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jtj041-2000)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范-行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)覽頁

2024-12-05 22:49 上一頁面

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【正文】 物中預(yù)先設(shè)置的間隙。 托架 corbel 墩頂梁段及附近梁段施工,澆筑懸澆部分時(shí)利用墩身預(yù)埋件與型鋼或萬能桿件拼制聯(lián)結(jié)而成的支架。 頂推法 incremental launching method 梁體在橋頭逐段澆筑或拼裝,在梁前端安裝導(dǎo)梁,用千斤頂縱向頂推,使梁體通過各墩頂?shù)呐R時(shí)滑動(dòng)支座就位的施工方法。 (層)分段澆筑法 concretion layer by layer and segment by segment 在拱架上澆筑大跨徑拱圈(拱肋)時(shí),為減輕拱架負(fù)荷,沿拱圈縱向分成若干條幅或上下分層澆筑。 風(fēng)纜系統(tǒng) cablestayed stability system 為實(shí)現(xiàn)拱肋無支架吊裝,確保拱肋橫向穩(wěn)定而進(jìn)行專門設(shè)計(jì)的包括風(fēng)纜及其附屬設(shè)施的固定拱肋的臨時(shí)裝置。 部件 ponent 由若干零件組成的單元,如焊接 H形鋼、牛腳等。 超聲波探傷 supersonic sounding 利用超聲波對(duì)結(jié)構(gòu)或鋼材焊接進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的方法。包括錨塊、鞍部及其他附屬 構(gòu)造的錨體和基礎(chǔ)的總稱。 索夾 cable clamp 將懸索橋吊索與主纜連結(jié)的夾箍式構(gòu)件。 拉索 main cable 承受拉力并作為主梁主要支承的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。它適用于伸縮量為80~ 1200mm 的公路橋梁工程。 橋涵頂進(jìn)后背 tempory reaction suppor 在橋涵頂進(jìn)施工中,承受千斤頂反力的臨時(shí)結(jié)構(gòu)物。 施工單位必須建立健全質(zhì)量保證體系。 3橋涵放樣測量及要求 1)當(dāng)有良好的丈量條件時(shí)可采用直接丈量法進(jìn)行墩臺(tái)施工定位。15mm 。 4橋梁施工過程中的測量和竣工測量 1)施工過 程中,應(yīng)測定并經(jīng)常檢查橋涵結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部分的位置和標(biāo)高,并作出測量記錄和結(jié)論,如超過允許偏差時(shí),應(yīng)分析原因,并予以補(bǔ)救和改正。 5為防止差錯(cuò),施工測量必須由兩個(gè)人相互檢查校對(duì)并作出測量和 檢查核對(duì)記錄。三角網(wǎng)的基線不應(yīng)少于 2條,依據(jù)當(dāng)?shù)貤l件,可設(shè)于河流的一岸或兩岸。三角網(wǎng)所有角度宜布設(shè)在 30176。 表 平面控制測量等級(jí) 等級(jí) 橋位控制測量 二等三角 > 5000m 的特大橋 三等三角 2020~ 5000m 的特大橋 四等三角 1000~ 2020m 的特大橋 一級(jí)小三角 500~ 1000m 的特大橋 二級(jí)小三角 < 500m 的大、中橋 1)三角測量的技術(shù)要求應(yīng)符合表 。 ≤1/150000 ≤1/70000 6 9 — 177。 ≤1/40 000 ≤1/20200 — 3 4 177。3176。 ( a+b178。 ( 1)三角網(wǎng)測角中誤差按式( )計(jì)算: ( ) 式中: —— 測角中誤差( ″ ); W—— 三角形閉合差( ″ ); n—— 三角形的個(gè)數(shù)。 3橋位測量的精度要求見表 。 表 控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo) 級(jí)別 每對(duì)相鄰點(diǎn)平均距離 d( km) 固定誤差 a( mm) 比例誤差 b( mm/km) 最弱相領(lǐng)點(diǎn)點(diǎn)位中誤差 m( mm) 一級(jí) 5 1 10 二級(jí) 5 2 10 三級(jí) 5 2 10 注:各級(jí) GPS 控制網(wǎng)每對(duì)相鄰點(diǎn)間最小距離不應(yīng)小于平均距離的 1/2,最大距離不宜大于平均距離的 2 倍。1 177。6 DS1 因瓦 往返各一次 往一次 177。20 五等 177。 2)水準(zhǔn)測量精度計(jì)算應(yīng)符合表 。 3)特大、大、中橋施工時(shí)設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),高程偏差( h)不得超過按式( )計(jì)算的值: h=177。 在山丘區(qū),當(dāng)平均每公里單程測站多于 25 站時(shí),高程偏差 ( h)不得超過按式(3. 2. 210)計(jì)算的值: h2=177??绾铀疁?zhǔn)測量方法可按照《公路勘測規(guī)范》 (JTJ061)執(zhí)行。 在原有 構(gòu)造物附近施工前,必須了解原有構(gòu)造物結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)情況,如影響構(gòu)造物的 安全 時(shí),應(yīng)研究采取有效處理措施。當(dāng)設(shè)計(jì)文件未規(guī)定時(shí),應(yīng)符合以下要求: 1導(dǎo)墻宜采用鋼筋混凝土材料構(gòu)筑。墻體厚度應(yīng)滿足施工要求。 5導(dǎo)墻支撐應(yīng)每隔 1~ 距離設(shè)置。 導(dǎo)墻的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)墻平面軸線應(yīng)與地下連續(xù)墻的平面軸線平行,允許偏差為 l0mm。 地下連續(xù)墻施工 地下連續(xù)墻的溝槽施工,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工條件選用能滿足成槽 要求的機(jī)具與設(shè)備。挖槽施工開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直到節(jié)段完成。接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線在任一深度的偏差值不得大于墻厚的 1/ 3。對(duì)局部坍塌,可加大泥漿相對(duì)密度和粘度,已坍人的土塊宜清理后再繼續(xù)挖掘。 槽段清底工作應(yīng)在吊放接頭裝置之前進(jìn)行。 2清底工作宜根據(jù)設(shè)備條件采用抓斗排渣 法、反循環(huán)泥漿泵排泥法、潛水電泵排泥法、空氣升液排泥法等。當(dāng)初期的單元節(jié)段開挖完成并清底后,應(yīng)用吊機(jī)將鋼制接頭管豎直吊放人槽內(nèi),緊靠單元節(jié)段兩端,接頭管底端應(yīng)插入槽底以下 100~ 150mm,管長應(yīng)略大于地下連續(xù)墻設(shè)計(jì) 值。灌注水下混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)及小量提升接頭管?;炷脸跄螅鸩降醭鼋宇^箱管,先灌節(jié)段骨架的外伸鋼筋可灌人鄰段混凝土內(nèi)。將其彎成所需形狀,與后澆的梁、承臺(tái)或墩柱的主鋼筋連接。 4當(dāng)鋼筋骨架不能順利插入槽內(nèi)時(shí),應(yīng)重新吊起,查明原因,解決后,重新放入,不得強(qiáng)行壓入槽內(nèi)。各導(dǎo)管灌注的混凝土 拌和物表面高差不宜大于 。 表 地下連續(xù)墻的允許偏差 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 混凝土強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 軸線位置 (mm) 30 外形尺寸 (mm) 0, +30 傾斜度 % 頂面高程 (mm) 177。 預(yù)應(yīng)力筋 鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲 1冷拉 Ⅳ 級(jí)鋼筋可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,其力學(xué)性能應(yīng)符合附錄G4 的規(guī)定。 1鋼絲 應(yīng)分批檢驗(yàn),每批重量不大于 60t。 2鋼絞線 從每批鋼絞線中任取 3 盤,并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。 3熱處理鋼筋 1)從每批鋼筋中抽取 10%的盤數(shù) (不小于 25盤 )進(jìn)行表面質(zhì)量 和尺寸偏差的檢查。 3)每批鋼筋的重量應(yīng)不大于 60t。每批鋼筋外觀經(jīng)逐根檢查合格后,再從任選的兩根鋼筋上各取一套試件,按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn) (屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率 )和冷彎試驗(yàn)。 冷彎試驗(yàn)后,冷拉鋼筋的外觀不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。彎曲試驗(yàn)后,不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。 預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際強(qiáng)度不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。 用于后張法的連接器,必須符合錨具的性能要求;用于先張法的連接器,必須符合夾具的性能要求。每個(gè)零件測試 3點(diǎn),其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),如有一個(gè)零件不合格,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn),如仍有一個(gè)零件不合格,則應(yīng)逐個(gè)檢查,合格者方可使用。 管 道 一股規(guī)定 1在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,力筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成,對(duì)一般工程,也可采取鋼管抽芯、膠管抽 芯及金屬伸縮套管抽芯等方法進(jìn)行預(yù)留。剛性管道應(yīng)具有光滑的內(nèi)壁并可被彎曲成適當(dāng)?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁;半剛性管道應(yīng)是波紋狀的金屬螺旋管。 金屬螺旋管的檢驗(yàn) 1金屬螺旋管進(jìn)場時(shí),除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外,還應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。每批應(yīng)由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成,累計(jì)半年或 50000m生產(chǎn)量為一批,不足半年產(chǎn)量或 50000m也作為一批的,則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。 3一般情況下,管道的內(nèi)橫截面積 至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的 ~ 倍。抽芯時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定,以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ~ 時(shí)為宜,抽拔時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。 預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在倉庫內(nèi)保管時(shí),倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì);在室外存放時(shí),時(shí)間不宜超過 6個(gè)月,不得直接堆放在地面上,必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施,防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。 預(yù)應(yīng)力筋制作 預(yù)應(yīng)力筋下料 1預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺(tái)座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。 冷拉鋼筋接頭 1冷拉鋼筋的接頭,應(yīng)在鋼筋冷拉前采用一次閃光頂鍛法進(jìn)行對(duì)焊,對(duì)焊后尚應(yīng)進(jìn)行熱處理,以提高焊接質(zhì)量。 對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合本規(guī)范第 10 章的有關(guān)規(guī)定。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作,應(yīng)在 鋼筋冷拉之前進(jìn)行,否則應(yīng)對(duì)鐓頭逐個(gè)進(jìn)行張拉檢查,檢查時(shí)的 控制 應(yīng)力應(yīng)不小于鋼筋冷拉的控制應(yīng)力。冷拉時(shí)應(yīng)檢 查鋼筋的冷拉率,當(dāng)超過表中的規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。 表 測定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力 鋼筋級(jí)別 鋼筋直徑 (mm) 冷拉控制應(yīng)力 (wa) Ⅳ 級(jí) 10~ 28 700 注:當(dāng)鋼筋平均冷拉率低于 1%時(shí),仍應(yīng)按 1%進(jìn)行冷拉。冷拉后,有條件時(shí)宜進(jìn)行時(shí)效處理。 預(yù)應(yīng)力筋的冷拔 預(yù)應(yīng)力筋采用冷拔低碳鋼絲時(shí),應(yīng)采用 6~ 8mm 的 I 級(jí)熱軋鋼筋盤條拔制。 預(yù)應(yīng)力筋編束 預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí),同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。從各種組成材料引進(jìn)混凝土中的氯離子總含量 (折合氯化物含量 ),不宜超過水泥用量的%,當(dāng)超過 %時(shí),宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施;對(duì)于干燥環(huán)境中的小型構(gòu)件,氯離子含量可提高 1倍。 澆筑混凝土?xí)r,對(duì)先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋;對(duì)后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。分次澆筑時(shí),宜先底板及腹板根部,其次腹 板,最后澆頂板及翼板,同時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范第 15 章的有關(guān)規(guī)定。 張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。 施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作 1對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前,必須完成或檢驗(yàn)以下工作: 1)施工現(xiàn)場應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書; 2)現(xiàn)場已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人 員; 3)錨具安裝正確,對(duì)后張構(gòu)件,混凝土已達(dá)到要求的強(qiáng)度; 4)施工現(xiàn)場已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。 2預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),實(shí)際伸長值與理論 伸長值的差值應(yīng)控制在 6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。力筋的實(shí)際伸長值除量測的伸長值外,必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。錐形錨具摩阻損失值的測定方法可參見附錄 G9。 先 張 法 臺(tái)座 先張法墩式臺(tái)座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1承力臺(tái)座須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于 ,抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于 。 張拉 1同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力,使相互之間的應(yīng)力一致;張拉過程中,應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行,并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值,其偏差的絕對(duì)值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的 5%。時(shí)安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。 2預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定 時(shí),應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地濃張。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時(shí),宜先兩側(cè)后中間,并不得一次將一根力筋松究。 后 張 法 預(yù)留孔道 1預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。連接時(shí)應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道 的轉(zhuǎn)動(dòng)或移位,并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿的滲入。 預(yù)應(yīng)力筋安裝 1預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿人管道,對(duì)鋼絞線,可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后整體裝入管道中,也可逐根將鋼絞線穿人管道。采用蒸汽養(yǎng)生時(shí),在養(yǎng)生完成之前不應(yīng)安裝力筋。 張拉 1對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 。 4預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于 25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉;對(duì)長度小于 25rn 的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉。 5后張預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),其張拉程序可參照表。一般情況下,錨固完 畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,嚴(yán)禁用電弧焊切割,強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。 孔道壓漿宜采用水泥漿,所用材料應(yīng)符合下列要求: 1水泥 宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。 2水 應(yīng)不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分,每升水不得含 500mg 以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物。 水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí),應(yīng)不低于 30MPa。 3通過試驗(yàn)后,水泥漿中可摻人適量膨脹劑,但其自由膨脹 率應(yīng)小于 10%。對(duì)抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤;金屬管道必要時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除有害材
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