【正文】 級鑒定的報告》的批復(fù) ，普安縣樓下鎮(zhèn)政忠煤礦鑒定為突出礦井，179。（2）二采區(qū)投產(chǎn)后瓦斯預(yù)測分析根據(jù)經(jīng)驗公式和《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法（AQ1018－2006）》標準，預(yù)測二采區(qū)開采時礦井瓦斯涌出量。礦井按煤塵有爆炸危險性進行設(shè)計。19號煤層未鑒定，礦井煤層按容易自燃設(shè)計。礦井二采區(qū)開采范圍內(nèi)的各煤層均未作煤與瓦斯突出鑒定。強度低。（2）18號煤層直接頂板為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，強度較低，水穩(wěn)性差。間接底板為細砂巖或泥質(zhì)粉砂巖或煤層。直接底板為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，軟弱，易風化。在今后生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況，編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)頂板礦壓顯現(xiàn)及回采高度隨時調(diào)整支護密度，以保證生產(chǎn)安全。礦權(quán)范圍拐點坐標見表144。經(jīng)估算，截至2007年6月底，政忠煤礦準采標高+1500m～+1350m以內(nèi)保有資源量266萬噸，其中：探明的（預(yù)可研）經(jīng)濟基礎(chǔ)資源量（122b）35萬噸，控制的經(jīng)濟基礎(chǔ)資源（332）20萬噸，推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）211萬噸。其中：k為可信度系數(shù)，0. 7～。（2）防水煤柱損失： 老窯采空區(qū)防水煤柱損失量計算表＝采空區(qū)長留設(shè)煤柱寬度采高比重根據(jù)該礦實際情況，采空區(qū)留設(shè)防水煤柱見表146。 M=（）80%+（）85%＝（萬噸）。T=（15）≈3（年）工業(yè)場地及井口的選擇根據(jù)井田內(nèi)地質(zhì)地形、地貌、煤層特征及交通、已有地面工業(yè)場地布置、井筒、地面村寨、煤的開發(fā)利用等綜合考慮，本著確保安全，滿足生產(chǎn)的原則，本設(shè)計提出利用現(xiàn)有工業(yè)場地和開拓系統(tǒng)。原煤通過膠帶輸送機運至工業(yè)場地。運輸下山、軌道下山、回風下山在+1350m標高貫通后形成二采區(qū)開拓系統(tǒng)。主斜井井口坐標為：X=，Y=，Z=+，α=175176?；仫L斜井井口坐標為：X=，Y=，Z=+，α=176176。井巷工程量為6759m，其中巖巷3544m（新建2394m，利用1150m），煤巷3215m（新建260m，利用2955m）。屬近水平~緩傾斜煤層，采用走向長壁后退式采煤法。礦井劃分為1個水平（水平標高為＋1404m），2個采區(qū)（水平以上為一采區(qū)，水平以下為二采區(qū)）。（3）工作面循環(huán)方式、作業(yè)方式的選擇采用“四、六”作業(yè)制，三采一檢修。第二節(jié) 礦井地質(zhì)及煤層賦存狀況礦區(qū)含煤地層為二疊系上統(tǒng)長興組（P3c）、龍?zhí)督M（P3l）。二、可采煤層礦區(qū)主要可采煤層為1119號煤層，各可采煤層情況見表2－2。強度低。間接底板為細砂巖、煤層，細砂巖為泥質(zhì)膠結(jié)。泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，強度較低，水穩(wěn)性差；細砂巖為鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙較發(fā)育，抗壓強度較大。含夾矸0～2層，一般0～1層，結(jié)構(gòu)較簡單。底板：直接底板為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，軟弱，易風化。第三節(jié) 礦井災(zāi)害瓦斯：根據(jù)2002010年礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)，2002002010年三年度政忠煤礦均鑒定為高瓦斯礦井。自燃傾向性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提交的煤層自燃傾向性鑒定報告；各煤層鑒定均為不易自燃煤層。煤與瓦斯突出危險性該礦未做煤與瓦斯突出危險性鑒定，根據(jù)黔安監(jiān)管辦字345號文件，普安縣被劃定于煤與瓦斯突出區(qū)域。礦井開采水平為+1404和+1350水平。供電系統(tǒng) 目前政忠煤礦屬于雙回路供田系統(tǒng)，能滿足礦井正常基建工作。其他政忠煤礦壓風系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等目前都在緊鑼密鼓的建設(shè)中。還會發(fā)生全井性突發(fā)停電事故。3．防止工人經(jīng)過放水斜巷過程中損壞通風設(shè)施造成風流短路引起瓦斯積聚，從而造成瓦斯燃燒及爆炸事故。、支護失效等造成冒頂事故。三、電、運輸管理重點1．防止供電系統(tǒng)因供電不合理，供電管理不善而導(dǎo)致大面積停電，礦井無計劃停電、停風而引起瓦斯積聚，或爆炸事故。防止壓風機風包發(fā)生爆炸事故。防止設(shè)備管理不善、人員調(diào)配不當、檢查監(jiān)督系統(tǒng)不健全造成的各種事故。4．防止雷雨季節(jié)洪水經(jīng)塌陷區(qū)、地表火區(qū)涌入礦井發(fā)生淹井事故。五、防止全礦井突發(fā)性停電重點主要發(fā)生在雷、雨季和電網(wǎng)故障，造成局扇停止和全礦停電。加強對主供電系統(tǒng)安全運行的監(jiān)控和研究，及時排查主供電薄弱環(huán)節(jié)和存在問題，并及時加以完善和處理。六、防止地面山體滑坡重點主平硐、副平硐、回風平硐工業(yè)廣場兩側(cè)都是山體，山體坡度較陡。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時通知相關(guān)部門，盡快處理?！暗V井發(fā)生重大事故后，必須立即成立搶救指揮部并設(shè)立地面基地。如與其他礦山救護隊聯(lián)合作戰(zhàn)時，應(yīng)成立礦山救護聯(lián)合作戰(zhàn)部，由服務(wù)于發(fā)生事礦的煤礦企業(yè)的礦山救護隊隊長擔任作戰(zhàn)部指揮，協(xié)調(diào)各礦山救護隊戰(zhàn)斗行動。各級行管部門、各級政府領(lǐng)導(dǎo)。調(diào)整所需的設(shè)備器材，實施作戰(zhàn)計劃和措施，嚴格控制入井人員。3．生產(chǎn)礦長、基建礦長、安全礦長：參與作戰(zhàn)計劃和措施的研究，協(xié)助礦長進行搶救和災(zāi)害事故處理，根據(jù)作戰(zhàn)計劃和《規(guī)程》的規(guī)定，對搶險救災(zāi)工作的安全和入井人員的控制實施有效的監(jiān)督；簽發(fā)搶救事故用的入井許可證。及時準備好急需的搶救器材，并根據(jù)礦長命令迅速運送至指定地點。即切斷與事故無關(guān)的電話，開通事故信號，保證井下通訊暢通。 9．區(qū)、隊、班組長(包括外包隊伍)：負責查對留在本區(qū)域工作面的人數(shù)， 采取措施有組織地帶領(lǐng)人員撤到安全地點直至地面，并采取措施防止事態(tài)擴大，立即向礦調(diào)度室匯報事故發(fā)生的基本情況，包括：事故發(fā)生的時間、地點、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、涉及范圍及經(jīng)濟損失，并匯報事故發(fā)生的原因、補救措施和控制情況。將在場所見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生的原因等情況如實報告調(diào)度室。1應(yīng)急救援隊伍：具體制定并實施防止事故擴大的安全防范措施。由礦長擔任總指揮。具體見附表2。分管領(lǐng)導(dǎo)為組長。調(diào)度室（礦值班室）主任任組長。4．安監(jiān)局：根據(jù)法規(guī)規(guī)定和現(xiàn)場實際情況，為指揮長提出施救的措施辦法供領(lǐng)導(dǎo)決策。強化安全“三組”培訓(xùn)制度。外因火災(zāi)是我礦的重點防治對象。由于煤從自熱到自燃階段要放出有害氣體二氧化碳和一氧化碳等，使空氣中的含氧量減少，當人接近火源時，感到頭痛悶熱、目眩、惡心、四肢無力等現(xiàn)象。作業(yè)人員在井下敲打或拆卸礦燈，礦燈短路產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。地面和井下必須設(shè)置消防庫，并配足相應(yīng)數(shù)量的消防器材。井下機電硐室不得存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并定期進行清理運到地面處理，井下機電硐室必須安裝向外開的防火鐵門，并定期進行檢查其完好性。礦井必須安裝防雷系統(tǒng)。二）、預(yù)防放炮引火井下只準使用礦用安全炸藥，使用雷管只能用瞬發(fā)電雷管，如需使用延發(fā)雷管時，只能使用最長延時間在130毫秒以內(nèi)的毫秒電雷管。三）、預(yù)防電氣引火要正確選用易熔保險絲（片）和漏電繼電器。四）、預(yù)防撞擊、磨擦生火井下運轉(zhuǎn)機械應(yīng)做好維護和保養(yǎng)工作，及時加注潤滑油，高速運轉(zhuǎn)部件應(yīng)防護良好，防止磨擦生熱起火。煤層自燃發(fā)火防治技術(shù)措施我礦屬資源整合礦井，針對小煤窯破壞給我礦帶來的安全隱患，礦上也逐步地研究和實踐并積累了相應(yīng)的防滅火的成功經(jīng)驗。閉墻施工要求：閉墻四周接實煤巖，無裂縫重縫空縫，墻體四周要有裙邊（），墻體嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）；閉墻前5米內(nèi)支護完好（打木垛接頂進行支護），無片幫冒頂，無積水無淤泥無雜物。 三）、黃泥灌漿防滅火采空區(qū)灌漿也是一種行之有效的防滅火措施。在灌漿時，先關(guān)閉截止閥，打開三通放氣閥，漿體由地面灌漿站通過灌漿管路向采空區(qū)流動過程中，灌漿管路中的空氣從三通放氣閥放出，三通放氣閥見泥漿后立即關(guān)閉，并立即打開截止閥，采空區(qū)正式開始灌漿。添加劑濃度一般為1：15，新型復(fù)合劑膠體防滅火技術(shù)是利用定量添加設(shè)備，將添加劑按一定比例加入水中，（或泥漿）稠化，然后用泵壓注入到松散煤體中，在泵壓和自重作用下稠化液體滲入到煤體裂隙和微小孔隙中，先對注入口附近火源表面降溫，并形成膠體阻斷氣擴散，阻止煤體繼續(xù)氧化放熱，進而降低煤體內(nèi)部溫度，熄滅火勢，隨后膠體逐漸向四周放射擴散，慢慢擴大火勢熄滅圈，使煤體溫度降低，從而達到防滅火效果。若巷道已充滿煙霧，切不可慌亂，要迅速辨認出發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)和風流方向，然后俯著身體沿著軌道或管道有次序的向外撤退。在未切斷電源前，只能用沙子、干粉式滅火器等不導(dǎo)電的消防器材進行滅火。在井下的現(xiàn)場的班組長、安全員和瓦檢員應(yīng)按照避災(zāi)路線，有次序地組織受災(zāi)區(qū)域內(nèi)的人員進行撤離。3）、不使貨源蔓延到瓦斯積聚的地方，也不能使超限的瓦斯通過火區(qū)。（2）、用水滅火采取的措施：①、滅火前要首先切斷電源②、滅火人員站在上風側(cè)，防止有害氣體傷人③、保證水量充足。②、挖出火源前，先用壓力水噴澆，待火源冷卻后再挖出。聯(lián)合滅火 為了使礦井滅火工作迅速有效，通常采用聯(lián)合滅火方法滅火，即在使用防火墻隔絕滅火的同時，采取向火區(qū)注入惰性氣體（氮氣）的方法來滅火，通過注入氮氣，降低氧氣濃度，降低火源溫度。工作面壓力增大，發(fā)生底鼓，支架變形或受壓收縮，煤層變軟，沼氣濃度忽大忽小，有時出現(xiàn)“嘶嘶”聲，底板積水中有冒氣泡現(xiàn)象。井下使用非阻燃性電纜或電纜敷設(shè)不當。井下各裝載和轉(zhuǎn)載處未安裝防塵噴霧系統(tǒng)或未使用，主要巷道未進行定期沖洗和灑水處理。第四節(jié) 瓦斯燃燒、爆炸事故的預(yù)防措施與處理計劃一、加強通風，防止瓦斯積聚目前我礦為基建初期，井筒開鑿使用局部通風機通風。臨時停電，工作面必須立即停止工作，撤出人員，恢復(fù)井下供電主扇工作最少半小時后，再由礦長、瓦檢員、電工逐點檢查瓦斯，各地點瓦斯?jié)舛仍凇兑?guī)程》規(guī)定之內(nèi)，方可對井下恢復(fù)供電。瓦斯爆炸是煤礦極其嚴重的災(zāi)害之一，一旦發(fā)生，不僅會造成井下設(shè)施嚴重摧毀、生產(chǎn)中斷，而且會造成大量人員傷亡，后果不堪設(shè)想。按規(guī)定配齊、配足各工作面的瓦斯報警斷電儀，并按規(guī)定進行校正、維修，保證靈敏可靠。每天進行檢漏斷電試驗后瓦斯員必須立即檢查瓦斯，恢復(fù)通風，防止瓦斯積聚，避免檢漏試驗時各掘進工作面因停電停風造成事故。啟封密閉、巷道貫通、石門揭煤等都必須編制嚴密的防治瓦斯事故的措施，并進行會審，有關(guān)礦、隊領(lǐng)導(dǎo)要在現(xiàn)場指揮。1所有通往井下的軌道必須至少安裝兩對絕緣道夾板，風、水管至少有兩處接地。 1施工地點因局扇無計劃停風而發(fā)生瓦斯積聚時，通風人員和礦有關(guān)部門要及時處理，并匯報調(diào)度室開寫事故追查單，送安檢處追查處理。 1通風人員必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定嚴格檢查井下作業(yè)地點的通風狀況和瓦斯?jié)舛?，作好記錄，不得空班漏檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止該施工地點作業(yè)。若巷道破壞嚴重，不明撤退路線時，應(yīng)到安全地點暫時躲避，等待救護，躲避地點要選擇在頂板堅硬無有害氣體而有水或離水較近的地點。災(zāi)區(qū)人員立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員首先盡快撤離災(zāi)區(qū)，受波及區(qū)域的人員在接到通知后必須立即撤離。第五節(jié) 粉塵的預(yù)防措施和處理計劃我礦建井初期為巖巷開拓，采用爆破掘進，在巖巷開拓及石門揭露煤層工作過程中均容易產(chǎn)生煤塵和巖石粉塵，煤塵不但具有可燃性而且有爆炸性，同時這兩種粉塵吸收到人體內(nèi)均影響從業(yè)人員的身體健康，容易造成職業(yè)病危害，所以應(yīng)對其進行防治。防塵水管必須每月定期進行一次全面的檢修和維護，確保防塵水管暢通，防塵水量充足。礦井內(nèi)各巷道由專人每月一次定期沖洗頂幫，清除巷道中沉積的煤、巖粉塵，具體的人員由安全副礦長根據(jù)在礦里的人員情況安排進行和管理，沖洗的重點是礦井回風側(cè)的巷道。加強個體防護，對所有從業(yè)人員根據(jù)各自崗位的不同，按規(guī)定的要求配備所必需的粉塵防護用品。每年對接觸粉塵的從業(yè)人員進行一次專門的身體檢查。三、煤塵爆炸事故的處理措施煤塵爆炸事故處理的方法與處理瓦斯事故基本相同。 礦井發(fā)生爆炸事故，有時是瓦斯爆炸，有時是煤塵爆炸，有時是瓦斯和煤塵混合爆炸。但是，只有氣煤、肥煤、焦煤等粘結(jié)性煤的爆炸時才能產(chǎn)生粘焦。強烈爆炸時，火焰與爆炸波的傳播速度極大，在支柱的背風側(cè)出現(xiàn)粘焦，迎風側(cè)有火燒痕跡。第六節(jié) 頂板事故的預(yù)防措施和處理計劃一、頂板事故分析礦井的開拓巷道布置在接近煤層的巖層之中，這些圍巖在礦井的開采過程中，受原采動地壓的影響，容易產(chǎn)生破壞，而由高處向低處冒落，這個過程就是冒頂事故，一旦發(fā)生冒頂事故，就會對在井巷中作業(yè)的人員產(chǎn)生傷害，釀成事故。（3）頂板裂隙內(nèi)有活矸，并有掉渣掉矸現(xiàn)象，煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石不斷脫落，層理張大，頂板下沉嚴重。片幫、掉底預(yù)兆（1）煤巖壁裂隙張開。三、巖巷工作面的頂板管理措施主平硐、副平硐、回風平硐按要求都布置在煤層的頂板砂巖中，在井筒掘進時，按作業(yè)規(guī)程要求，合理布置巷道斷面，根據(jù)巖性情況，選擇合理的支護。對放炮后崩倒的臨時支護，必須及時修理架設(shè)好，否則嚴禁到工作面進行作業(yè)。杜絕違章指揮、違章作業(yè)，及時消除隱患。若遇底板有裂隙必須進行探測，防止底部有采空塌陷區(qū)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有塌陷區(qū)必須停止掘進，查明范圍，采取措施進行處理。盡快恢復(fù)片幫、冒頂區(qū)域的通風，如一直未能恢復(fù)的，可采用水管、壓風管向埋壓、堵、軋人員輸送新鮮風流。在事故處理過程中，必須由外向里進行清理，并加強支護，加強敲幫問頂，防止再次片幫冒頂，必要時開掘?qū)Ｓ孟锏罓I救遇難人員。上、下山巷道發(fā)生冒頂，要防止上巷積水流入冒頂區(qū)，冒頂區(qū)的兩側(cè)要加強支護，以防再次冒頂。施工隊一定要加強放炮員的思想教育，掌握思想動態(tài)，對不再符合接觸火工產(chǎn)品管理條件的人員（包括思想情緒波動較大或打架斗毆者）堅決立即調(diào)離放炮崗位，并不得安排與雷管、炸藥接觸的工作。井下各施工地點隊必須有單獨雷管箱和炸藥箱，并且完好防盜，不允許將雷管炸藥放在同一個箱內(nèi),且箱內(nèi)不得存放其它任何物品。對無證上崗者、擅自修改放炮員證件有關(guān)內(nèi)容的責任人進行嚴厲處罰。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報。過期失效或不合格的爆炸品，庫管員必須認真填寫登記本，并監(jiān)督行管人員簽字。任何人嚴禁帶煙火等易燃物品和非防爆品,帶靜電物品等進入火工產(chǎn)品管理庫（包括礦燈），火工產(chǎn)品管理庫必須門、窗完好，并上鎖，由庫管員負責。火工產(chǎn)品管理庫電話必須確保暢通，庫工發(fā)現(xiàn)電話壞立即向礦調(diào)度室匯報，調(diào)度室安排處