【正文】 雙延米。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)本工程項(xiàng)目施工中可能發(fā)生的緊急情況，進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估，制訂了相應(yīng)的應(yīng)對(duì)方案、措施和應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)明確項(xiàng)目部應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、資源以及應(yīng)急響應(yīng)的程序，實(shí)現(xiàn)規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)及在發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故時(shí)，能夠調(diào)動(dòng)一切可能的力量（自救、社會(huì)救援等）立即進(jìn)行救援工作，盡量減少事故的危害，保障項(xiàng)目施工人員和周邊居民的人身健康和安全及項(xiàng)目、周邊單位和社會(huì)公共設(shè)備、設(shè)施財(cái)產(chǎn)的安全。2. 編制的目的為了及時(shí)、有序、有效地控制和減少過(guò)程中可能發(fā)生的事故及財(cái)產(chǎn)損失，保證礦山法暗挖施工的自身安全和社會(huì)公共安全，督促生產(chǎn)健康有序的發(fā)展，根據(jù)國(guó)家、河北省及石家莊市現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、條例，石家莊市軌道交通有限責(zé)任公司、住房與城鄉(xiāng)建1 / 83設(shè)部關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2022]87 號(hào)）相關(guān)發(fā)文要求，結(jié)合我項(xiàng)目的實(shí)際情況，特制訂本施工危險(xiǎn)源作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。區(qū)間平面由多條直線、緩和曲線及圓曲線構(gòu)成。規(guī)劃軌道交通5號(hào)線K+西二環(huán)584.911K+友誼大街6400.000RlTsLsA 右 JD101176。右 JD9RlTsLsA 右 JD122176。右 JD118 9 K5 12 3 4 56 7 8 9335K612 6右YH K+396右HZ K+3964 5右ZH K+576右HY K+576右QZ K+506右YH K+6右HZ K+626右ZH K+6667右HY K+766右QZ K+右YH K+746右HZ K+85 6配 JD41配 JD418176。4400右 JD8RlTsLsA 右 JD80176。左 JD10左 JD101176。左 JD12左 JD122176。左 JD14RlTsLsA左 JD142176。 Az=86176。Az=84176。 Az=88176。 Az=86176。Az=85176。Az=86176。K+城角街5678.416416233.892435970.293岔K+岔44=右68.093圖 礦山法區(qū)間線路走向總平面示意圖 設(shè)計(jì)概況 礦山法區(qū)間概況線路縱向坡度呈“V”字型坡，區(qū)間線路坡度為 2‰～3‰，軌頂標(biāo)高～，地面標(biāo)高 ～。圖 221 礦山法結(jié)構(gòu)平面圖 結(jié)構(gòu)形式、斷面類型及支護(hù)參數(shù)本區(qū)間襯砌類型采用馬蹄形斷面，復(fù)合式襯砌，共 3 種斷面型式，A 斷面長(zhǎng)度，寬度 ，高度 ；B 斷面長(zhǎng)度 ，寬度 ，高度 ；C 斷面長(zhǎng)度 ，寬度 ，高度 ，初期支護(hù)采用噴射混凝土+格柵鋼架措施，二次襯砌采用模筑鋼筋混凝土，兩次襯砌之間設(shè)柔性防水層。3 / 83圖 222 礦山法結(jié)構(gòu)橫斷面圖本區(qū)間主體結(jié)構(gòu)參數(shù)詳見(jiàn)下表 221。周邊建、構(gòu)筑物距離礦山法區(qū)間較近，施工過(guò)程中，通過(guò)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，確保建筑物安全。 工程地質(zhì)按地層沉積年代、成因類型，將本工程勘探范圍內(nèi)的土層劃分為人工堆積層（Qml） 、新近沉積層（Q4al） 、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl） 、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）四大層。第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）：粉質(zhì)黏土⑤1 層：黃褐色，可塑，Es12=～，αv12=～，中等壓縮性，含姜石，局部富集，夾粉土薄層，斷面粗糙，連續(xù)分布；5 / 83中粗砂⑤4 層：褐黃。中粗砂（含卵石）⑥2 層：灰黃色（局部灰白色） ， =44，密實(shí)，稍濕~濕，Es12=，低壓縮性，以中粗砂為主，砂質(zhì)純凈，分選較好，含少量卵石，最大粒徑不小于 100mm，一般粒徑為 20～70mm，卵石含量約占 10～20%，亞圓形，連續(xù)分布；中粗砂（含卵石）⑥3 層：灰黃色（局部灰白色） ， =50，密實(shí)，稍濕~濕，Es12=，低壓縮性，以中粗砂為主，砂質(zhì)純凈，分選較好，含少量卵石，最大粒徑不小于 110mm，一般粒徑為 20～80mm，卵石含量約占 20～40%，亞圓形，連續(xù)分布。本次勘察未見(jiàn)上層滯水，但由于大氣降水、管道滲漏等原因，擬建區(qū)間場(chǎng)地內(nèi)不排除局部存在上層滯水的可能性。確保大斷面隧道施工安全是本工程的控制重、難點(diǎn)。初支及早封閉，每開(kāi)挖一步，及時(shí)噴混凝土封閉穩(wěn)定掌子面。（5）除采取上述措施外，還應(yīng)采取以下措施：①采用深孔注漿工法，對(duì)暗挖結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)拱部及側(cè)部土層進(jìn)行加固，加固范圍為 3 米(初支外 米，初支內(nèi) 米)。為防止道路出現(xiàn)較大下沉，需采取必要的預(yù)案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)情況，可采用斜導(dǎo)管注漿加固地層，這種方法簡(jiǎn)單易行，可以改善指定范圍的地層，從而控制道路施工引起的地層變形。隧道排水管具體相對(duì)位置見(jiàn)圖 所示。Ⅱ級(jí)在拱部及靠近盾構(gòu)區(qū)間一側(cè)采用深孔注漿方式加固地層，加固范圍根據(jù)地層情況確定。加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。對(duì)大斷面區(qū)間上方的 DN800 污水管及DN2022 雨水管做套管內(nèi)襯處理。中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十四研究所 5 層住宅樓，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式不明，距右線礦山區(qū)間最小凈距約 。若發(fā)現(xiàn)表格中的參數(shù)調(diào)整，或新增加建構(gòu)筑物及管線，應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知設(shè)計(jì)單位修正風(fēng)險(xiǎn)工程內(nèi)容。加強(qiáng)支護(hù)措施、通過(guò)控制結(jié)構(gòu)及周邊土體變形來(lái)保證既有結(jié)構(gòu)安全。 總體施工方案根據(jù)總體計(jì)劃安排，由于 xxxx 處于鄰標(biāo)施工圍擋內(nèi)，施工場(chǎng)地小。期間出渣進(jìn)料利用 xxx 豎井龍門(mén)吊吊運(yùn)，等礦山法隧道施工完成后，再施工 xxx 號(hào)豎井剩余結(jié)構(gòu)和附屬部分。圖 施工順序流程圖 馬頭門(mén)進(jìn)洞施工本礦山法區(qū)間設(shè)計(jì) 2 處馬頭門(mén)，均位于礦山法區(qū)間兩端明挖結(jié)構(gòu)與區(qū)間正線接口處。 工藝流程操作架搭設(shè)→超前支護(hù)→左側(cè)①洞室圍護(hù)樁破除→左側(cè)①洞室初期支護(hù)（向前施工3 米）→左側(cè)②洞室圍護(hù)樁破除→左側(cè)②洞室初期支護(hù)（向前施工 3 米）→右側(cè)①洞室圍護(hù)樁破除→右側(cè)①洞室初期支護(hù)（向前施工 3 米）→右側(cè)②洞室圍護(hù)樁破除→右側(cè)②洞室初期支護(hù)（向前施工 3 米）→③洞室圍護(hù)樁破除→③洞室初期支護(hù)（向前施工 3 米）→④洞室圍護(hù)樁破除→④洞室初期支護(hù)12 / 83 超前小導(dǎo)管施工馬頭門(mén)外輪廓位置雙排超前導(dǎo)管，導(dǎo)管梅花型布置，單根長(zhǎng)度 ，導(dǎo)管完成后注漿（施工要求同超前支護(hù)） 。施工時(shí)采用水鉆和風(fēng)鎬進(jìn)行，需邊破除邊掛網(wǎng)噴射砼封閉掌子面。馬頭門(mén)位置處 1m 范圍內(nèi)聯(lián)立格柵，格柵主筋同圍護(hù)樁主筋焊接連接牢固。第二步：與右①洞室錯(cuò)開(kāi)合適的臺(tái)階長(zhǎng)度，開(kāi)挖右②洞室，錨、噴、網(wǎng)、鋼拱架聯(lián)合支護(hù)，中隔墻臨時(shí)支護(hù)、仰拱支護(hù)，盡快成環(huán)。 注漿原理深孔注漿是用水泥水玻璃漿液（漿液的具體選擇，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)確定）從注漿孔道均勻地注入土體中，以填充、滲透和擠密等方式，驅(qū)走砂層和粘土顆粒間的水分和17 / 83氣體，并填充期位置，通過(guò)改性漿液中所含礦物與土體中的水土分別發(fā)生水解、水化反應(yīng)以及團(tuán)粒作用等，形成懸浮膠體和團(tuán)粒，硬化后形成強(qiáng)度大、壓縮小和抗?jié)B性高、穩(wěn)定性良好的土體。（2）搭設(shè)腳手架、嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。噴射混凝土標(biāo)號(hào)為 C25。 鉆孔的布置及工序待止?jié){墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%，孔口管與止?jié){墻連接牢固，并檢查止?jié){墻及周邊范圍無(wú)滲漏水時(shí)方可進(jìn)行鉆孔。（1）注漿原材料水泥： 普通硅酸鹽水泥水玻璃：模數(shù) ～，濃度 40Be’（2）配合比:1～:1 水泥漿液+40be’水玻璃（水泥漿與水玻璃體積比 1:1） 注漿量按照鉆孔施工順序圖，鉆孔完成后即進(jìn)行該孔的注漿，單孔注漿的注漿量采用下式計(jì)算： ????HRQ2?式中： —注漿加固半徑；—注漿段長(zhǎng)度；—地層（粉質(zhì)粘土和粉細(xì)砂層）孔隙率；—漿液充填系數(shù)，～，取 ；?—漿液損耗系數(shù)，取 。注漿結(jié)束后，必須在分析資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行注漿效果檢查，可采取鉆孔取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，或進(jìn)行壓（抽）水試驗(yàn)。 注漿機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔及注漿施工的要求，具體需要的機(jī)械設(shè)備如下表：表 機(jī)械設(shè)備一覽表 注漿工藝及要求 施工工藝流程圖21 / 83 施工工藝定孔位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)準(zhǔn)孔位，不同入射角鉆進(jìn)，要求孔為偏差為177。鉆孔成孔：第一孔施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況。漿液配比：采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，按照設(shè)計(jì)配方配料。（2）注漿壓力變化注漿過(guò)程中，壓力要在控制范圍之中，過(guò)大或過(guò)小的注漿壓力都不能滿足施工需要，22 / 83如果壓力過(guò)低應(yīng)該檢查是否有漏漿之處，或漿液通過(guò)地下某些管道流走，壓力過(guò)高應(yīng)檢查是否管路或混合器被堵塞。凝膠時(shí)間由雙液漿的混合比例來(lái)控制，水泥漿比例高，凝膠時(shí)間短。此時(shí)必須停泵卸下注漿高壓軟管，沖洗清理管路，或者清理混合器，檢查出故障部位，并予以處理，沖洗干凈，然后再繼續(xù)工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)預(yù)留 10cm 沉降變形量，即在隧道開(kāi)挖時(shí)斷面在設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上加大 10cm。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工：詳見(jiàn)圖 93 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖工藝框圖、圖 施工方法示意圖。d、右側(cè)①洞室開(kāi)挖 10～15m 后，再開(kāi)挖左側(cè)①洞室。b、施作②洞室導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，架立鋼架，并設(shè)置鎖腳鋼管。第五步：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)架設(shè)型鋼立柱及水平鋼支撐，對(duì)二襯頂板、側(cè)墻進(jìn)行支撐，并逐步拆除臨時(shí)鋼架，分段施作底板。小導(dǎo)管中間部位鉆 6～8mm 溢漿孔，每隔 100～200mm 交錯(cuò)鉆眼。腳手架搭設(shè)底部必須用方木墊實(shí)，橫、縱距不超過(guò) 90cm。平臺(tái)四周設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度 ，并加設(shè)密目網(wǎng)。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)按指定位置就位，調(diào)整鉆桿的垂直度。每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時(shí)糾偏，孔底位置應(yīng)小于 30cm。27 / 83 注漿①注漿順序：注漿時(shí)相鄰孔位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，交叉進(jìn)行。為防止?jié){液外漏，必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞。因此，正確確定注漿壓力和合理運(yùn)用注漿壓力有著重要的意義。注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，并無(wú)漏漿現(xiàn)象，亦可結(jié)束該孔注漿。 隧道開(kāi)挖本礦山法區(qū)間隧道采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，以人工采用風(fēng)鎬、洋鎬開(kāi)挖為主。 棄土場(chǎng)地選擇在業(yè)主指定的具備棄土條件的棄土點(diǎn)，同時(shí)服從業(yè)主對(duì)土方的調(diào)配要求。圖 格柵鋼架圖（2）鋼架安裝本隧道鋼架設(shè)計(jì)為由 Ф2Ф14 鋼筋加工而成的格柵鋼架，鋼架間距 米，鋼架全環(huán)設(shè)置。注漿漿液采用水泥水玻璃漿液，注漿壓力控制在 ～（粉質(zhì)粘土層可適當(dāng)加大至～） 。安裝前應(yīng)將格柵鋼架下虛碴及其他雜物清理干凈，每一榀拱架的底腳要支墊牢固,鋼架采用 M24 螺栓連接。永久初期支護(hù)采用內(nèi)外雙層鋼筋網(wǎng)，臨時(shí)支護(hù)采用外側(cè)單層鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)噴混凝土永久初襯結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度不小于 4cm、初襯臨時(shí)隔板、隔墻保護(hù)層厚度不小于 。噴射作業(yè)分段、分片、由下而上順序進(jìn)行，嚴(yán)格按照噴射混凝土的施工規(guī)范進(jìn)行混凝土的噴射。（2）設(shè)置控制噴混凝土厚度的標(biāo)志。（5）噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上順序進(jìn)行。圖 濕噴混凝土工藝流程圖 鎖腳錨桿在初襯開(kāi)挖的過(guò)程中，施作完拱部初期支護(hù)，在拱腳部位打入一根錨管，可以有效地減少初襯拱頂下沉，從而減小地表沉降量。錨管施工程序見(jiàn)下圖 。（1）拆除時(shí)機(jī)的選擇根據(jù)施工進(jìn)度及施工需要，為確保二襯能夠及時(shí)跟進(jìn)，為了施工和隧道結(jié)構(gòu)安全，臨時(shí)支持必須滿足以下幾個(gè)條件方能進(jìn)行拆除作業(yè)：①臨時(shí)鋼支撐拆除前必須保證拆撐段的永久支護(hù)已經(jīng)封閉完成，且結(jié)構(gòu)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)支撐縱向每次拆除長(zhǎng)度不應(yīng)大于 6m，并逐段拆除。（3）鑿除噴射混凝土在臨時(shí)鋼支撐拆除施工中，噴射混凝土的鑿除是最為困難的，而且不能產(chǎn)生過(guò)大的震動(dòng)，避免對(duì)圍巖及初期支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過(guò)大擾動(dòng)。（4）鋼支撐拆除具體步驟鑿除臨時(shí)鋼支撐噴射混凝土層；切割清除連接網(wǎng)片等；用安全繩將鋼支撐固定牢固；對(duì)拆除部分的鋼支撐連接板進(jìn)行切割；用卷?yè)P(yáng)機(jī)將切割下的鋼支撐緩緩下放至安全地點(diǎn)并及時(shí)運(yùn)走。防水板與基層間設(shè)置400g/m2 的無(wú)紡布緩沖層，并澆筑 70mm 厚的 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層。分區(qū)系統(tǒng)包括與防水板同材質(zhì)的塑料止水帶，止水帶寬度不小于 350mm。防 水 體 系結(jié) 構(gòu) 自 防 水防 水 設(shè) 計(jì) 體 系 表結(jié) 構(gòu) 采 用 復(fù) 合 式 襯 砌 并 考 慮 水 壓 力 的 情 況 下 ， 在 初 襯 與 二 襯 之 間設(shè) 置 塑 料 防 水 板 封 閉 式 全 包 防 水 。處理后的基面應(yīng)滿足如下條件：D/L≤1/10，其中 D：相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度；L ：相臨兩凸面間的最短距離。（5）變形縫兩側(cè) 50cm 范圍內(nèi)的基面應(yīng)全部采用 1： 防水水泥砂漿找平。所有塑料墊片均應(yīng)選擇基層凹坑部位固定，避免固定防水板時(shí)局部過(guò)緊。拱墻防水板采用從拱頂開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接。防水板采用熱風(fēng)焊槍手工焊接在塑料圓墊片上，焊接應(yīng)牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。36 / 83如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。 保護(hù)層施工底板或仰拱防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)施做保護(hù)層，在防水板上表面澆筑 7cm 厚的C20 細(xì)石混凝土?？v向施工縫的留設(shè)以結(jié)構(gòu)施工步序?yàn)闇?zhǔn)。在礦山法區(qū)間與明挖區(qū)間相鄰處的變形縫部位預(yù)留20030mm 的凹槽，設(shè)置 厚的不銹鋼板接