【正文】 井巷工程凈斷面規(guī)格的允許偏差：凈寬：中線至任一幫允許偏差0～150mm（主要）；50~+150mm（一般）；凈高：腰線至頂?shù)装逶试S偏差0～150mm（主要）；50~+150mm（一般）；（5）、噴射砼支護工程噴射砼所用的原材料、外加劑的質(zhì)量和配合比等必須符合設(shè)計要求。100mm，鉆孔深允許偏差為0～+50mm，錨桿與井巷輪廓（或巖層層理）面夾角不應(yīng)小于75176。錨桿安裝牢固托盤密貼壁面，抗拔力試驗最低值不小于設(shè)計值的90%。（中煤三建集團公司）ZMSJ/QEOCX2008《管理手冊》及各程序文件清單表71）。從而保證分部工程和單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準要求?；炷羾娚浒嗤瓿苫炷翑嚢琛娚?、回彈清理等其他混凝土相關(guān)工作，根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)度，歸入相應(yīng)生產(chǎn)隊管理。設(shè)打眼工、裝藥工、放炮工、支護工、機電維修工、通風、排水、巷道清理等工種。完成掘進、錨桿錨索支護、通風、排水、施工設(shè)備安裝維護、生產(chǎn)系統(tǒng)安裝維護、巷道清理等工作。綜掘施工隊設(shè)掘進支護班、機電檢修班。組織炮掘隊2個、噴漿班2個、綜掘隊2個。為精簡機構(gòu)，減少人員，經(jīng)營管理部可承擔物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。項目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本（造價）、安全并建立相應(yīng)的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序，實行決策民主化、管理科學化、施工機械化、分配公開化。詳見工程施工勞動力計劃表（表62）。勞動力安排為保證創(chuàng)優(yōu)目標和進度計劃的實現(xiàn)，施工過程中選用類似工程施工經(jīng)驗豐富，能打硬仗的各專業(yè)隊伍進行施工，大臨工程施工期間配置土建安裝專業(yè)隊施工。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、副經(jīng)理組成領(lǐng)導(dǎo)層，項目部下屬安全環(huán)境部、技術(shù)部、經(jīng)營部、治安后勤部，以及掘進、輔助兩個施工隊伍，聘請集團公司及國內(nèi)專家為井巷掘砌施工提供技術(shù)咨詢與指導(dǎo)。將進度與質(zhì)量與每個人掛鉤，提高工人勞動積極性，以確保工期的實現(xiàn)。搞好成本核算工作，落實經(jīng)濟承包責任制，將個人收入與工程進度和工程質(zhì)量掛鉤，激發(fā)施工人員的生產(chǎn)主動性和積極性，保證工期。加強資金管理，合理運籌資金，搞好資金調(diào)控，確保重點工程和關(guān)鍵工程的正常施工。選派敬業(yè)精神強、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該工程施工。認真組織好人員、材料和設(shè)備的進場工作。嚴把建筑材料的進料、檢驗和發(fā)放使用關(guān)，嚴格執(zhí)行物資管理規(guī)定，確保施工順利進行。在施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)十字作業(yè)法，保證設(shè)備的性能完好，充分發(fā)揮機械化程度高的優(yōu)勢，以先進的機械設(shè)備保工期。處理好與當?shù)馗骷壵稗r(nóng)民的關(guān)系，主動反映情況，虛心聽取意見，通過友好協(xié)商妥善解決問題，保證工程順利施工。協(xié)調(diào)好各種關(guān)系，維護業(yè)主及監(jiān)理工程師的權(quán)威，尊重其正確意見和建議，執(zhí)行監(jiān)理工程師指令。對前期計劃未完成的項目，在安排下期施工計劃時，及時調(diào)整，保證階段工期，從而確?？偣て?。做到長計劃、短安排。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，取得快速施工的因素很多，但堅持正規(guī)循環(huán)是諸多因素中最重要的因素之一，我們在施工中應(yīng)以正規(guī)循環(huán)為抓手，以完成正規(guī)循環(huán)為目標，確保正規(guī)循環(huán)實現(xiàn)。施工期間，各工序、各工種互相交叉，在施工中要牢牢抓住關(guān)鍵線路，把關(guān)鍵線路上的工程項目作為重點，一環(huán)扣一環(huán)緊張而有序地進行，做好每個單項工程的事前準備工作。按照制定的施工橫道圖合理組織施工。（2）組織措施建立針對該工程的項目部，設(shè)立相關(guān)職能部門和工作崗位，確定人員、職責和權(quán)限，根據(jù)項目管理目標責任書進行目標分解，建立施工技術(shù)、安全、計劃、物資采購、設(shè)備管理和勞動紀律等方面的規(guī)章制度，保證各項工作有章可循，嚴格按照項目管理法組織施工。全面實行“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故，杜絕返工浪費，保證各項工程、各個工序按工期要求，有條不紊的進行。依靠科技進步，采用新工藝、新技術(shù)，在施工中組織多工序平行交叉作業(yè)，減少輔助作業(yè)時間，提高工作效率，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效的工作目標。在施工中我們應(yīng)根據(jù)實際情況變化，動用各種技術(shù)力量，搞好關(guān)鍵線路的調(diào)整，保證施工總工期的實現(xiàn)。工期保證措施（1）技術(shù)措施要確保投標工期的實現(xiàn)，關(guān)鍵在于采用先進的施工技術(shù)、合理的施工工藝、可靠的機械化配套裝備以及精心的組織和科學的管理。二、工期保證措施工期保證體系建立工期保證體系，落實工期保證措施，確保工期目標的實現(xiàn)。（4）炮掘施工聯(lián)巷及調(diào)車硐室146米施工→315102工作面回風巷、315103工作面帶式輸送機巷及聯(lián)絡(luò)巷（）→315103工作面回風巷、315104工作面帶式輸送機巷及聯(lián)絡(luò)巷（）施工102天。具體施工順序安排如下：（1）施工隊：51煤中央帶式輸送機大巷開口段綜掘施工（231..65m））→51煤中央輔助運輸大巷開口段綜掘施工（），51煤中央帶式輸送機大巷施工（）→巷道鋪底收尾（）。⑨、巷道每掘進100米，應(yīng)至少對中腰線點進行一次檢查測量。⑦、成組設(shè)置中、腰線點時，每組均不得少于三個(對)，點間距離以不小于2米為宜。⑤、標定工作結(jié)束后，應(yīng)將現(xiàn)場標定的結(jié)果以書面形式向施工負責人交待。③、標定及檢查測量的結(jié)果，應(yīng)記入專用記錄薄內(nèi)并繪出草圖。當設(shè)計圖紙有疑問時，應(yīng)及時和甲方取得聯(lián)系。校核導(dǎo)線點時，可先根據(jù)導(dǎo)線點的坐標反算求出邊長和夾角，然后實地校測，校核水準點標高是否正確，可用水準儀實地校測水準點的高差。②、成立測量小組，共設(shè)4人(其中技術(shù)員1人，測量工3人)。七、測量（1）主要測量儀器及工具序號名 稱規(guī)格型號精度等級單位數(shù)量備 注1經(jīng)緯儀J222″臺1測量儀器及工具均進行年檢，保證使用過程中處于有效狀態(tài)。安設(shè)高防開關(guān)向各個掘進工作面提供電源。后期待主、副斜井井筒落平點形成10KV井下臨時變電所后，井下臨時變電所安裝14個PBG10高防開關(guān)，三臺KBSGZY400移變向三個大巷工作面綜掘機供電，一臺KBSGZY500移變?yōu)閷Ｓ蔑L機電源，兩臺移變分別向皮帶機，以及供水泵、工作面施工用電，照明、信號用電采用綜保。利用井口的臨時變電所提供的10KV電源，巷道工作面施工設(shè)一臺KBSGZY500型、三臺KBSGZY400型移動變電站，采用中性點不接地系統(tǒng)，供通風、水泵、工作面施工用電。所有人員必須愛護監(jiān)控儀器，嚴禁亂扔亂放或損壞監(jiān)控設(shè)施。監(jiān)測儀器布置工作面安設(shè)瓦斯監(jiān)控探頭T1，回風口安設(shè)探頭T2，探頭與動力分路開關(guān)聯(lián)索，起安設(shè)位置及功能如下表所示：探 頭項 目T1T2安設(shè)位置工作面距掌頭5m范圍內(nèi)，距回風口10~15m范圍內(nèi)，報 警 點﹪﹪ 斷 電 點﹪﹪斷電范圍工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備工作面巷道中非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備復(fù) 電 點CH4﹤﹪CH4﹤﹪探頭T1的挪移由各班瓦斯監(jiān)測員負責，并將探頭線吊掛整齊。巷道內(nèi)外設(shè)無線基站，內(nèi)外采用無線對講機通話溝通。五、通訊、信號及照明、監(jiān)控項目部施工通訊采用程控電話、傳真等通訊設(shè)施與外部、上級、內(nèi)部進行通訊聯(lián)絡(luò)和信息傳遞，主要管理人員配備的移動電話便于溝通和聯(lián)系。（二）、通風管理風機安置在進風流巷道新鮮風流中，經(jīng)常檢查風機吸風口風量和瓦斯，以保證風機吸風口有足夠的風量，避免循環(huán)風現(xiàn)象，風筒出風口距工作面迎頭距離保持在5～7m范圍內(nèi)；工作面采用雙風機雙電源自動切換，杜絕無計劃停風，風筒接頭全部采用“雙反邊”連接，吊掛平直，無破口；正常工作的通風機必須采用三專供電（專用開工、專用電纜、專用變壓器）。巷道沖洗：工作面的巷道要保持濕潤，走路時煤塵不飛揚，巷道口的水管、風管、風筒、電纜、迎風風面的煤塵厚度不得超過2mm，巷道底板煤塵厚度不得超過2mm，堆積連續(xù)不得超過5m。轉(zhuǎn)載點噴霧1）、順槽巷道內(nèi)的轉(zhuǎn)載點都必須有噴霧設(shè)施，連接噴嘴設(shè)施時，必須連接閥門、過濾器、噴霧設(shè)施、管路接頭、三通不得有流線性漏水，閥門必須安裝在人行道側(cè)；2）、噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點400～500mm、寬200mm的位置，而且噴嘴必須正對轉(zhuǎn)載出煤點；3）、所有噴霧必須呈霧狀。（一）、綜合防塵管理防塵管路鋪設(shè)：防塵管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，管路的接頭、三通不得有線性漏水，三通閥門必須上手輪，手輪必須安在人行道一側(cè)。通風系統(tǒng)圖（表432）。主運、Ⅱ型230kw對旋風機，φ800mm膠質(zhì)風筒壓入式供風；前期施工時，風機布置在主斜井井口新鮮風流處，向工作面壓入式通風，主運運輸大巷直接向工作面送風，輔運大巷通過聯(lián)絡(luò)巷供風；后期隨著掘進工作面的延伸，后一個聯(lián)絡(luò)巷安裝風門封閉，前一個聯(lián)絡(luò)巷安裝風筒，風機隨之前移，進行通風。四、通風降塵Ⅱ型230kw對旋風機，φ800mm膠質(zhì)風筒壓入式供風；風機布置在主斜井井口新鮮風流處，向工作面壓入式通風，主運運輸大巷直接向工作面送風，輔運、回風大巷通過聯(lián)絡(luò)巷供風。施工供水取自井口供排水檢查井的φ108供水管路，待施工單位通過主斜井敷設(shè)φ108供水管路一趟至井下臨時水泵房附近，施工用水均由此處引出，供水保證鑿巖機、綜掘機、防塵等使用。斜井至井底處臨時水倉排水管路選用φ219mm鋼管及快速接頭；掘進工作面后部聯(lián)巷位置設(shè)置臨時水窩，涌水通過風泵集中排至此處后，通過臥泵排至井底臨時水倉，排水管路選用φ1595mm鋼管及快速接頭。其他工程采用普通鉆爆法掘進；與巷道掘砌平行施工，工作面使用刮板機裝矸。WC3運輸車運輸人員及物料。排矸系統(tǒng)圖（表411）。二、排矸、運輸根據(jù)巷道斷面的煤巖特性，開口段巷道掘進采用三一重裝產(chǎn)EBZ200型綜掘機掘進煤層，二運轉(zhuǎn)載至主斜井中的DSJ80/40/255型皮帶機皮帶的作業(yè)方式；其他巷道掘進通過刮板機或短皮帶出矸至斜井底部的主運大巷皮帶中轉(zhuǎn)載至地面。在斜井井筒內(nèi)布置一路φ159mm鋼管作壓風管。第四章 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)一、壓風施工期間，開口段在井口設(shè)置一個臨時壓風機站，負責整個工程的壓風供應(yīng)，配備專職人員進行維護管理。風機與風筒使用要做長遠規(guī)劃，避免反復(fù)安裝。為保證通風暢通，防止風筒被破壞，把風筒吊掛于巷道邊墻上，并高于巷道內(nèi)行走機械的高度，吊掛風筒的纜索要拉平、拉緊；錨桿要打牢、矯直；風筒上的吊環(huán)間距要設(shè)置均勻，做到無一缺損和無一漏掛。風筒采用具有防水、阻燃、抗靜電性能的膠質(zhì)軟風筒。具體就是：以長代短，減少接頭數(shù)量；以大代小，在斷面允許的條件下，盡量采用大直徑風筒；以直取彎，減少風阻。如果管理不善，將使工作面得不到足夠的新鮮空氣，沿途污濁空氣不能及時排出巷道外，達不到通風的效果。單節(jié)長度20m，拉鏈式連接，風筒布設(shè)在巷道拱頂邊墻上，安裝風筒前，先按5m間距埋設(shè)吊掛錨桿，并在桿上標出吊線位置，用細鋼絲繩拉緊并固定在錨桿上，然后吊線掛上風筒，這樣可使風筒安裝達到平、直、穩(wěn)、緊，不彎曲、無褶皺，減少通風阻力。Ⅱ型對旋風機壓入式通風，其主要技術(shù)特征為：風量456～716m3/min；全風壓1900～6442Pa；功率230KW，均可滿足施工需要。 a、風筒摩擦風阻式中 Rm——摩擦風阻，kg/m7α——膠質(zhì)風筒的摩擦阻力系數(shù)，d——風筒直徑，L——風筒總長，取1200mRm=1200/ =b、接頭風阻按20m一節(jié)風筒，接頭個數(shù)計60個。式中：P——風筒進出風量比，按每百米漏風率1%，計算漏風率為28%，P=1/（128%）=。為適應(yīng)井巷施工需要，采用壓入式通風，選用φ800mm帶加強筋的強力膠質(zhì)風筒，風筒采用懸吊方式固定在巷道上部。兩個大巷分別采用對旋風機壓入式通風，前期通風機安設(shè)在主斜井井口通過聯(lián)絡(luò)巷向工作面送風，之后根據(jù)掘進進度通風機布置在井下聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，利用風門控制通風，單路風筒總長度不大于1200m，以輔運大巷進行選型驗算；巷道為煤巷，無瓦斯突出危險性。井巷內(nèi)風量要求：施工時供給每人的新鮮空氣量不應(yīng)低于4m3/min。井巷內(nèi)風速要求：，最高風速4m/s。六、長距離巷道掘進通風措施根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定，井巷在整個掘砌施工過程中，機械、電器設(shè)備符合防爆要求，作業(yè)環(huán)境符合下列安全標準：巷道內(nèi)氧氣含量：按體積計不得小于20%，%。2）、嚴格執(zhí)行《刮板輸送機操作規(guī)程》中的規(guī)定；3）、刮板輸送機的機尾、機頭必須打好壓柱；4）、堅守工作崗位，注意力集中，隨時停機處理刮板輸送機中拉出的雜物、大塊矸石和大于300mm的大塊煤；5）、嚴禁蹬踩運行中的刮板輸送機。五、運輸管理膠帶輸送機管理1）、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗；2）、嚴格執(zhí)行《膠帶輸送機操作規(guī)程》中的規(guī)定；3）、司機發(fā)現(xiàn)意外情況，必須立即停機處理后方可繼續(xù)開機；4）、機頭、機尾必須安裝往返聲光電鈴信號，且保證清晰可靠；5）、輸送機機頭、機尾以及膠帶底部的浮煤必須清理干凈，嚴禁在膠帶運行中掏回煤；6）、司機堅守工作崗位，注意力集中，開機時不得正對機頭，司機必須站在人行側(cè)，無信號或信號不清嚴禁開機；7）、跨越輸送機之處必須設(shè)置過橋，嚴禁蹬踩運行中的輸送機；8）、膠帶輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護；9）、輸送帶幫及輸送帶下嚴禁堆放任何材料；10）、開機前，檢查膠帶各部位是否完好，膠帶接頭是否牢固，是否跑偏，張緊程度是否正常，托輥運轉(zhuǎn)是否靈活；11）、機器啟動困難或負荷突然增大，嚴禁立即啟動，嚴禁強行啟動；12）、停機時，必須將膠帶上的雜物拉盡后才停機，工作結(jié)束后，開關(guān)把手必須打到零位并閉鎖；13）、啟動輸送機時先要點一下膠帶，然后再開；14）、掏尾工工作時，必須穿戴整齊、扎緊袖口，離開轉(zhuǎn)動部位，用長柄工具清掏，嚴禁用手直接掏煤矸；15）、輸送帶檢修打卡子時，必須在遠離主、副滾筒的安全地點。采用反壓和有放噴裝置的方法鉆進，并制定孔口管和井壁防鼓出的措施。正常掘進后每班有跟班技術(shù)人員現(xiàn)場觀察鉆孔和底板出水情況，發(fā)現(xiàn)有異常出水時及時匯報調(diào)度室和有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)，停止工作面采掘活動，另行制定措施，直至確定巷道已揭露斷層無出水異常為止。③鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴