【正文】 過道、平臺(tái)、欄桿、踏板 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144的規(guī)定 7 梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái) 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144的規(guī)定 8 附著裝置 設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固 9 附著桿 無明顯變形，焊接無裂紋 10 在空載，風(fēng)速不大于 3m/s狀態(tài)下 獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身 塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度 ≤ 4/1000 11 附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以 下塔身 塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度 ≤ 2/1000 12 內(nèi)爬式塔機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間連接 連接可靠 爬 升 與 回 轉(zhuǎn) 13﹡ 平衡閥或液壓鎖與油缸間連接 應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接 14 爬升裝置防脫功能 自升式塔機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能 15 回轉(zhuǎn)限位器 對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大 于 177。5% （續(xù)表二） 名稱 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 變 幅 系 統(tǒng) 19 小車斷繩保護(hù)裝置 雙向均應(yīng)設(shè)置 20 小車斷軸保護(hù)裝置 應(yīng)設(shè)置 21 小 車變幅檢修掛籃 連接可靠 22﹡ 小車變幅限位和 終端止擋裝置 對(duì)小車變幅塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或防止磨損措施 43 障礙指示燈 塔頂高度大于 30m 且高于周圍建筑物 時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響 軌 道 44 行走軌道端部止擋裝置與緩沖器 應(yīng)設(shè)置 45﹡ 行走限位裝置 制停后距止擋裝置 ≥ 1m 46 防風(fēng)夾軌器 應(yīng)設(shè)置，有效 47 排障清軌板 清軌板與軌道間的間隙不應(yīng)大于 5mm 48 鋼軌接頭位置及誤差 支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開≥ ；間隙 ≤ 4mm；高差 ≤ 2mm 49 軌距誤差及軌距 拉桿設(shè)置 ＜ 1/1000 且最大應(yīng)＜ 6mm。吊籠位于底部規(guī)定位置時(shí)，地面防護(hù)圍欄門才能打開。繩卡規(guī)格應(yīng)與繩 徑 匹配，其數(shù)量不得少于 3 個(gè)，間距不小于繩 徑 的 6 倍，滑鞍應(yīng)放在受力一側(cè) 自檢結(jié)論： 檢查人（簽字）： 安裝單位技術(shù)人員 (簽字 )： 安裝單位（蓋章） 年 月 日 注： 首次安裝及每次附著加節(jié)后，安裝單位均應(yīng)按此表對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)行自檢。m 最大起重量 t 塔高 m 與建筑物水平附著距離 m 各道附著間距 m 附著道數(shù) 驗(yàn)收部位 驗(yàn)收要求 結(jié)果 結(jié) 構(gòu) 件 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開 結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、疲勞裂紋 壓重、配重的重量與位置使用說明要求 基礎(chǔ)與 軌道 地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確 基礎(chǔ)周圍有排水措施 路基箱 或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于 1/1000 塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離 ≥ 1 m 行走限位裝置距止擋裝置距離 ≥ 1 m 軌接頭間距不大于 4m， 接頭高低差不大于 2 mm 機(jī)構(gòu)及 零部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤(rùn)滑好 鋼絲繩規(guī)格正確、斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩固定和編插符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象 吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠 各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無異常響聲 各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油牌號(hào)正確 制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，聯(lián)軸器連接良好，無異常 附著 錨固 錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求 塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 最高附著點(diǎn)下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的 2/1000 獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于 4/1000 附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定高度 （續(xù)表） 電 氣 系 統(tǒng) 供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓 380V177。 表 16 建筑施工起重機(jī)械（施工升降機(jī)）安裝驗(yàn)收記錄表 工程名稱 工程地址 設(shè)備廠家、型號(hào) 備案登記號(hào) 出廠編號(hào) 出 廠日期 安裝高度 產(chǎn)權(quán)登記號(hào) 安裝單位 安裝日期 檢查項(xiàng)目 驗(yàn)收內(nèi)容和要求 檢查結(jié)果 備注 主要部件 導(dǎo)軌架、附墻架連接安全齊全、牢固，位置正確 螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開 導(dǎo)軌架安裝垂直度滿足要求 結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、裂紋 對(duì)重導(dǎo)軌符合說明書要求 傳動(dòng)系統(tǒng) 鋼絲繩規(guī)格正確，未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩固定和編結(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)要求 各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠 齒輪、齒條、導(dǎo)向輪、背輪符合要求 各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無異常響 聲，潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好 制動(dòng)器、離合器動(dòng)作靈敏、可靠 安全系統(tǒng) 防墜落安全器在有效標(biāo)定期內(nèi)使用 超載保護(hù)裝置靈敏可靠 上、下限位開關(guān)靈敏可靠 上、下極限位開關(guān) 急停開關(guān)靈敏可靠 安全鉤完好 額定載重量標(biāo)牌牢固清晰 地面防護(hù)圍欄門、吊籠門機(jī)電聯(lián)鎖靈敏有效 電氣系統(tǒng) 接觸器、繼電器接觸良好 儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好可靠 控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠 各種電氣安全保護(hù)裝置齊全、可靠 電氣系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)軌架的 絕緣電阻應(yīng) ≥ MΩ，接地電阻 ≤ 4Ω （續(xù)表） 注： 1． 對(duì)不符合要求的項(xiàng)目在備注欄具體說明，對(duì)要求量化的參數(shù)應(yīng)填寫實(shí)測(cè)值 。 額定載重量 125%額定載重量 墜落試驗(yàn) 吊籠制動(dòng)后，結(jié)構(gòu)及連接件應(yīng)無任何損壞或永久變形，且制動(dòng)距離應(yīng)符合要求 其他 出租單位驗(yàn)收意見： 負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 安裝單位驗(yàn)收意見： 負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 使用單位驗(yàn)收意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見： 總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日 施工承包單位驗(yàn)收意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 表 17 建筑施工起重機(jī)械（物料提升機(jī)）安裝 驗(yàn)收記錄表 工程名稱 安裝單位 施工單位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 安裝高度 附著形式 安裝時(shí)間 驗(yàn)收項(xiàng)目 驗(yàn)收內(nèi)容及要求 實(shí)測(cè)結(jié)果 備注 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)承載力符合要求 基礎(chǔ)表面平整度符合說明書要求 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合要求 基礎(chǔ)周邊有排水措施 與輸電線路的水平距離符合要求 導(dǎo)軌架 各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)無變形、無開焊及嚴(yán)重銹蝕 各節(jié)點(diǎn)螺栓緊固力矩符合要求 導(dǎo)軌架垂直度 ≤ %，導(dǎo)軌對(duì)接階差 ≤ 動(dòng)力系統(tǒng) 卷揚(yáng)機(jī)卷筒 節(jié)徑與鋼絲繩直徑比值 ≥ 30 吊籠處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于 3 圈 拽引輪直徑與鋼絲繩包角 ≥ 150176。 攬風(fēng)繩與地錨用花籃螺栓連接 安全與防護(hù)裝置 防墜安全器在標(biāo)定期內(nèi)使用，且靈敏可靠 起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的 5% 安全停層裝置靈敏有效 限位開關(guān)靈敏可 靠，安全越程 ≥ 3m 進(jìn)料門口、停層平臺(tái)門高度及強(qiáng)度符合要求，且達(dá)到工具化、標(biāo)準(zhǔn)化要求 停層平臺(tái)及兩側(cè)防護(hù)欄桿搭設(shè)高度符合要求 進(jìn)料口防護(hù)棚長(zhǎng)度 ≥ 3m，且強(qiáng)度符合要求 停層平臺(tái)不得與腳手架相連 驗(yàn)收結(jié)論： 驗(yàn)收單位（蓋章）： 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人： 年 月 日 出租單位驗(yàn)收意見： 負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 使用單位驗(yàn)收意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 施工總承包單位驗(yàn)收意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見： 總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日 表 18 建筑施工起重機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及交接班記錄 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 使用登記證號(hào) 工作日期 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 本班工作 內(nèi) 容 本班機(jī)械 部件工作 情 況 本班操作工（簽字）： 交接班時(shí) 檢查記錄 接班操作工（簽字）： 建筑起重機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及交接班記錄 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 使用登記證號(hào) 工作日期 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 本班工作 內(nèi) 容 本班機(jī)械 部件工作 情 況 本班操作工（簽字）： 交接班時(shí)檢查記錄 接班操作工（簽字）： 表 19 建筑 施工 起重機(jī)械故障修理及驗(yàn)收記錄 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 使用登記證號(hào) 故障部位 承 修 人 修理日期 完成日期 修理內(nèi)容 及更換的 零 部 件 記 錄 承修人（簽字）： 年 月 日 設(shè)備修復(fù) 后運(yùn)行情 況及驗(yàn)收 意 見 機(jī)械管理員（簽字）： 年 月 日 說 明 1． 建筑施工起重機(jī)械在每班工作前，操作工應(yīng)按照操作規(guī)程和使用說明書的規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)修復(fù)，若不能修理或情況緊急時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并向項(xiàng)目有關(guān)人員報(bào)告