油罐防腐施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 均須按拋丸除銹工藝進行表面處理，將構(gòu)件表面的氧化皮、銹斑、鐵屑、防銹涂膜、油脂、灰塵和固體污染物等徹底除凈。磨料直徑要求在，以后配比按9：1的比例使用。表面無油脂、污垢等附著物。車間底漆的施工，第一遍底漆應(yīng)在除銹完成2小時內(nèi)施工，以防發(fā)生二次銹蝕，第一遍底漆施工前，必須壓縮空氣吹凈工件表面。⑷首次使用金屬磨料時，采用鋼丸和鋼絲切丸按7：3混合的方式、磨料的粒徑≤，以后添加磨料按9：1的混合比進行添加。當(dāng)發(fā)現(xiàn)經(jīng)拋丸除銹的金屬的粗糙度≥50μm時，及時調(diào)整金屬磨料的粒徑，以保證基材粗糙度的要求涂裝前的準(zhǔn)備⑴涂料開桶：開桶時，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內(nèi)。⑶配比：雙組分的涂料，在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后，按指定的比例混合均勻。⑷熟化：對于雙組分的涂料，嚴格掌握產(chǎn)品說明中規(guī)定的熟化時間，要求將兩組分混合均勻后，再放置一定的時間(嚴格按照產(chǎn)品說明規(guī)定的時間)才能使用，使漆內(nèi)的組分一和組分二進行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以保證施工性能和漆膜的性能。⑹過濾：涂料有使用前，一般都需要過濾，將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)堵塞噴嘴、影響施工進度和漆膜的性能及外觀。噴槍不能停頓，以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。⑵噴射角度可控制在30176。所有清潔完畢后2小時內(nèi)且保證在清潔表面次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。施工時應(yīng)按用量進行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3℃以上，相對濕度在85%以下的條件中進行，當(dāng)鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，不能進行涂裝。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。⑶涂裝前，應(yīng)確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。產(chǎn)品保護及涂層養(yǎng)護控
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