【正文】 3094m；K——滲透系數，檢風G22G227；H——巷道處水位或潛水含水層厚度，；M——承壓含水層厚度，取檢檢風1的平均值，；R——影響半徑，R=2H(KH)1/2，；則輔運大巷的正常涌水量Q正常=（m3/h）；回風大巷的正常涌水量Q正常=（m3/h）；在煤巷的掘進過程中，充水來源多為基巖及煤層裂隙水，對掘進工作面的影響較小，但由于巷道靠近F19斷層及穿過DF11斷層，F19可能存在的派生裂隙及DF11斷層都是潛在的充水通道，很可能溝通上部松散層含水或金水煤礦小窯采空區(qū)積水，因此在掘進過程中，尤其是可疑地段，要加強防排水措施，保證工作面的安全生產。二、施工隊伍準備為確保本工程施工速度和工程質量，特在本公司內精選素質好、經驗豐富、從事過二次以上類似工程施工的施工隊伍進場施工。四、設備材料準備我公司施工技術力量雄厚，裝備精良，有充足的大型礦井施工成套機械化設備。項目部成立以項目經理為組長，項目副經理及各施工隊隊長為副組長，各相關部門負責人為組員的材料設備供應管理機構，負責本工程的材料設備供應工作。施工中應根據進度計劃編制各種材料、設備、工器具供應計劃，并落實設備、材料、工器具的進場與保管。對于控制工期的項目和施工中需要連續(xù)運轉使用的設備考慮一定的備用量，避免因設備故障而影響工期或造成損失。最大限度地推廣采用新技術、新工藝、新材料、新設備，嚴格按照ISO9001國際質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系運行，確保工程施工的每一個階段、每一個環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程質量。嚴把材料進貨驗收關，杜絕不合格產品進入工程實體。運輸：待聯絡巷、副斜井中皮帶安裝完畢，三條大巷掘進施工進入正常平行作業(yè)后，掘進煤運輸采用膠帶機通過副斜井集中運輸至地面煤場，三個掘進工作面主運系統為：掘進工作面膠帶機轉載膠帶機51煤中央回風大巷膠帶機井底聯巷轉載膠帶機副斜井膠帶機地面高架膠帶機地面煤場。采用工業(yè)電視監(jiān)控、計算機輔助管理等配合上述機械化施工工藝。巷道施工斷面布置圖（表312）。表32 EBZ200型綜掘機技術參數機重（t）58爬坡能力+18o機長m截割轉速rpm46機寬m行走速度0~8m/min機高m裝載能力切割功率（kw）200供電電壓1140v最大掘進寬度m額定總功率321kw最大掘進高度m經濟截割硬度Mpa≤90/70表33 正規(guī)循環(huán)圖表序號工序名稱工時時間時分123456781交接班302掘進23打錨桿、掛網14掘進25打錨桿、掛網16噴漿130其工藝如下：（1）接班后，司機應配合班組長檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。（5）液壓泵啟動后應觀察壓力表的指示是否符合要求，有問題時應停機匯報并檢查。（8）一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。如果落矸量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。（12）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。（15）當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統發(fā)熱。（19）運轉中應注意冷卻水的溫度、流量，當水量不足、防塵設施不齊不準作業(yè)。嚴禁在高速運轉時變速。（25）正常停機順序：將掘進機退出迎頭3～5米→停截割頭→收回截割頭→將截割頭放在掘進機中心的最低位→所有手把回零位→停轉載皮帶→停油泵電機→關斷電源手把并閉鎖→按下緊急停止按鈕→關閉供水開關。WC3運輸車運輸人員及物料。②、材料、設備：地面—→副斜井—→主或輔運大巷—→掘進工作面。頂網聯好后，在緊靠迎頭兩排錨桿上上好吊卡，施工人員及時頂起鋼筋網，前移前探梁。b上前探梁時，不少于5人，1人觀察頂板并協調指揮、2人頂起鋼筋網、2人穿前探梁。f當頂板嚴重不平、巷道開口無法使用前探梁或其他原因未使用前探梁時，必須使用3根戴帽金屬可調高支柱進行臨時支護；迎頭巷幫松軟時，根據現場情況使用戴帽金屬可調高支柱及半木等臨時護幫。掘進后安裝錨網初噴砼厚50mm左右，然后分層噴射達設計厚度。噴砼必須安排專人照燈、指揮，成型后巷道應達到墻體平直，拱部圓順，堅持掛線噴漿制度，噴漿順序應先墻后拱，螺旋狀噴射。骨料：細骨料選用堅硬耐久的中、粗砂，；粗骨料選用加工的瓜子石，粒徑不應大于15mm。5）施工注意事項①噴射砼原材料先檢驗合格后才能使用，速凝劑應注意保管防止受潮變質。④經常測定作業(yè)區(qū)內粉塵濃度，如超過標準應找出原因采取相應措施。施工時風、水壓要穩(wěn)定，運輸道路應暢通，電源、照明應保證。鉆機開眼時要扶穩(wěn)鉆機，先開氣腿，使鉆頭頂住巖面，垂直砼體頂部打眼，兩肩錨索眼要垂直兩巷道巖面，確保開眼位置正確，錨索眼必須與巷道面垂直角度偏差不得大于5176。錨索張拉預緊力應控制在要求范圍內，48小時后如發(fā)現預緊力下降，必須及時補拉。滯后工作面與掘進同時進行永久澆筑混凝土或錨噴支護。優(yōu)點：①分層施工頂板利于維護，下臺階爆破效率高，施工方便。⑤工序轉換少，施工速度快，效率高。表34 炮掘施工循環(huán)圖表序號工序名稱工時時間時分1234561交接班302打上部眼13扒迎頭煤304打下部眼15裝藥、聯線、放炮、通風1306扒迎頭307打錨桿、掛網18排矸4 說明：，取炮眼利用率90％，每天完成三個循環(huán)。掏槽方式為直眼菱形另加中心眼，爆破煤巷選用煤礦許用安全炸藥，全斷面一次爆破。采用JK3型激光指向儀定向，激光前3050設一組中線，互相校正，利用激光點準確以劃定眼位，控制中腰線，便于巷道掘筑。施工時應根據水文地質資料，做好水情水害分析預測，堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則；對于資料不詳的情況，實施“有掘必探、有疑必鉆”的施工方案，“有掘必探”是指對掘進工作面前方、側幫及頂、底板一定范圍內，在掘進之前采用物探、鉆探等手段，進行超前探測，查明老空積水、構造導水等情況；“有疑必鉆”是指對掘進工作面前方尚未確定的異常區(qū)進行鉆探驗證，以查明原因及性質。再利用礦用水泵將施工排水排至井口供排水檢查井的Φ219排水管路，待臨時水倉形成后排至該水倉。注意透水前的征兆，作好超前探水工作。探水眼的布置和超前距離，應根據水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在具體措施中規(guī)定（其中探放老空積水的超前距離應不得小于30m）。（三）、注意事項清理巷道排水溝，配備與探水量相適應的排水設備。探水施工的技術要求①鉆機安裝要牢固，用壓柱或底錨將鉆機固定，不得隨意擺動。必須認真填寫原始記錄，記錄要真實、齊全、清楚，并對孔深進行核實。⑤，套管口安裝閘閥。刮板輸送機管理1）、運轉前先切斷電源，閉鎖后進行下列檢查：①、檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓、墊圈、壓板、頂絲、油堵、防護罩是否齊全完整；②、檢查刮板、溜子搭接、連接裝置零件是否齊全，電氣系統、開關等是否良好；③、檢查通訊信號系統是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠；④、滾軸、瓦座是否符合要求，滾輪間是否有雜物和卡拌現象；⑤、啟動后空負荷運轉一周，細聽各部聲音是否正常，檢查所有的鏈條、刮板聯結螺栓有無丟失或松動及彎曲變形，發(fā)現問題及時處理。有害氣體濃度：%；%；%；%；%。（一）通風選型計算井巷通風量的計算（1）通風方式與風筒的選擇帶式輸送機大巷、大巷開口至斜井口約600m。（2）通風量的計算1）巷道工作面所需風量計算A、按巷道工作面同時工作最多人數計算Qi= 4 ni=435=140m3/min 式中 Qi——巷道工作面所需風量，m3/minni——巷道工作面最多人數，取35人B、按風速計算巷道煤巷段施工， 巷道最高風速取4m/sQ最高=4S60=460=4920m3/minQ最低=S60=60=根據以上計算該巷道施工時，工作面需最低風量為Qe=；風機供風量為Qf=P Qe ==。Rj=ζj140=60=d、風筒的總風阻 R=Rm＋Rj R=+=3）、要求局扇最低風壓Ht=RQfQe+hv式中 Ht——局扇全壓R——總風阻，Qf—— 風機供風量， Qe—— 巷道工作面所需風量，hv===ρ——空氣密度，S——風筒出風口斷面積，Ht=RQfQe+hv=+=局扇的選型。通風管理施工中通風管理水平的高低是影響通風效果的關鍵因素之一。設立通風作業(yè)小組，作業(yè)人員進行通風值班，確保按要求通風以及及時關閉有關風門，防止漏風、竄風。風筒與風機連接處采用30m長鐵皮變徑導風筒與軟式風筒連接；在工作面風筒末端也增加一節(jié)10m長鐵皮風筒，防止爆破時破壞風筒。臨時壓風機站內安設兩臺20m3，SA120A型壓風機，一臺40m3，SA250A型壓風機。WC3運輸車運輸人員及物料。排矸系統圖（表412）。臨時水泵房離心水泵、潛污泵甲供，離心泵功率為75kw，電壓為660v，潛污泵功率為45 kw，電壓為660v。通風系統圖（表431）。采取綜合防塵措施，定期沖刷巷道浮塵，工作面設風水噴霧器，水中加適量降塵劑，將巷道中粉塵控制在規(guī)定范圍以內。綜掘機內外噴霧：必須有內外噴霧，噴霧裝置必須使用引射器，噴霧能覆蓋滾筒。工作面要實現“風電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”；巷道貫通應及時根據礦井通風系統需要，在礦方通風管理部分的協助下施工臨時通風設施；嚴禁同時打開兩道風門，嚴禁在風門內堆放雜物，派專人管理維護。照明采用防爆白熾燈，每隔40m安放一個，在噴射作業(yè)地點可設多個聚光燈。六、供電系統根據施工需要，地面利用建設單位提供的10KV電源，安裝S7500/10/S11630/10/、井口動力、工廣及各車間使用。供電線纜根據施工進度向前延伸。2水準儀DS313mm臺13全站儀RED MINI5＋5ppm臺14鋼尺50m比長把1（2）勞動組織及人員配備：①、根據《煤礦測量規(guī)程》要求，各項測量工作必須堅持獨立復測、復算的雙復制度，嚴禁僅一人兼作觀測、記錄、計算作業(yè)，確保按設計要求正確標定和及時準確實測各類工程的幾何關系，認真編繪各類工程的成圖、成果資料。（4） 施工測量具體要求①、施工測量前，應熟悉設計圖紙，驗算與測量有關的數據，核對圖上的平面坐標和高程系統，幾何關系及設計與現場是否相符等。④、每一個分部工程的定位、定向測量成果應建立檔案。⑧、最前面的一個中、腰線點至掘進工作面的距離，一般應不超過3040米，在延設中、腰線點過程中，對所使用的和新設的中、腰線點均進行檢查。施工191天；（2）施工隊：炮掘聯巷34米→51煤中央輔助運輸大巷施工（）→巷道鋪底收尾（）；施工171天；（3施工隊：聯巷炮掘（34m）→51煤中央回風大巷開口段炮掘施工（）→臨時水倉施工（34m）→主輔運大巷之間聯巷578米(17個聯巷，每個聯巷34m) 施工138天。見“工期保證體系框圖”表52。我們將根據實際情況制定符合客觀實際的循環(huán)圖表，利用循環(huán)圖表指導施工，在施工中確實做到正規(guī)循環(huán)，以確?？偣て诘膶崿F。積極推廣應用輕型建筑材料，縮短準備工期，確保開工日期。施工橫道圖按照技術先進、經濟合理和滿足合同要求而編制。實行目標管理，獎罰分明。加強現場調度及施工組織管理，經理部應及時召開生產例會協調解決施工中的各種問題，應根據施工中出現的問題及時解決，如解決不了應及時要求經理部協調解決，以確保施工工期實現。（3）資源保證措施配全配足性能良好的機械設備。按照質量管理體系文件有關材料采購和設備使用的程序文件要求，保證采購材料的質量符合使用要求、設備能以完好的狀態(tài)投入使用。所有參加施工的人員均先培訓后上崗，以高素質人員保工期。實行小指標獎勵制度：將月進度計劃分解為日進度目標，并分解到班組，實行超額完成任務當班獎勵，完不成任務處罰。詳見表61施工組織管理機構框圖。二、施工管理對于機械化的應用，相適應的施工管理就顯得特別重要。采用專業(yè)施工隊、綜合施工組織形式。設置掘進機司機、支護工、輸送機司機、機電維修工、通風、排水、巷道清理等工種。完成掘進、錨桿錨索支護、通風、排水、施工設備安裝維護、生產系統安裝維護、巷道清理等工作。質量標準質量標準嚴格按照設計和施工圖紙施工，認真執(zhí)行《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》、《煤炭建設工程質量技術資料管理規(guī)定與評級辦法》，以及《鋼筋混凝土工程施工質量驗收規(guī)范》、《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》等國家、地方、行業(yè)標準及規(guī)范的要求，認真按照我公司已通過的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO900ISO1400GB/T28001標準運行實施。且錨桿間排距800800mm，允許偏差177。凈寬：中線至任一幫規(guī)格偏差0～+150mm；凈高：腰線至頂、底板規(guī)格偏差0～+150mm；噴射混凝土厚度不應小于設計值的90%；基礎深度尺量檢查