【正文】 （1）機械設(shè)備配置機械設(shè)備名稱規(guī)格型號性能指標單位數(shù)量攪拌機強制式350300t/h臺1壓路機YZ2020t臺1自卸車東風5t臺3灑水車YGJ5130GSSCA2500L臺1（2）、施工要點為保證施工進度和工程質(zhì)量，基層施工必須嚴格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。工地氣溫低于5℃或有濃霧、降雨時，不得進行水穩(wěn)上基層的施工。如果與相連部分攤鋪的時間間隔超過2小時，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。養(yǎng)生期內(nèi)除撒水設(shè)備外，不得通車，養(yǎng)生期過后，應(yīng)立即鋪筑下一層或蓋塑料薄膜養(yǎng)護。水泥的初凝時間不得短于3小時，終凝時間不得短于6小時。水泥穩(wěn)定碎石集料壓碎值不得大于30%，級配符合《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTJ01497）的要求.，壓實度不小于97%。（2）養(yǎng)護采用灑水車灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)護薄膜內(nèi)必須保持足夠的水分。（3）、試驗路段鋪筑施工前在K0+040K0+200作試驗段。試驗路總結(jié)施工方法向技術(shù)人員進行技術(shù)交底。掛線高程=設(shè)計標高+碾壓厚度*松鋪系數(shù)+掛線常數(shù)。（2）、拌和設(shè)備必須安排巡視人員，隨時檢查水泥輸送系統(tǒng)是否暢通，保證集料斗料容量不少于核定容量，集料輸送是否正常，輸水系統(tǒng)是否正常；經(jīng)常檢查拌和斗拌和葉片的損壞狀況，發(fā)現(xiàn)損傷大的及時更換，避免拌和斗中出現(xiàn)死角?；旌狭习碕TJ05794規(guī)定標準方法進行試驗，如發(fā)現(xiàn)強度有問題，首先要檢查的是水泥的質(zhì)量和用水量。在下基層上攤鋪上基層時，運料車輛均為重車，在運抵攤鋪現(xiàn)場時，放慢行駛及倒車速度，嚴禁急剎車，盡量減少對下基層的破壞。（8）、攤鋪前場由專人指揮運輸車倒料給攤鋪機受料口，不得出現(xiàn)撞擊攤鋪機，以免影響攤鋪后的平整度；在拌和樓后場亦由專人指揮裝料，如發(fā)現(xiàn)裝料有白料或嚴重粗、細集料集中（離析）現(xiàn)象時，應(yīng)果斷在后場卸除，不得將該料送往前場，并通知拌和站站長和現(xiàn)場試驗人員，及時分析原因并調(diào)整配合比。下雨天不能進行水穩(wěn)上基層施工，如果突然降雨應(yīng)停止施工，已經(jīng)攤鋪的水穩(wěn)混合料應(yīng)盡快碾壓密實。如有部分材料溢出料斗箱且處于攤鋪機履帶的正后方，及時鏟除，以免攤鋪機因履帶突然升高與降低而影響上基層的平整度。（2）、碾壓時按由邊到中、由低到高的順序進行；每次均應(yīng)沿縱向前進，順原路返回，在碾壓成型的下基層上調(diào)整方向，相鄰兩次碾壓應(yīng)重疊1/2輪寬，各部位碾壓次數(shù)相同。（3）、碾壓過程中，基層表面始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”松散起皮、臃包等現(xiàn)象時，及時人工翻開重新拌和或補填新的混合料，必要時表面人工補灑少量水，兩側(cè)邊緣壓路機不易壓實部分采用小型壓實設(shè)備壓實。在前場攤鋪現(xiàn)場配備可覆蓋10m寬、100200m長的防雨塑料薄膜，用來覆蓋已攤鋪的混合料，避免施工過程中突降雨水對剛完成終壓的段落或未碾壓的段落進行沖刷，影響水穩(wěn)上基層攤鋪質(zhì)量。應(yīng)做好下列工作：（1）、碾壓完畢經(jīng)現(xiàn)場檢測合格后必須及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生，養(yǎng)生期最少為7天，養(yǎng)生期間始終保持其表面濕潤，每天補灑水，補灑水視氣候而定。（4）、重點控制好上基層的養(yǎng)生，養(yǎng)生時間應(yīng)在澆灑瀝青透層油時才能揭開養(yǎng)生塑料薄膜，否則一直保持塑料薄膜養(yǎng)護，堅決避免瀝青透層油施工前上基層已被嚴重污染而影響透層油透入效果。（2）、加強混合料均勻性控制，確?；旌狭系膭┝坎怀鲭p邊波動范圍。（6）、準備薄膜，碾壓后即可覆蓋，覆蓋4h6h后開始灑水養(yǎng)生，直至到達規(guī)定的養(yǎng)生期。④含水量、水泥劑量及水穩(wěn)層強度的影響采用骨架密實結(jié)構(gòu)，則為裂縫產(chǎn)生的次要因素，因為骨架密實結(jié)構(gòu)由于空隙小，壓實度高，多余水分會被擠出，不會增加干縮量，同時因為骨架密實結(jié)構(gòu)混合料細集料比例較小，盡管水泥劑量增大，細集料總體比例很小，引起的收縮不明顯。②加強對原材料級配的控制。⑤加強碾壓工藝控制，尤其是靜壓時的膠輪壓路機碾壓工序和18T單鋼軌振動壓路機弱振一遍，確保壓實度質(zhì)量。②沿裂縫涂刷20cm寬的熱瀝青。第五章 確保工程質(zhì)量的措施一、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標 質(zhì)量方針科學管理，精心施工，注重環(huán)保，控制污染，關(guān)愛員工，安全保健，重約守信，顧客至上，優(yōu)質(zhì)高效，持續(xù)發(fā)展。采購的質(zhì)量保證措施（1）、進的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗試驗單，并進行清點驗收。工程質(zhì)量的獎懲措施（1）、半成品質(zhì)量管理半成品材料到場亦必須具備符合要求的質(zhì)保單或出廠合格證并由項目質(zhì)量員檢查備案。并且根據(jù)質(zhì)量跟蹤檢查的情況，做好質(zhì)量獎評比依據(jù)，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎。（3）、對影響施工進度的施工技術(shù)難題，積極組織攻關(guān)。（2）、通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保持穩(wěn)定高產(chǎn)，使施工作業(yè)程序化、標準化。牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理，控制循環(huán)作業(yè)時間，提高施工效率。找差距、找原因，爭取旬保月、月保季、季保年，步步為營地保證施工總進度。當實際進度落后于施工組織設(shè)計要求時，提出加快施工進度措施。使工作效率和職工的經(jīng)濟利益掛鉤，認真兌現(xiàn)，充分調(diào)動全體人員的積極性。第七章 安全保證體系一、安全施工保障體系本項目部在工程施工前按DBJ0890398《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》的要求建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。二、保證安全生產(chǎn)的主要措施安全施工崗位責任制（1）、 企業(yè)職工安全職責企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按照下列安全施工要點去做。機械電力部門：加強對機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防，嚴禁機械帶病作業(yè)，嚴禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運轉(zhuǎn)。3） 駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。6）嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。9）定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。3）施工現(xiàn)場專用變壓器中性點直接接地的電力線路，均采用TNS接零保護系統(tǒng)，變壓器中性點的接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼均與專用保護零線相連接。6）現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設(shè)備要有專人負責管理，電氣設(shè)備進出倉庫均要認真檢查和驗收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準帶病運轉(zhuǎn)。8）電工作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。；立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟作物時，事先征得環(huán)境保護和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴禁亂砍亂伐。(5)、工程完工后，及時徹底進行現(xiàn)場清理，并采用植被覆蓋或其它處理措施。(2)、清洗機械、施工設(shè)備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或禁止維修機械時油水直接排放入江河。(3)、配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。(2)、施工和生活中的廢棄物經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點。完工后場地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施(1)、工程完工后對臨時用地內(nèi)所有建筑、生活垃圾應(yīng)進行清理，垃圾運至指定位置處理，場地清理平整合格后，將其恢復(fù)原狀。（2）、安全設(shè)施的設(shè)置。必要時要對道路進行修整、加寬、加固及設(shè)置必要的交通標志。（6）、工程施工期間，要配備人員對臨時道路進行養(yǎng)護，以保證臨時道路和結(jié)構(gòu)物的正常使