【正文】 二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m）⑤中風(fēng)化灰?guī)r（P1m）：灰黑色，灰白色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀層理構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖芯破碎，呈短柱狀，柱狀，長柱狀，少量碎塊狀，表面稍有溶蝕現(xiàn)象，巖芯采取率60%90%。該層未揭穿，～。 水文地質(zhì)條件 地下水類型根據(jù)含水層的巖性特征、賦水空間的形態(tài)特征、成因類型等劃分地下水類型。富水性主要由裂隙、溶洞發(fā)育程度控制，裂隙、溶洞發(fā)育，連通性好，富水性好，水量豐富。地下水以垂向運動為主，排泄于地勢低洼處。巖溶發(fā)育情況統(tǒng)計見表1。再根據(jù)試灌的情況確定注漿壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。 處理原則根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》，擬建工程場地或其附近存在對工程安全有影響的巖溶時，應(yīng)進行巖溶勘察，查明擬建工程范圍及有影響地段的各種巖溶洞隙和土洞的位置、規(guī)模、埋深，巖溶堆填物性狀和地下水特性，勘探孔深度應(yīng)全部進入基巖，當預(yù)定深度范圍內(nèi)有洞體存在，且可能影響地基穩(wěn)定時，勘探孔孔深穿過溶洞進入穩(wěn)定巖層不小于5m為處理原則。注漿加固的方法與后面的全填充處理方法。A注漿材料周邊孔：純水泥漿+水玻璃；中央孔：純水泥漿。D注漿終止標準當灌注壓力穩(wěn)定在2MPa持繼20分鐘，吃漿量變小或孔口冒漿時即可終止注漿。施工時在探有空洞的鉆孔附近（約60cm）補鉆兩個Φ150mm (套管127mm)的投砂孔進行投砂，探到有空洞的鉆孔作為出氣孔，也可利用兩投砂孔可相互作為出氣孔，如圖5。固定好后安裝袖閥注漿管。投砂充填滿后，應(yīng)用高壓風(fēng)重新透孔，再次充填，循環(huán)兩次，保證充填飽滿。、袖閥管注漿施工袖閥管注漿法使用的注漿工具為“塑料管”，管為內(nèi)徑50～75mm，注漿段為帶射漿孔的袖閥管，注漿段以上為實管。對于比較大的溶（土）洞，為了加快注漿填充速度，可對已探明的溶(土）洞進行分塊注漿填充，分塊時需在已探明的溶（土）洞范圍與正在鉆探的范圍之間加一止?jié){墻，防止在分塊填充時漿液串流。，以確定溶洞處理方法，制定合理的充填、注漿施工參數(shù)。6步驟五：，洗干凈袖閥管；；，根據(jù)檢查結(jié)果，判定是否要進行后備注漿；，可再次進行注漿。施工工藝流程如圖2所示。（3）泥漿配置護壁泥漿采用膨潤土干粉造漿，配置好的泥漿儲存在泥漿罐內(nèi)。（5）澆注套殼料及止?jié){段在孔內(nèi)用套殼料填充，以防止注漿時返漿；注漿管頂部加上悶蓋，以防止雜物和鉆孔過程中的泥漿流入注漿管。（7）灌漿待套殼料養(yǎng)護2~3d后進行開環(huán)。側(cè)孔注漿采用KBY50/70型雙液注漿泵進行注漿作業(yè)，內(nèi)側(cè)孔采用BW150型注漿機注漿。（8）注漿順序注漿順序采取由外到內(nèi)約束開放型方式，即先注溶、土洞最外側(cè)后注內(nèi)側(cè)，隔孔交替進行，以控制漿液擴散范圍，保證注漿效果。水泥等材料的各項技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，并應(yīng)附有出廠合格證和試驗報告。洞底注漿：應(yīng)增加注漿量，盡可能使洞體底部形成一個整體。在進行洞底注漿時，土洞底部可能與溶洞相連，易受活動地下水影響，注漿時應(yīng)注意以下幾點：為了避免活動地下水稀釋漿液或?qū){液帶走，底板注漿時適當摻加水玻璃，控制漿液凝固時間在10～20秒左右。（11）特殊情況處理A、灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理：應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。D 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。利用其迅速凝固的特點，從而阻斷巖溶的連通通道，從而達到封堵的目的。（5）、注漿施工控制參數(shù)因注漿施工范圍內(nèi)涉及到多個不同土層、溶洞、土洞，特別是涉及到溶洞、土洞的注漿時，實際施工中的注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)具體的實際情況進行調(diào)整。④、注漿壓力，~。（8）、注漿結(jié)束標準注漿結(jié)束標準：當注漿壓力逐步升高，達到設(shè)計終壓，并繼續(xù)注漿10min以上，且有一定的注漿量，吸漿量在20L/min～30L/min以下時，即可結(jié)束該孔注漿。竣工資料包括以下內(nèi)容（1）、鉆孔平面圖(或稱竣工圖)：要反映加固體的平面范圍和大?。娣e）。圖幅大小以圖面內(nèi)容清晰為準?！白{孔封孔記錄表”，為封孔報驗表格。沉降、傾斜、變形和位移的監(jiān)測值應(yīng)不超過規(guī)范相應(yīng)限值及設(shè)計要求。抽芯檢測率應(yīng)達到90%以上。（1）、塌孔應(yīng)急處理措施：將注漿機及時撤離現(xiàn)場，拔出注漿管重新填充粘土、砂填平，地質(zhì)穩(wěn)定后不出現(xiàn)塌孔時，才能重新安裝注漿機。④、現(xiàn)在儲備足夠的粘土、砂防止地面突然出現(xiàn)下沉現(xiàn)象進行回填土面。（3)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，各級管理人員明確崗位職責(zé)，把好質(zhì)量。(7)實行質(zhì)量獎罰制度，激勵全體人員的質(zhì)量意識自覺做好本崗位工作，用認真工作態(tài)度來保證工程質(zhì)量，成績優(yōu)良者與工資獎金多掛鉤，對玩忽職守造成質(zhì)量事故者，視情節(jié)給予經(jīng)濟處罰。按照設(shè)計要求的施工工藝，正確操縱設(shè)備預(yù)攪和提升，觀察和檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，填寫原始記錄，及時維修、保養(yǎng)設(shè)備。負責(zé)全套施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和維修，定期檢查攪拌頭的葉片是否完整,如有脫落，及時修復(fù)。負責(zé)施工現(xiàn)場的動力及照明用電線路安裝和安全使用。施工班組一覽表表6序號工種數(shù)量工作范圍進場日期1注漿泵機長2注漿泵、吹砂泵指揮開工前2天2鉆機機長2鉆機指揮開工前2天3操作工6鉆機操作開工前2天4機修工1修理設(shè)備開工前2天5記錄員2數(shù)據(jù)記錄開工前2天6試驗員1負責(zé)計量及檢驗開工前2天7電工1負責(zé)現(xiàn)場施工用電開工前2天8普工6配制和泵送漿液開工前2天 項目質(zhì)量管理目標本工程根據(jù)建設(shè)單位和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級合格。（1)調(diào)查和收集施工所需的各項原始資料（包括場地的地質(zhì)情況，水泥與地材資源情況，水電供應(yīng)、交通運輸條件等）。（1)保證充足的水源、電力，配電箱、自來水管接通至場地邊緣。組織XY1工程鉆機、2TGZ60/210型雙液注漿泵及NJ系列型泥漿攪拌機施工機械。（2）按周編制物資需用量計劃。（6） ，并要求在使用前進行見證取樣試驗，待試驗合格后方可使用，必須符合設(shè)計要求，要求干凈，變質(zhì)、硬化水泥嚴禁使用。為保證本工程能按期完成，必須確保材料的供應(yīng)。（2）鉆孔完成后安設(shè)注漿管時，注漿管應(yīng)高出地面35cm，并旋緊上悶蓋，以防止泥漿及其它雜物進入管內(nèi)，影響注漿施工；（3）注漿施工工藝采取分段后退式注漿，為確保注漿區(qū)域在豎方向上的連續(xù)性，嚴禁超長提升芯管；（4）嚴格按注漿參數(shù)進行施工，不得隨意更改；（5）注漿過程中應(yīng)做好詳細的注漿記錄，加強周邊環(huán)境巡視，并對漿液進行膠凝時間的測定，確保注漿施工效果及安全。必要時可下暫時停工令，限期進行整改。 （2）進度指標主要進度指標見表9所示。（4）設(shè)6個班組二十四小時輪流施工。（8）不包括因甲方不能按時付給乙方備料款和工程進度款而耽誤的工期。 保證工程進度措施（1）對本工程我司擬選派一名責(zé)任心強、有地基處理施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，配備相應(yīng)的技術(shù)管理人員。（4）做好施工準備工作，施工要有預(yù)見性，為地基處理施工提供良好的條件。保持工程持續(xù)不斷的進展。九、安全技術(shù)措施高壓泥漿泵、空壓機、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作；鉆機操作人員應(yīng)具有熟練操作技術(shù)；注漿過程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護用具；施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。