【正文】 220KV、500KVGIS主變進線間隔檢修包括：斷路器動作特性試驗 SF6氣體泄漏檢測GIS分、合閘電磁鐵的動作電壓GIS主回路絕緣電阻測試 GIS電流互感器絕緣電阻測試； 220KV、500KV主變進線避雷器檢修包括避雷器本體檢查、清掃； 220KV、500KV主變進線接地開關(guān)檢修包括：操作機構(gòu)調(diào)整 閉鎖電磁鐵檢查； 發(fā)電機出口斷路器清掃檢查； 等離子裝置清掃檢查； 柴油發(fā)電機電氣部分清掃檢查； 機組消除缺陷項目及試驗配合項目；，甲方有權(quán)添加和臨時調(diào)整上述項目，但合同總價不變。 直流系統(tǒng)除浮充裝置、直流監(jiān)測儀及表計為二次專業(yè)負責，其余交流電源系統(tǒng)等歸一次專業(yè)負責；蓄電池歸電氣二次專業(yè)； UPS系統(tǒng)的工作、旁路、直流電源至UPS柜的輸入電源部分、旁路開關(guān)及輸入母線歸一次專業(yè)負責，UPS裝置、逆變器、調(diào)壓器及其輸出安全母線系統(tǒng)歸二次專業(yè)負責； 一次回路中的熱繼電器本體歸一次專業(yè)負責,電氣二次負責其接點及二次回路； 電除塵設(shè)備:灰斗加熱控制柜、振打器控制柜及電除塵頂部振打器控制箱、高壓整流控制柜等控制設(shè)備及其二次回路和電除塵整流變接線盒內(nèi)控制線及油溫度計二次線，包括油溫度計、取樣電阻板等接、拆線，以及控制線接線端子的日常維護等歸電氣二次，其余歸電氣一次。、檢查。；；，濾網(wǎng)清洗。 小修網(wǎng)絡(luò)圖由乙方在小修前派技術(shù)人員完成。 檢修范圍內(nèi)的焊工、起重人員、起吊司機全由乙方擔任，其他現(xiàn)場所需特殊工種及檢驗人員全由乙方擔任，相關(guān)的特殊作業(yè)由乙方自行負責。如果需返廠處理的設(shè)備，乙方必須進行加工驗收，以及相應(yīng)的起吊和在甲方區(qū)域范圍內(nèi)的運輸。，由本標段負責。1電場雙套管內(nèi)部檢修清理。38汽機汽輪機本體系統(tǒng)高中對輪罩檢查。38汽機汽輪發(fā)電機本體翻瓦檢查。若干此處省略。若干（技改、特殊工藝項目）序號專業(yè)系統(tǒng)項目1汽機發(fā)電機密封油系統(tǒng)密封油低壓備用油管路加裝手動門2汽機EH油系統(tǒng)EH及MEH油油動機返廠檢修配合3汽機主汽至軸封管道振動治理增加阻尼器4汽機給水系統(tǒng)電泵前置泵密封水改為凝結(jié)水供水5汽機給水系統(tǒng)汽泵前置泵AB密封水改為凝結(jié)水供水6汽機凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備檢查檢修凝結(jié)水再循環(huán)管道彎頭焊口加固7汽機閉冷水系統(tǒng)A閉冷泵出口逆止閥解體檢查8汽機閉冷水系統(tǒng)氫冷器排空、放水管加裝橡膠軟管9汽機閉冷水系統(tǒng)A、B水水交換器內(nèi)部檢查、防腐配合：序號專業(yè)系統(tǒng)項目1汽機凝汽器鈦管渦流探傷凝汽器鈦管5%渦流探傷配合（C級檢修前后以及施工中的）序號專業(yè)試驗項目試驗項目需具備的條件1鍋爐A、B預(yù)熱器修前漏風(fēng)試驗A、B預(yù)熱器修前2鍋爐A、B預(yù)熱器修后漏風(fēng)試驗A、B預(yù)熱器修后3鍋爐鍋爐一次汽系統(tǒng)水壓試驗鍋爐一次汽水系統(tǒng)閥門、汽機主汽門閥門及鍋爐本體檢修完畢4鍋爐燃燒器擺角及二次風(fēng)小風(fēng)門傳動試驗燃燒器及二次風(fēng)小風(fēng)門檢修完畢5鍋爐鍋爐安全閥校驗鍋爐安全閥檢修完畢6鍋爐鍋爐安全閥排汽試驗鍋爐停爐之前、系統(tǒng)壓力降到安全閥啟跳壓力的70％7汽機汽輪機真空系統(tǒng)灌水查漏汽輪機真空系統(tǒng)灌水查漏8汽機小機速關(guān)閥掛閘試驗小機速關(guān)閥掛閘試驗9汽機小機低壓調(diào)門仿真活動性試驗小機低壓調(diào)門仿真活動性試驗10汽機主汽門關(guān)閉時間試驗主汽門關(guān)閉時間試驗11汽機調(diào)速汽門關(guān)閉時間試驗調(diào)速汽門關(guān)閉時間試驗12汽機抽汽逆止門關(guān)閉時間試驗抽汽逆止門關(guān)閉時間試驗13汽機汽輪機轉(zhuǎn)子抬軸試驗汽輪機轉(zhuǎn)子抬軸試驗14汽機汽機危急保安器注油試驗汽機危急保安器注油試驗15汽機機組OPC試驗機組OPC 試驗16汽機汽輪機真空嚴密性試驗汽輪機真空嚴密性試驗17電一發(fā)變組系統(tǒng)主變出口避雷器工頻電壓下的泄漏電流測試18電一發(fā)電機定子直流耐壓試驗停電19電一發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子直阻測試試驗停電20電一發(fā)電機整體氣密試驗停電（一）序號系統(tǒng)檢查范圍數(shù)量要求檢查要求檢查標準備注1末級再熱器高溫再熱器迎火側(cè)彎頭選10排測壁厚1. 管子表面光潔，無異常或嚴重的磨損痕跡，管子磨損量小于管子壁厚30%2. 局部磨損面積不超過10mm2, 壁厚磨損不超過原壁厚的30%3. %4. 管排橫向節(jié)距一致管排平整，無出列管和變形管5. 管夾焊接良好無變形，無脫落2高溫再熱器迎火直管段選10排測壁厚、脹粗3高溫再熱器吹灰區(qū)域直管段選10排中心上下各兩點測壁厚4管夾所有宏觀檢查（二）序號系統(tǒng)檢查范圍數(shù)量要求檢查要求檢查標準備注1屏式再熱器屏式再熱器迎火側(cè)彎頭選10排測壁厚1. 管子表面光潔，無異?；驀乐氐哪p痕跡，管子磨損量小于管子壁厚30%2. 局部磨損面積不超過10mm2, 壁厚磨損不超過原壁厚的30%3. %4. 管排橫向節(jié)距一致管排平整，無出列管和變形管5. 管夾焊接良好無變形，無脫落6. 平整，橫向節(jié)距均勻，無煙氣通道2屏式再熱器迎火側(cè)直管段選10排測壁厚、脹粗3屏式再熱器吹灰區(qū)域直管段選10排中心上下各兩點測壁厚4管夾所有宏觀檢查（三）序號系統(tǒng)檢查范圍數(shù)量要求檢查要求檢查標準備注1墻式再熱器墻式再熱器彎頭選10個測壁厚1. 管子表面光潔，無異常或嚴重的磨損痕跡，管子磨損量小于管子壁厚30%2. 局部磨損面積不超過10mm2, 壁厚磨損不超過原壁厚的30%3. %2墻再管排所有宏觀檢查（四）序號系統(tǒng)檢查范圍數(shù)量要求檢查要求檢查標準備注1過熱器末過向火側(cè)彎頭選10排測壁厚1. 管子磨損量小于管子壁厚30%2. 碳鋼管的脹粗值＜% 管徑，合金鋼管脹粗值應(yīng)＜%管徑，管子外表無明顯的顏色變化和鼓包3. 鋼管球化小于4級4. 管排橫向節(jié)距一致管排平整，無出列管和變形管，管排間無雜物5. 管夾焊接良好，無脫落與管排固定良好，并保證管子能自由膨脹6. 管夾、管卡和管子的焊接部位應(yīng)無咬邊和裂紋2末過向火側(cè)直管段選10排測壁厚、脹粗、變形3末過吹灰區(qū)域管段選10排中心上下兩點測壁厚4管夾、管卡全部管夾、管卡全部檢查、管夾與管子磨損處抽查測厚（五）序號系統(tǒng)檢查范圍數(shù)量要求檢查要求檢查標準備注1過熱器后屏過熱器向火側(cè)彎頭選10排測壁厚1. 管子磨損量小于管子壁厚30%2. 碳鋼管的脹粗值＜% 管徑，合金鋼管脹粗值應(yīng)＜%管徑，管子外表無明顯的顏色變化和鼓包3. 鋼管球化小于4級4. 管排橫向節(jié)距一致管排平整，無出列管和變形管，管排間無雜物5. 管夾焊接良好，無脫落與管排固定良好，并保證管子能自由膨脹6. 固定良好，管卡與管子焊縫無裂紋、無脫落7. 焊縫及焊縫邊緣母材上無裂紋2后屏過熱器向火側(cè)直管段選10排測壁厚、脹粗、變形3后屏過熱器吹灰區(qū)域管段選10排中心上下兩點測壁厚4后屏過熱器最外圈水平段選10排 每段2點測壁厚5水平對流定位冷卻管與后屏過熱器管6點測厚（六）序號系統(tǒng)檢查范圍數(shù)量要求檢查要求檢查標準備注1過熱器低溫過熱器彎頭選50點測壁厚2. 管子表面光潔，無異?；驀乐氐哪p痕跡，管子磨損量小于管子壁厚30%局部磨損面積不超過10mm2, 壁厚磨損不超過原壁厚的30%3. %4. 管排橫向節(jié)距一致管排平整，無出列管和變形管5. 管夾焊接良好無變形，無脫落6. 平整，橫向節(jié)距均勻，無煙氣短路通道7. 管排內(nèi)無雜物8. 積垢、機械性能、金相組織變化不超標2低溫過熱器直管（第一層至第二層）選50點測壁厚、測脹粗3低溫過熱器的吹灰區(qū)域選50點測壁厚（七）序號系統(tǒng)檢查范圍數(shù)量要求檢查要求檢查標準備注1水冷壁墻式吹灰器孔抽查50點測壁厚1. 管子表面光潔，無異?；驀乐氐哪p痕跡，局部磨損面積＜10mm2；磨損管子其減薄量不得超過管子壁厚的30%2. 管子外表無鼓包和蠕變裂紋3. %4. 管子石墨化應(yīng)≯4級5. 水冷壁與結(jié)構(gòu)件的焊縫無裂紋6. 水冷壁鰭片無開裂，補焊焊縫應(yīng)平整密封，無氣孔，無咬邊7. 管子表面無嚴重凹痕，管子表面平整8. 凹痕深度超過管子壁厚30%，以及管子變形嚴重的應(yīng)予以更換9. 彎曲變形不得超過半個管子直徑2墻式吹灰器孔直管段抽查50點測壁厚3墻式吹灰器孔抽查50點測壁厚4長程吹灰器孔彎頭抽查50點測壁厚5長程吹灰器孔直管段抽查50點測壁厚6水冷壁管排所有管排宏觀檢查變形、腐蝕情況7爐底冷灰斗斜坡水冷壁所有管子砸傷情況8折焰角處水冷壁抽查20點測厚9燃燒器出口彎頭抽查20點測壁厚10燃燒器一次風(fēng)出口直管段抽查20點測壁厚11爐墻保溫脫落、變形無脫落，無變形，有破損進行修補。附件3：600MW機組C級檢修技術(shù)規(guī)范一、600MW機組C級檢修工程檢修技術(shù)要求1. 總體要求：甲方生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備維護部是甲方對乙方維修質(zhì)量進行監(jiān)督管理的部門，設(shè)備部管理人員負責質(zhì)量監(jiān)督管理工作的具體實施。二、鍋爐、汽機、電氣一次設(shè)備檢修具體技術(shù)要求1．檢修過程中，全部遵從國家技術(shù)行業(yè)標準及**各項檢修技術(shù)管理文件（檢修文件包、工藝卡、簽證包等）；檢修后設(shè)備單體試運、整體試運合格率100%。本辦法適用于合同乙方承包甲方600MW機組C級檢修各項工作。但特殊情況下，對某些事故進行調(diào)查中，在進行責任定性分解之后再行通報考核。同時，甲方將對認真聽取并研究乙方（工作人員）在設(shè)備維修過程中為履行合同而提出的有關(guān)意見，雙方并在合同條款的規(guī)定下，本著積極和友好協(xié)商的方式進行溝通。 5 附 則 本辦法是本標段合同協(xié)議書的附件，作為合同的構(gòu)成部分。所修設(shè)備所修部分連續(xù)運行180天無故障。設(shè)備維護部4鍋爐點火一次成功。200元/一處不合格設(shè)備維護部8鍋爐本體、爐外管道支吊架無變形、超限情況。2000元/點設(shè)備維護部12修后主設(shè)備完好率：100％。設(shè)備維護部18檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)超過標準的特殊檢修項目，乙方應(yīng)出具處理方案，并按甲方要求處理到標準范圍之內(nèi)。設(shè)備維護部20由于乙方維修質(zhì)量原因，或違反甲方執(zhí)行的檢修規(guī)程、運行規(guī)程、作業(yè)文件而造成設(shè)備投運后不符合要求導(dǎo)致停運返修。H點500~2000元/項；W點為500元/項。1～2萬元/點設(shè)備維護部29因投標方小修質(zhì)量原因?qū)е聶C組不能按要求一次啟動成功2～20萬元／次，超過2次甲方向投標方索賠設(shè)備維護部30小修結(jié)束機組啟動7天內(nèi)出現(xiàn)因投標方小修質(zhì)量造成停機或降出力10萬元／每降低銘牌出力1％設(shè)備維護部31小修后半年內(nèi)，機組出現(xiàn)因檢修質(zhì)量問題造成停機質(zhì)保金的100%。1000元/臺設(shè)備維護部35檢修后設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù)達不到甲方確定的驗收標準（包括但不限于以下）500元～10萬元 /項/臺設(shè)備維護部修前振動值大于合格標準的：（＃1～＃11瓦的軸振76μm）修后瓦振：軸振76μm—125μm5000元/點設(shè)備維護部修前振動值低于合格標準的：（＃1～＃11瓦的軸振76μm）修后： 76μm——125μm，修后：修前值——76μm2～10萬元/點500～5000元/點設(shè)備維護部瓦軸振在125μm—254μm10～20萬元/點設(shè)備維護部瓦軸振超過254μm20～50萬元/點設(shè)備維護部支撐瓦溫：＃＃＃＃＃8瓦： 90℃—95℃其余各瓦：76℃—85℃1萬元/點設(shè)備維護部支撐瓦溫：在順序閥狀態(tài)下＃＃＃＃＃8瓦： 95℃～100℃；其余各瓦：大于85℃～90℃；在單閥狀態(tài)下，各瓦： 85℃～90℃；2～5萬元/點設(shè)備維護部支撐瓦溫：在順序閥狀態(tài)下＃＃＃＃＃8瓦：大于100℃；其余各瓦：大于90℃；在單閥狀態(tài)下，各瓦：大于90℃；5～10萬元/點設(shè)備維護部回油溫度：大于65℃1萬元/點設(shè)備維護部推力瓦溫：70℃—80℃1萬元/點設(shè)備維護部推力瓦溫：大于80℃10萬元/點設(shè)備維護部36檢修后設(shè)備潤滑油系統(tǒng)性能參數(shù)達不到甲方確定的驗