【正文】 沖刷和侵蝕破壞。由于料場變更引起費用的變化，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第 39 條的規(guī)定辦理。表土和棄渣應(yīng)按本合同的規(guī)定或監(jiān)理人的指示運(yùn)至指定地點堆放。 （ 2）土料應(yīng)采用立采（或平采）的開采方法。 可利用渣料和棄置廢渣應(yīng)分類推薦 進(jìn)行工程開挖時，應(yīng)將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點分類堆存。（ 1）用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。 土方開挖過程中的質(zhì)量檢查 在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。 壩體（或砌體）填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收 （ 1）按招標(biāo)文件第 款對基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。 （ 1）施工布置圖； （ 2）土方填筑程序和方法； 17 （ 3）填料加工的要求和料物供應(yīng)； （ 4）土方平衡計劃； （ 5）施工設(shè)備和設(shè)施的配備； （ 6）質(zhì)量與安全保證措施； （ 7）施工進(jìn)度計劃。 選定土方填筑料開采區(qū) 根據(jù)招標(biāo)技術(shù)條款第 條、第 條提供的料場復(fù)查資料和料場規(guī)劃，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果，選定土料開采區(qū)。 （ 2）土料碾壓試驗應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗 19 剪強(qiáng)度等試驗。 運(yùn)輸措施 （ 1）土料運(yùn)輸應(yīng)與料場開采、裝料和壩面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。 壩體填筑前的準(zhǔn)備 （ 1）按監(jiān)理人的指示和招標(biāo)文件技術(shù)條款第 節(jié)和第 節(jié)的規(guī)定，完成土石方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。 （ 4）壩體填筑的基礎(chǔ)，應(yīng)由監(jiān)理人按本合同《通用合同條款》第 款以及招標(biāo)文件技術(shù)條款第 條的規(guī)定進(jìn)行驗收，合格后，才能開始壩體填筑。 表 壩體填筑施工參數(shù) 項目 施工參數(shù) 土質(zhì)心墻 （或斜墻） 接觸純黏土 高塑性黏土 填筑含水量 鋪土厚度 碾型、碾重和碾壓遍數(shù) 壓實數(shù) 注：接觸黏地填 筑含水量應(yīng)按大于最優(yōu)含水量標(biāo)準(zhǔn)控制，高塑性黏土填筑含水量應(yīng)按大于塑限標(biāo)準(zhǔn)控制。監(jiān)理人檢查認(rèn)為不合格時，有權(quán) 要求承包人返工至監(jiān)理人認(rèn)可為止。心墻內(nèi)若需留縱向接縫時，應(yīng)事先征得監(jiān)理人同意，并應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的專門處理措施。 （ 8）為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 5mm 時，應(yīng)停止填筑。 （ 10）雨季停工前，填筑表面應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。 施工期的質(zhì)量檢查和驗收： （ 1）在土料場，對土料的含水量和粘土含量進(jìn)行檢查；在石料場，對石料質(zhì)量和尺寸外形進(jìn)行檢查；在反濾料（墊層料、過渡料）加工場，對成品料的顆粒級配，含泥量、軟弱顆粒含量和形狀等進(jìn)行檢查。 混凝土和鋼筋混凝土 23 說明 范圍 本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的各種現(xiàn)澆和普通砼工程及鋼筋工程。 24 材料 （ 1）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋砼或砼等模板材料。 制作 模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 模板的清洗和涂料 （ 1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 時，方可拆除。 主要提交件 （ 1）施工措施計劃 在砼澆筑前 10 天，提交一份砼工程 的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計劃及砼分層分塊澆筑程序圖和施工進(jìn)度計劃等。 （ 3）質(zhì)量檢查記錄和報表 26 在施工過程中，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理人提供砼工程的詳細(xì)施工 記錄和報表，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1）每一構(gòu)件或塊體逐月的砼澆筑數(shù)量、累計澆筑數(shù)量； 2）各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗成果； 3）不同部位的砼等級和配合比； 4）月澆筑計劃中各構(gòu)件和塊體實施澆筑起迄時間； 5）砼的冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄； 6）澆筑時的氣溫、砼出機(jī)口和澆筑點的澆筑溫度； 7）模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期； 8）砼試件的試驗成果； 9）砼質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。 （ 2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響砼和易性和砼強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和砼的腐蝕。 （ 2）不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。 2）施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級配： 二級配：分成 520mm 和 2040mm，最大粒徑為 40mm； 三級配：分成 520mm、 2040mm 和 4080mm，最大粒徑為 80mm； 29 采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意砼運(yùn)輸中骨料的分離問題； 3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗論證后，才能使用； 4）其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 配合比 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應(yīng)按 SD10582 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 砼配合比調(diào)整 在施工過程中，需要改變監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配合比，必須重新得到 30 監(jiān)理人批準(zhǔn)。 拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗。 砼入倉時，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑 150mm 的四級配砼自由下落的垂直落距不應(yīng)大于 ，骨料粒徑小于 80mm 的三級配砼其垂直落距不應(yīng)大于 2m。 （ 2）任何部位砼開始澆筑前，應(yīng)將該部位的砼澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意 后，方可進(jìn)行砼澆筑。如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù) 養(yǎng)護(hù) 針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報監(jiān)理人批準(zhǔn)。 砼原材料的質(zhì)量檢驗 （ 1）水泥檢驗 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。 （ 3）骨料質(zhì)量檢驗 骨料的質(zhì)量檢驗應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進(jìn)行： 1）在篩分場每批檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的 細(xì)度模數(shù)等。 %時，需調(diào)整砼配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。 表 42 砼齡期試件取樣表 類 別 28 天齡期試件數(shù) 設(shè)計齡期試件數(shù) 大體積砼 每 500m3成型試件 3 個 每 1000m3成型試件 3 個 非大體積砼 每 100m3成型試件 3 個 每 200m3成型試件 3 個 砼質(zhì)量的 鉆孔抽樣 檢 驗 監(jiān)理人認(rèn)為有必要時，可通知承包人進(jìn)行鉆孔壓水試驗和鉆孔取樣試驗，或用超聲波或回彈儀等無損檢測試驗簽定砼的質(zhì)量。 35 （ 3） 若承包人要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙規(guī)定的鋼筋，應(yīng)將鋼筋的替代報告送監(jiān)理人審批。 鋼筋的加工和安裝 （ 1） 鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 表 43 圓鋼筋制成箍筋其末端彎鉤長度 箍筋直徑 受力鋼筋直徑（ mm） ＜ 25 28～ 40 5～ 12 75 90 12 90 105 表 44 加工后鋼筋的允許偏差 順序 偏 差 名 稱 允許差值（ mm） 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。 30 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合 SDJ20282 第 ～第 條的規(guī)定。 37 3）安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3mm。其內(nèi)容包括預(yù)制砼原材料的供應(yīng)、主要設(shè)備和設(shè)施的配置、預(yù)制砼制作安裝的措施和方法以及施工進(jìn)度安排等。模板的材料及其制作、安裝 、拆除等工藝應(yīng)符合本章第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。 （ 5）預(yù)制砼構(gòu)件的制作偏差： 1）構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長度允許誤差177。 （ 2）表面修整：預(yù)制砼表面的修整應(yīng)符合本章第 條的規(guī)定。 運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝 （ 1） 運(yùn)輸：預(yù)制砼構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上，才可對構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時應(yīng)注意輕放，防止碰損。；起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時加固措施。預(yù)制砼的安裝偏差 ，不得超過GB5020492 表 中的規(guī)定的數(shù)值。 （ 2） 預(yù)制砼構(gòu)件制作安裝質(zhì)量的檢查和驗收 1）預(yù)制砼澆筑過程中的砼取樣試驗應(yīng)按招標(biāo)文件第 條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 2）按招標(biāo)文件第 款（ 5）項的規(guī)定進(jìn)行預(yù)制砼構(gòu) 件制作質(zhì)量的檢查； 3）按施工圖紙的要求和招標(biāo)文件第 款（ 4）項進(jìn)行預(yù)制砼構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查。 （ 1）施工平面布置圖； （ 2）砌體工程施工方法和程序； （ 3）施工設(shè)備的配置； （ 4）場地排水措施； （ 5）質(zhì)量和安全保證措施； （ 6）施工進(jìn)度計劃。 砌石工程 43 材料 砌石 （ 1）砌石體的石料應(yīng)采自施工或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。規(guī)格小于要求 的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。 砂、礫石 （ 1）砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合 SD12084 表 和表 的規(guī)定。 （ 2）應(yīng)按砂漿和砼用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿和小骨料砼。 （ 2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥為177。 （ 3）膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照表 51 選定。 （ 3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過 GB5020398 表 中的規(guī)定。 （ 3）毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為 2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 （ 3）料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于 5mm，半細(xì)料 石砌體不大于 10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。 （ 3）料石擋土墻應(yīng)采用同皮內(nèi)丁順相同的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于 20mm。 2）澆筑壩基墊層砼前，應(yīng)先濕潤基巖表面，按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級鋪設(shè)一層厚度為 3050mm 的水泥砂漿，再 按監(jiān)理人指示的強(qiáng)度和厚度澆筑墊層砼。 3）壩體面石與腹石砌筑應(yīng)同步上升，若不能同步砌筑，其相鄰高差不應(yīng)大于 ，且結(jié)合面應(yīng)作工作縫處理。 錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。 7）豎縫中充填的砼，開始與周圍石塊表面齊平，振搗后略有下沉，待上層平縫鋪料時一并填滿。 養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后 1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。 （ 3）清縫應(yīng)在料石砌筑 24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 （ 2）石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。 （ 2）護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。 （ 2）石料應(yīng)分層錯縫砌筑，砌層應(yīng)大致水平，但不得用小石塊塞墊找平。 （ 4）為了增加干砌石擋墻的穩(wěn)定性，當(dāng)砌體高度超過 6m 時，應(yīng)沿砌體高度方向每隔 34m 設(shè)置厚度不小于 500mm，并用標(biāo)號不低于M10 砂漿砌筑的水平肋帶。 （ 2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示及 招標(biāo)文件 第 款的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。 51 （ 4）小骨料砼的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號的小骨料砼試件的數(shù)量，28 天齡期的每 200m3 砌體取成型試件一組 3 個。 干砌石擋土墻質(zhì)量檢查： （ 1）外觀檢查：與 招標(biāo)文件 第 (1) 項的檢查內(nèi)容相同。50 每 20m用水準(zhǔn)儀測 1 點 6 表面平整度（ mm） 50 每 20m用 20m直尺檢查 3 處 砌石 壩 質(zhì)量檢查： （ 1） 砌石壩的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙和監(jiān)理人批