【正文】 技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真參加由建設(shè)主管部門組織的新規(guī)范新條例等的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，對相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉和落實。 二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，路面、砂石堆放場地、模板加工場地，進(jìn)行砼地面硬鋪裝。布置好施工用水電線路。 施工流水段劃分本工程遵循先地下后地上、先土建后設(shè)備、先主體后圍護(hù)、先結(jié)構(gòu)后裝修的原則組織施工。按照上述原則，采取分段施工的方法，分階段驗收，結(jié)構(gòu)施工與裝修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。二、裝修與設(shè)備安裝之間的交叉施工裝修與設(shè)備安裝之間的交叉施工，歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與設(shè)備安裝交叉工作面大、內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，土建與設(shè)備安裝的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。一切從工程全局出發(fā)，各工種應(yīng)在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助相互諒解、土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，設(shè)備安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。我們解決此問題的目的是要達(dá)到工程竣工，業(yè)主即可使用。測量設(shè)備選用表名 稱型號數(shù)量精 度用 途全站儀蘇一光OTS12″定位測量經(jīng)緯儀J212″角度測量水準(zhǔn)儀S323mm/km施工水準(zhǔn)測量鋼卷尺100米2經(jīng)計量局驗合格垂直水平測量盒尺5米6經(jīng)計量局驗合格檢測抽查測量線錘1KG5KG31—垂直度測量二、引測起始依據(jù)將甲方提供的坐標(biāo)控制點，和高程控制點，作為場區(qū)控制依據(jù)點。三、建筑平面控制網(wǎng)布設(shè)平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。五、177。按設(shè)計要求，抄測出墊層標(biāo)高，并釘小木樁。先在墊層上對投測的主軸線進(jìn)行閉合校核，精度不低于1/8000,測角限差為177。施測時，要嚴(yán)格校核圖紙尺寸、投測的軸線尺寸，以確保投測軸線無誤。放線后，再次校核,合格后方可進(jìn)行施工。每層傳遞完后，必須在施工層上用水準(zhǔn)儀校核，合格后，以此作為以上結(jié)構(gòu)施工高程傳遞依據(jù)。七、裝修施工測量在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程要求將裝飾施工所需要的控制點、線及時彈在墻、板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。屋面測量首先要檢查各方向流水實際坡度是否符合設(shè)計要求，并實測偏差，在屋面四周彈出水平控制線及各方向流水坡度控制線。外墻面裝飾用鉛直線法在建筑物四周吊出鉛直線以控制墻面豎直度、平整度及板塊出墻面的位置。，根據(jù)情況加固，并在現(xiàn)場作明顯標(biāo)識，以防誤用；在施工影響范圍內(nèi)的樁要釘設(shè)護(hù)樁或外移樁，繪制護(hù)樁示意圖；定期檢查樁撅是否移動、下沉，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)采用可靠方法重新補設(shè)定位，重新測量。，必要時應(yīng)作現(xiàn)場核對，確認(rèn)無誤無疑后，方可使用。不合格時，應(yīng)按規(guī)范要求補測或重測。記錄數(shù)據(jù)必須真實反映操作過程的實際情況，在通常情況下應(yīng)有計算結(jié)果，并附有相應(yīng)結(jié)論。在有條件時，進(jìn)行復(fù)測后方可移交。根據(jù)設(shè)計圖紙情況，承臺土方采用機械開挖，人工修邊角?；舆吘壎阎猛练胶徒ㄖ牧?，或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于3m。 四、回填土工程本工程回填土采用人工回填，均采用原土回填，用小型農(nóng)用車將回填土從存土地點運回到建筑物四周，再用手推車運至室內(nèi)房心回填地點，現(xiàn)場所有土方均填至設(shè)計標(biāo)高。 鋼筋工程一、鋼筋的進(jìn)場檢驗和原材料的堆放鋼筋全部按計劃供應(yīng)，并按規(guī)格分類堆放，底部用240mm厚紅磚矮墻墊起不少于200mm，設(shè)標(biāo)識牌。鋼筋加工前根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，按照圖紙說明和標(biāo)準(zhǔn)突圖集確定鋼筋保護(hù)層，保證鋼筋下料準(zhǔn)確，并編制下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋下料單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢。鋼筋綁扎后，由專業(yè)質(zhì)檢員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。板鋼筋必須綁扎鐵馬，防止上層鋼筋在澆筑混凝土?xí)r被踩踏破壞，鐵馬采用ф10以上鋼筋制作，間距不小于600*600，相臨兩排交錯布置。模板支撐系統(tǒng)采用鋼木支撐。M=***=*σm=（*106）/（*103）=?205N/mm撓度驗算：**= KN/MW=KwQL4/100EI=（**5004）/（100**105**104）=?支撐驗算：支撐立柱為ф48*，在中間設(shè)四道水平拉桿，個別過人處水平拉桿提高。滿足要求。2)、組合風(fēng)荷載風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩ＭＷ=*=**Wklah2/10=****支撐采用鋼木組合支撐體系。該支撐體系立桿所承擔(dān)的荷載如下：恒荷： 1）.模板及支撐自重標(biāo)準(zhǔn)值； 2）.新澆筑混凝土及鋼筋自重（頂板厚100MM）標(biāo)準(zhǔn)值 ：25KN/M3=活荷載：1）.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（對于立桿）：2）.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：荷載設(shè)計值：（+）+（+）=。：當(dāng)梁長大于4m時按2‰起拱，梁、板模施工時，先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底，然后根據(jù)樓層的梁線，進(jìn)行平面位置校正和固定。，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。掛標(biāo)識，便于使用。排架柱、地溝蓋板現(xiàn)場預(yù)制。地面工程混凝土及零星混凝土采用塔吊和手推車解決垂直和水平運輸。對施工縫繼續(xù)澆筑時，,澆筑之前清除水泥薄膜及松動石子和弱層并充分濕潤清洗干凈。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。梁和板應(yīng)同時澆筑砼。三、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完12h 內(nèi)，對砼表面進(jìn)行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。主體施工時在每個單體建筑分別在外腳手架內(nèi)搭設(shè)依附式斜道，在進(jìn)出建筑物的臨時施工通道口外搭設(shè)硬防護(hù)通道，通道寬3m，長4m，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。四、扣件式腳手架的設(shè)計計算：鋼管組合型式： 排距Lb =，立桿間距La= ，橫桿步距h=，—，*，連接在腳手架的節(jié)點上，每三步三跨設(shè)置連墻撐一點。橫桿彎矩計算 /m2，結(jié)構(gòu)腳手架施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值3 KN /m2?？奂目够休d力驗算R=(1**+1**3/2) *1/2= KNRC=R——縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。由步距h=，縱距l(xiāng)a=＝ KN/m,架子高11米所以NG1K=*11=?！芅QK=1/2*Lb*La*3=1/2*（3**）=。mWK——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK= KN/m2N/ΦA(chǔ)+ＭＷ／Ｗ=+*103/=f=205N/mm2。WKF—連墻體承載力，連墻體采用6mm鋼筋兩股，所以F= KN５、地基承載力設(shè)計值fgP=fg=KCP=N/A=。五、腳手架施工方法腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。2)周邊腳手架應(yīng)從一個角步開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。5)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。⑵腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)直承橫桿的距離應(yīng)控制在100～200mm之間。裝設(shè)連墻件或其他撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和架體的顯著變形。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。首先是施工隊伍結(jié)合工程自我做檢查，必要時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。加強搭設(shè)后的驗收檢查。加強使用過程中的檢查以及特殊天氣情況的檢查，如雨、大風(fēng)之前、之后的檢查。同時要有隔離防護(hù)措施，水平距離50延長米設(shè)置一處避雷，施工照明通過腳手架應(yīng)采用36伏安全電壓。3)層間網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，懸出高度應(yīng)≥。在柱子吊裝前，應(yīng)將每根柱子按軸線位置進(jìn)行編號，在柱身的三個面上彈出柱中心線，供安裝時校正使用。注意，第一次振搗砼時不得碰動楔子，避免影響柱的垂直度。 砌筑工程砌筑之前根據(jù)墻體位置按施工圖彈出墻身軸線及邊線。墻體砌筑前，應(yīng)先對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。與柱的拉接，沿排架柱高每500mm設(shè)2ф6鋼筋，拉筋在混凝土柱內(nèi)錨固長度200mm,每邊伸入墻內(nèi)長度不小于1m。砂漿強度符合設(shè)計要求，注意調(diào)整組砌，磚砌筑必須按設(shè)計要求，紅磚、砂等原材料有合格證，且復(fù)試合格，每班砌筑完，修、清墻面。已經(jīng)砌好的砌體，不得再撬動、碰撞，否則需清除原有砂漿，重新砌筑。墻體不得隨意開設(shè)施工通道等洞口，以確保墻垛的整體性。四、號料按放樣尺寸，進(jìn)行號料，號料的允許偏差為：構(gòu)件外形尺寸=177。對口錯邊=t/10且≯間隙=177。(2) 運輸工具：根據(jù)本工程的構(gòu)件幾何尺寸、場地等實際情況，運輸車輛采用10噸超長平板卡車2輛，5噸卡車2輛。切記盲目裝運，以免造成現(xiàn)場混亂。捆扎件的疊放要注意墊點必需在同一垂直線上。各種技術(shù)資料、自檢資料要齊全，并要有質(zhì)量驗收合格證。從事焊接工作的焊接工應(yīng)具有施工操作證。直徑≤，在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過5個。一、找平層施工找平層采用1：3水泥砂漿鋪設(shè)，砂漿一次性連續(xù)鋪成，分格縫寬度≤6m，等砂漿收水后，用鐵抹子壓實抹平，女兒墻根部、出屋面各節(jié)點處均作半徑為100mm的圓角。并達(dá)到下道工序施工條件。四、保溫層上找坡層及找平層施工鋪設(shè)層表面清理平整潔凈后，按設(shè)計要求的坡度、水流方向，彈出放坡線。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并進(jìn)行分格，縫寬20mm。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。基層處理及表面涂膠基層收水后，進(jìn)行二次壓光表面壓實平整。卷材鋪貼的方法和要求鋪設(shè)方向：應(yīng)根據(jù)屋面坡度確定，當(dāng)屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，屋面坡度在3%—15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，屋面坡度大于15%或受振動時，卷材應(yīng)垂直與屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏為止。門窗預(yù)埋件設(shè)置必須在主體施工前確定位置、形式、數(shù)量。 塑鋼門窗施工工藝流程為：彈線、找規(guī)矩→門窗洞口處理→塑鋼門窗拆包檢查→就位和臨時固定→固定門窗→門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗扇密封條，施工操作要點如下：在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線用膨脹螺栓將塑窗（塑鋼門）的地腳固定在墻體四周，然后將窗框裝入用木楔臨時固定，調(diào)整完橫平豎直后，用自攻螺釘將窗框緊固在地腳上。 木門施工工藝流程為:找規(guī)矩彈線→確定門口位置→門框安裝→門扇安裝→成品保護(hù)， 施工操作要點如下：木門進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，存放時墊起離開地面20～40cm并墊平，露天存放時上部用塑料布蓋上，以防受潮。門扇安裝完畢后，用三合板及時保護(hù)，并上鎖設(shè)專人看護(hù)。門窗框與洞口的間隙應(yīng)用發(fā)泡劑填實，填塞不宜過緊以免框架變形，清理后進(jìn)行抹灰，外表面留5～8mm深槽用密封膏嵌填嚴(yán)密。抹灰用的腳手應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200mm。待基層完全處理后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強結(jié)合層的附著力。抹出水泥砂漿護(hù)角，且用陽角抹子推出小圓角，最后，利用靠尺板，在陽角兩邊500mm外位置，以40度角將多余砂漿切除清理。待底層灰達(dá)到7成干后（用手按不軟，但有指印時）才可抹面層，罩面厚度天棚為5mm，內(nèi)墻為8mm。當(dāng)不同基體交接處例如柱與墻或梁與墻的交接處采用設(shè)加強鋼筋網(wǎng)的措施，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。要求投料準(zhǔn)確，攪拌時間比常規(guī)延長30秒，保證攪拌均勻。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。施工控制要點為：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷剔掉灰漿皮和雜物，表面要平整光滑、清潔干凈。攪拌細(xì)石混凝土：按照設(shè)計配合比，要求投料準(zhǔn)確，攪拌時間比常規(guī)延長30秒，保證攪拌均勻。鋪細(xì)石混凝土?xí)r如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用細(xì)石混凝土填平。耐油混凝土地面面層做法與普通混凝土面層一樣，但需要在40mm厚混凝土面層下增加聚氨酯防油層2道和水泥砂漿找平層1道，做法詳見其它地面施工方法。衛(wèi)生間基層先做細(xì)石混凝土找坡層和水泥砂漿找平層，然后涂刷聚氨酯防水涂膜，上撒黃砂。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在面上彈縱、橫控制線。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已撒好水泥漿結(jié)合層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏、管道相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏、管道相吻合。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。中涂施工：面漆施工前，應(yīng)面漆批補，面漆按比例將主劑，固化劑混合均勻。 防靜電地板一、對鋪設(shè)場地的要求地板的鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)土建及裝修施工完畢后進(jìn)行；地面應(yīng)平整、干燥、無雜物、無灰塵；地板下可使用空間，布置敷設(shè)電纜、電路、水路、空氣等管道及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在安裝地板前施工完畢；施工現(xiàn)場備有220V/50HZ電源及水源。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。在基層上灑水濕潤，～，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條。澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。 彈標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，沿墻、柱四周彈標(biāo)高水平線。安裝礦棉板：在安裝板前必須對需要隱蔽的各種管線進(jìn)行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝礦棉板。施工工藝如下：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫1）基層處理首先將凸出墻面的砂漿剔平，將其表面塵土、污垢清除干凈，清除墻邊