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道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛-預(yù)覽頁

2025-06-21 00:50 上一頁面

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【正文】 理或改造后重新投入使用;c) 更換罐體的;d) 變更裝載介質(zhì)的罐體;e) 其他有可能造成罐體損傷的情況。,做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。,必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。,應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū),設(shè)置警示標(biāo)志。、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的,使用單位必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗,取樣分析并出具報(bào)告,分析結(jié)果必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定;裝運(yùn)易燃易爆介質(zhì)的,嚴(yán)禁用空氣置換。、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸檢查、壁厚測定、安全附件檢測、整體壓力(滲漏)試驗(yàn)為主,必要可采用無損檢測等其它方法。:a)產(chǎn)品質(zhì)量證明書; b)產(chǎn)品竣工圖; c)產(chǎn)品合格證; d)罐體產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書; e)罐體安全附件質(zhì)量證明書。、分界整齊,無皺皮、脫漆等。(車)的標(biāo)志燈標(biāo)志牌應(yīng)符合GB 13392的規(guī)定,標(biāo)志牌應(yīng)與所運(yùn)載貨物的類、項(xiàng)對(duì)應(yīng)。、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷,不得有溶渣與飛濺。,其厚度應(yīng)不小于罐體設(shè)計(jì)的最小厚度要求。(底架或框架)連接堅(jiān)固裝置的檢查是對(duì)罐體支座以上部分的檢查(包括緊固連接螺栓),不包括底盤(底架或框架)部分。罐體頂部操作平臺(tái)的護(hù)欄設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、開裂,或其他影響安全使用的缺陷。,其人孔、接管、凸緣等與筒體或封頭焊接的焊接接頭應(yīng)采用雙面焊或相當(dāng)于雙面焊的全焊透結(jié)構(gòu)。,拼接焊縫距封頭中心線應(yīng)小于封頭內(nèi)徑Di的1/4,中間板的寬度應(yīng)不小于200mm,拼板的總塊數(shù)應(yīng)不多于3塊。 防波板的結(jié)構(gòu) 罐體內(nèi)均應(yīng)設(shè)置防波板,防波板的設(shè)置應(yīng)方便人員的進(jìn)出。 管路 管路與汽車傳動(dòng)軸、回轉(zhuǎn)部分、可動(dòng)部分之間的間隙應(yīng)不小于25mm。表1對(duì)接處板材厚度δs對(duì)接錯(cuò)邊量縱向焊接接頭環(huán)向焊接頭鋼材質(zhì)δs≤12mm≤1/4δs≤1/4δs鋁合金材質(zhì)δs≤12mm≤1/5δs≤1/5δs 對(duì)接焊縫的棱角度焊縫的棱角度E應(yīng)符合表2的規(guī)定。 其他主要幾何尺寸 罐體的外形尺寸應(yīng)與罐體竣工圖相符。,應(yīng)當(dāng)增加無損檢測,經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷的,允許繼續(xù)使用。: W=V 式中: W——罐體允許最大充裝質(zhì)量,單位為噸(t)。)。測量后標(biāo)圖記錄,對(duì)異常測厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。 溫度計(jì)、壓力表等外觀應(yīng)完好無損,且有檢定合格證并在檢定有效期內(nèi)。罐體上的導(dǎo)電部件上任意一點(diǎn)到拖地帶末端的電阻值不大于5?。罐車上的導(dǎo)電部件上任意一點(diǎn)到導(dǎo)靜電接地裝置末端的電阻值應(yīng)不大于5?。、制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。(毒性程度為極度或高度危害)、腐蝕性介質(zhì)的罐體。 已進(jìn)行過上述檢查的,再次檢驗(yàn)時(shí),如果無異常情況,一般不現(xiàn)復(fù)查。(滲漏)試驗(yàn)的方法應(yīng)依據(jù)罐體的實(shí)際使用情況及設(shè)計(jì)資料進(jìn)行選擇。,各個(gè)獨(dú)立倉的試驗(yàn)應(yīng)分別進(jìn)行,以便檢查隔倉板的密封性。(滲漏)試驗(yàn)。,罐體各連接部位的緊固螺栓,必須裝配齊全,緊固妥當(dāng)。試驗(yàn)過程中,慶保持窗口外表面干燥。 使用條件不允許殘留試驗(yàn)液體的罐體,可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。 ,且不應(yīng)低于42kPa。對(duì)于碳素鋼和低合金鋼制罐體,氣體溫度應(yīng)不低于5℃。 保壓時(shí)禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。結(jié)論中應(yīng)注明允許使用的核定載質(zhì)量、介質(zhì),及下次檢驗(yàn)的日期。9 附則(包括缺陷處理后的檢驗(yàn))質(zhì)量,檢驗(yàn)時(shí)必須有記錄,檢驗(yàn)后及時(shí)出具報(bào)告,報(bào)告的格式可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄要求。 使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議,可以向當(dāng)?shù)鼗蚴〖?jí)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)主管部門提請(qǐng)復(fù)議。整改后,所有不合格項(xiàng)須經(jīng)檢驗(yàn)單位復(fù)檢確認(rèn)?!?停止使用。封頭型式截面型式罐體材質(zhì)罐體公稱壁厚設(shè)計(jì)壓力 Kpa工作壓力Kpa液壓試驗(yàn)壓力Kpa氣壓試驗(yàn)壓力Kpa設(shè)計(jì)溫度℃工作溫度℃車架號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)車輛類型罐車核定載質(zhì)量Kg資料審查問題記載檢 驗(yàn): 年 月 日審 核: 年 月 日 第 頁共 頁 DBXXXX檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)金屬常壓罐體外觀檢查報(bào)告文件編號(hào): 報(bào)告編號(hào): 出廠編號(hào)/設(shè)備注冊(cè)代碼:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)備注外觀檢查罐體銘牌狀況罐體涂裝罐體表面色帶標(biāo)志標(biāo)志燈危險(xiǎn)包裝物標(biāo)志牌罐體兩側(cè)色帶上方的標(biāo)識(shí)罐體本體裂紋罐體表面局部損傷變形表面腐蝕情況焊接接頭表面缺陷扶梯罐體緊固操作平臺(tái)罐體護(hù)欄人孔蓋緊固狀況、密封墊片液體注入口蓋緊固狀況、密封墊片防波板外觀罐體修理改造情況其他檢 驗(yàn): 年 月 日審 核: 年 月 日注:沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果和單項(xiàng)評(píng)價(jià)欄打“-”;無問題或合格的檢查項(xiàng)目在單項(xiàng)評(píng)價(jià)欄打“√”;有問題或不合格的檢查項(xiàng)目在單項(xiàng)評(píng)價(jià)打“”,并在備注欄中說明。試驗(yàn)方法□盛水試驗(yàn) □液壓試驗(yàn)□氣壓試驗(yàn) □氣密性試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力Kpa設(shè)計(jì)溫度裝運(yùn)介質(zhì)工作壓力Kpa工作溫度試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力Kpa試驗(yàn)介質(zhì)溫度試驗(yàn)日期壓力表編號(hào)壓力表精度等級(jí)壓力表量程壓力表檢定有效期試驗(yàn)過程試驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)試 驗(yàn): 年 月 日審 核: 年 月 日注:表格中沒有的項(xiàng)目在其空白欄內(nèi)打“-”。 第 頁共 頁DBXXXX檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)金屬常壓罐體滲透檢測報(bào)告文件編號(hào): 報(bào)告編號(hào): 出廠編號(hào)/設(shè)備注冊(cè)代碼:滲透劑類型檢測劑型號(hào)表面狀況對(duì)比試塊環(huán)境溫度檢測比例滲透時(shí)間顯像方式顯像時(shí)間觀察方式檢測標(biāo)準(zhǔn)合格級(jí)別檢測部位及缺陷位置示意圖:滲透檢測結(jié)果評(píng)定表區(qū)段編號(hào)缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mm)缺陷性質(zhì)評(píng)定級(jí)別備注檢 測: 年 月 日審 核: 年 月 日注:滲透檢測結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí),可按評(píng)定表的格式增加續(xù)頁。用一些事情,總會(huì)看清一些人。4. 歲月是無情的,假如你丟給它的是一片空白,它還給你的也是一片空白。
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