵抹子將表面壓平，螺栓孔處理后養(yǎng)護 28 天。如果氣溫高，就需要采用草簾、編織袋或塑料布，將整個砼表面完全覆蓋，以減少水分散失。夏季砼施工時為防止砼溫度過高，應對集料和拌和用水進行遮陰。 砼施工注意事項（1）避免工程質量通病1）蜂窩。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。 3）麻面。1）麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用 1:2 或 1: 水泥砂漿抹平。在安裝過程中應采取措施防止變形、變位和撕裂，止水帶埋入混凝土中的兩翼部分與混凝土緊密結合。制作的模板要經久耐用，多次周轉使用。混凝土澆筑完成后，外露橡膠止水帶要加強保護，避免污染和暴曬，防止破壞和老化。 聚硫密封膠施工密封膠槽宜采用預留法成形。相鄰兩個結構澆筑完畢后取出以切縫的泡沫板或在填充密封膠前取出泡沫板形成密封膠槽。使用前應做小樣試驗，施工中應注意施工環(huán)境和配制質