塑料模塑成型技術(shù)課程設(shè)計(jì)后蓋注塑模具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 名稱后蓋材料PP厚度工件精度MT5 2 、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 設(shè)計(jì)要求，大批量生產(chǎn)后蓋 繪制塑件注射?？傃b圖（A1圖紙1張）和手繪草圖（1張） 繪制該模具凸模、凹模的零件圖各一套（A3圖紙3張） 編寫(xiě)完善模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（按A4打印紙裝訂）二 、塑件成型工藝分析與設(shè)計(jì) PP材料特性 PP塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯 ，英文名稱:Polypropylene（簡(jiǎn)稱PP），比重::% 成型溫度：160220℃ ，特點(diǎn)： 無(wú)毒、無(wú)味，密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、,耐腐蝕零件和絕緣零件 。 ，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度。C170~176熱變形溫度186。k 、表面質(zhì)量分析（1） 結(jié)構(gòu)分析：從零件圖上分析，零件總體為一個(gè)圓筒， X ，在底圓筒與長(zhǎng)方體垂直的一側(cè)有一個(gè)通孔(2) 尺寸精度：塑件的精度為5級(jí)，精度要求中等。2)2 －π(20247。分流道的表面粗糙度：流道的表面粗糙度的Ra并不要求很低，—,，如上圖所示（3） 澆口的設(shè)計(jì)由于塑件的外觀表面質(zhì)量要求比較高，應(yīng)沒(méi)有明顯的燒口痕跡，因此采用點(diǎn)澆查表得其尺寸如圖所示：（4） 注射行程的校核 查SZY300注射注射行程為115，澆注系統(tǒng)的長(zhǎng)度： L=105115mm ,成立。2100%=2% （1） 型芯采用臺(tái)肩固定的形式，其下底面用模仁將其壓緊。(c)開(kāi)模行程的校核： 模具的行程為，查SZY－300的最大開(kāi)模行程為340mm100mm,即能滿足注射機(jī)的開(kāi)模要求。一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時(shí)其溫度在60℃以下。④、澆口處加強(qiáng)冷卻。⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。簡(jiǎn)單流道式即通過(guò)在模具上直接打孔，并通過(guò)以冷卻水而進(jìn)行冷卻，是生產(chǎn)中最常用的一種形式。 螺栓的選擇:(1) . 動(dòng)模緊固螺銓的選用。再將推件板套入導(dǎo)柱上，然后把動(dòng)模翻過(guò)來(lái)，把定模倒套對(duì)準(zhǔn)倒柱套進(jìn)去。（1）對(duì)塑料PP進(jìn)行烘干，并裝入料斗。（5）注射過(guò)程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模。我們大學(xué)生對(duì)于塑料工業(yè)的認(rèn)識(shí)還是很膚淺的，但是通過(guò)這次塑料模具課程設(shè)計(jì)，讓我們更多的了解有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)，掌握了一些關(guān)于塑料模具設(shè)計(jì)的步驟和方法，對(duì)塑料模有了一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)。6參考文獻(xiàn)：閻亞林主編《塑料模具圖冊(cè)》北京：高等教育出版社2004；翁其金主編《塑料模塑成型技術(shù)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社2011；齊新丹主編《互換性與測(cè)量技術(shù)》北京：中國(guó)電力出版社2011；17
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