工藝金屬管道試壓方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 驗(yàn)時(shí)，不得以氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 把待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)用盲板或其它有效措施隔開(kāi) ,隔離處掛牌標(biāo)示。 內(nèi)蒙易高 20 萬(wàn)噸 /年甲醇 工程設(shè)備試壓方案 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司 二 00 九 年 八 月一十八日 3 試壓人員熟悉試壓流程及試壓方案 。 管道組成件安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)安裝正確 。 為了提高管道施工水平，保證工程質(zhì)量，特制定本方案。 12 管道吹掃及清洗 ....................................................................................................... 4 13 系統(tǒng)的密封 ................................................................................................................ 6 內(nèi)蒙易高 20 萬(wàn)噸 /年甲醇 工程設(shè)備試壓方案 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司 二 00 九 年 八 月一十八日 2 本方案適用于 四川省卓越投資 有限公司 萬(wàn)噸／年鈦白粉安裝工程中 管道試壓施工 ,管道介質(zhì)包括水、蒸汽、硫酸、廢酸、物料、煤氣、空氣等 。 管道支 架安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格 。 技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 準(zhǔn)備試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)， 并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 級(jí)，表的滿刻度值為被測(cè)最大壓力的 ～ 2 倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不應(yīng)少于兩塊。 試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)介質(zhì)按 附表 1 執(zhí)行，若無(wú)規(guī)定，按下列規(guī)定選 定 壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。 氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍。 對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)， 應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。 吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求 ,管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度確定 .吹洗的順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。 吹洗時(shí) ,管內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備 ,設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。 管道吹洗應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位檢查人員共同檢查確認(rèn)。 水沖洗 工作介質(zhì)為液體的管道 ,一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗 .如不能用水沖洗或用水沖洗不能滿足要求時(shí) ,可用空氣進(jìn)行吹掃 ,但應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 管道沖洗后 ,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的水排盡 .需要時(shí) ,可用壓縮空氣吹干 ,或采取其它保護(hù)措施。 蒸汽吹掃 蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃 .非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足要求時(shí) ,也可用蒸汽吹掃 ,但應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受高溫和熱膨脹因素的影響。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 水沖洗 : 以出水的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 蒸汽吹掃時(shí) ,應(yīng)采取必要的安全措施。 確認(rèn)機(jī)泵、壓縮機(jī)進(jìn)出口管道冷對(duì)中。 管道系統(tǒng)最終封閉前 ,應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單 位，施工單位三方檢驗(yàn)人員檢查確認(rèn)。 設(shè)備壓力試驗(yàn) 根據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和多年來(lái)的傳統(tǒng)做法，工業(yè)設(shè)備的壓力試驗(yàn)分為耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。其用以驗(yàn)證設(shè)備無(wú)微量介質(zhì)泄露。 試壓隔離用臨時(shí)盲板的規(guī)格 ， 盲板厚度的計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式 為： t= P （ mm） 其中： Dg 為設(shè)備口法蘭公稱直徑（ mm） P 為設(shè)備試驗(yàn)壓力（ kg/cm2） 壓力試驗(yàn)前做好以下準(zhǔn)備工作： 將設(shè)備的參數(shù)情況，壓力試驗(yàn)程序，壓力數(shù)據(jù)，防止事故的措施等方面問(wèn)題，向有關(guān)參加試驗(yàn)的人員作詳細(xì)的交待。試驗(yàn)壓力以裝設(shè)在設(shè)備最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 備好試驗(yàn)用液體或氣源；備好試壓泵和空壓機(jī)等。對(duì)于低壓大型設(shè)備，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)防止溫度聚變或設(shè)備泄露引起內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓的情況發(fā)生。 氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；對(duì)要求脫脂的設(shè)備，應(yīng)用無(wú)油氣體。 壓力試驗(yàn)完畢后，應(yīng)核對(duì)記錄，并填寫(xiě)“設(shè)備壓力試驗(yàn)記錄”。 試壓危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)有明確標(biāo)示，非參與試壓人員不得入內(nèi)。 除應(yīng)遵循 以上各條外，還必須遵守《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定》SH350599 有關(guān)之規(guī)定。 系統(tǒng)試壓工作應(yīng)統(tǒng)一指揮， 步調(diào)一致，責(zé)任明確；系統(tǒng)帶壓時(shí)不允許敲擊管子、拆卸 螺栓、 聯(lián)接件及處理其它問(wèn)題
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