粉煤灰超細粉磨技術要點-預覽頁
【正文】 有限公司 高立峰總工 鹽城市興誠烘干粉磨研究中心 劉會根 0． 0 概述 粉煤灰的主要 化學成分 為 SiO Al2O3 和 Fe2O3，高鈣灰則含有較多的 CaO。由于水泥和混凝土中可以大批量用粉煤灰，因此，其應用一直是我國水泥界研究的重點。因此，粉煤灰的高細粉磨作為粉煤灰的綜合作用的一條良好的途經(jīng)，必然會越來越受到相關企業(yè)的高度重視。粉煤灰流動速度快，容易造成： (1)粉煤灰在管磨機內(nèi)停留時間過短，一般只有幾分鐘，研磨時間不足，產(chǎn)品細度容易跑粗：（ 2）磨內(nèi)料球比嚴重偏低，研磨體粉磨能力難以發(fā)揮。 1． 2 嚴重的過粉磨 在普通粉煤灰管磨機內(nèi)還存在嚴重的過粉磨問題，導致產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量下降。為了達到出磨細度的要求，只好用過長的粉磨時間來完成。 減少粉煤灰過粉磨的關鍵：一是研磨體級配要恰當，避免將粉煤灰中大量的玻璃微珠過度粉碎。根據(jù)我們的試驗結(jié)果和實際生產(chǎn)經(jīng)驗，通過制定合理的各項技術參數(shù)，完全可以解決上述各種問題，大幅節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。水泥與粉煤灰粉磨的這些特點，決定了它們在粉磨工藝過程、研磨體級配、倉位布置等等方面各有其規(guī)律，才能達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。粉煤灰管磨機完全套用水泥管磨技術，在理論上是不科學的，實踐上也不可能達到應有的效率。 、磨機的倉數(shù)及倉長比：針對入磨粉煤灰粒度小，易破碎、水份要求略高及產(chǎn)品要求細等特點，磨機確定為兩倉磨。由于磨內(nèi) 物料 變少，研磨體之間的摩擦力加大，磨內(nèi)溫度升高，粉煤灰在研磨過程中流速過快容易跑粗。因此要根據(jù)磨機的襯板結(jié)構(gòu)特點選擇合適的研磨體，以保證在細碎倉的既破碎又兼粗磨的功能實現(xiàn)。但這一弧型篩分裝置也必須根據(jù) 物料 在破碎倉的篩余曲線、 物料 的水分、產(chǎn)質(zhì)量要求以及安裝時與磨機配套性來確定并重新設計。而對于粉煤灰的特性、產(chǎn)質(zhì)量要求以及研磨體的形式、級配則明顯不足，應有所改變。在研磨倉的襯板，為了提高微段的研磨效率，必須適當?shù)募哟髱Ф文芰?，增加微段的動能及運動范圍，因此設計出比小波紋襯板的波紋數(shù)量減少，加大波紋高度的新型三波紋襯板。 、出料篦板為了達到提高研磨效率的目的，除了增加研磨體的研磨面積和增大研磨體的動能外，還要設法延長粉煤灰在研磨倉內(nèi)的停留時間，控制料段比，加大研磨機會。開發(fā)出了真正意義的“開流粉煤灰微粉管磨機”
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