【正文】 業(yè)化生產(chǎn)的今天，在一小時內(nèi)可生產(chǎn)出數(shù)以百計同類型的產(chǎn)品，有時甚至在一分鐘內(nèi)。如這些偏差沒有及時被糾正，產(chǎn)品就會出現(xiàn)問題，以至不被客戶所接受。當(dāng)從供應(yīng)商接收了原輔材料后，就必須取樣試驗，并把結(jié)果同標(biāo)準(zhǔn)作比較。在一個連續(xù)性的流程中（例如食品生產(chǎn)），需要每隔一定的時間來測試樣品，然后將測試結(jié)果同標(biāo)準(zhǔn)作比較。總之，品質(zhì)控制可歸納為以下幾點：216。 更正行動： 通常品質(zhì)控制人員不會直接采取更正行動，而是向生產(chǎn)部人員提供必要的行動建議。品質(zhì)保證應(yīng)當(dāng)提供或幫助品質(zhì)控制作出決定取樣量和有多少件數(shù)來組成樣本，以及取樣頻率。標(biāo)準(zhǔn)就是與測試結(jié)果作比較的特性值。 原輔材料標(biāo)準(zhǔn)：是用來避免任何外來毛病介入產(chǎn)品中。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：是決定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。所以，品質(zhì)控制的活動要受到督導(dǎo)來確保：216。216。216。品質(zhì)保證人員對品控提出合適的建議。第三種督導(dǎo)活動是由中央試驗室對市場產(chǎn)品進行檢測，并將測試結(jié)果連同評論報告送至有關(guān)的部門主管。它借助于衡量某些特性，把結(jié)果同標(biāo)準(zhǔn)作比較，以及推薦合適的更正行動來完成任務(wù)。因此，品質(zhì)控制的目標(biāo)在于提供給消費者的產(chǎn)品不僅具有穩(wěn)定的、高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且有較長的貨架壽命。216。216。216。3. 人力資源的挖掘和管理現(xiàn)在，很多企業(yè)都將‘人事部’改成‘人力資源部’。. 制定合適的工資標(biāo)準(zhǔn)和獎勵制度在各企業(yè)中，均要求員工對自己的收入嚴(yán)格保密。要提升員工的工作積極性，就必須設(shè)計和執(zhí)行一套適合企業(yè)發(fā)展的獎勵制度。2. 報酬項目是否太多？大多數(shù)公司開始都只發(fā)本薪，然后逐年增加一個又一個的報酬項目。3. 我們是否利用自由裁決的獎勵來鼓勵員工的創(chuàng)新與冒險？賣力工作并不等于實際的績效。. 培訓(xùn)計劃的制定每年制定完整的培訓(xùn)計劃，使得每個員工在自己的崗位上能做到駕輕就熟，使公司內(nèi)各環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)自如。第一，讓經(jīng)理知道所有由他管理的事情的情況。其目的是：216。 建立基本的預(yù)算信息資料當(dāng)所生產(chǎn)的是大量產(chǎn)品的包裝組合或庫存組合（SUK）時，在計劃、調(diào)度和庫存品保管方面對計算機輔助的需要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于少數(shù)幾種產(chǎn)品和單一的生產(chǎn)線時的需要。216。 勞動力計劃：計算出符出合生產(chǎn)預(yù)測的勞動力需求。 生產(chǎn)計劃： 準(zhǔn)備實際的生產(chǎn)時間表，向生產(chǎn)線主管下達(dá)生產(chǎn)時數(shù)和產(chǎn)量的要求。應(yīng)將實際的銷售同預(yù)期的銷售進行比較。 什么時候再定購？216。再定貨點的確定是基于一個在下次裝運的貨物到達(dá)之前的這段期間的預(yù)期使用量和要求的安全庫存水平。 帶出成本n 庫存空間的成本n 維修成本n 資料管理成本n 損壞、損耗、報廢成本關(guān)鍵是材料計劃涉及到銷售預(yù)測、季節(jié)趨勢、能按要求發(fā)貨的供應(yīng)廠商和許多其他的只能在當(dāng)?shù)夭拍艽_定的因素。. 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是決定在一個給定的時期內(nèi)，使用可獲得的勞動力。 明確原材料的基本庫存，以確定什么產(chǎn)品優(yōu)先生產(chǎn)216。 通過下述步驟，進入一個日常的改進循環(huán)。一個效率分析系統(tǒng)的益處包括：216。 減少不必要的成本支出；216。測定這些領(lǐng)域的關(guān)鍵是持續(xù)性。并將各項指標(biāo)列入各相關(guān)部門的考核體系。 如要求額外的生產(chǎn)能力而不得不進行另外的設(shè)備投資216。生產(chǎn)線利用率將隨操作而變，因為它依賴于轉(zhuǎn)換的次 數(shù)和工廠特有的其他特性。216。. 日常報告在生產(chǎn)方面，有關(guān)生產(chǎn)線利用率和效率、產(chǎn)量和材料消耗、破損和次品、質(zhì)量控制、以及有關(guān)勞動力、停機和系統(tǒng)維護保養(yǎng)資料的日報告應(yīng)遞交給管理部門。 每周的和一段時期的/逐月的報告從逐日報告中歸納集中信息，并對工廠的生產(chǎn)線和綜合效率進行分析。這些表格可用作產(chǎn)生逐月的/一段時期的總結(jié)和最終的逐年趨勢分析的連續(xù)數(shù)據(jù)資料基礎(chǔ)。日生產(chǎn)記錄表由每個工作班的管理人員完成，并將一份復(fù)印件送交生產(chǎn)經(jīng)理。應(yīng)由工作班管理人員編制每個班的日破損率和次品報告，并將復(fù)印件提供給生產(chǎn)經(jīng)理和維修經(jīng)理。根據(jù)工時表記錄，按每個生產(chǎn)班編制這一信息，并將復(fù)印件送給所有的生產(chǎn)部門經(jīng)理。這一報告必須由生產(chǎn)經(jīng)理完成。這些總結(jié)將強調(diào)哪些機器引起了最大的停機，需要維修或進行操作人員培訓(xùn)。 周原輔材料利用率： 總結(jié)顯示了工廠的損耗情況，不同類型的產(chǎn)量之間的比較可以指示產(chǎn)量損失的來源。 周包裝材料利用率： 總結(jié)顯示了生產(chǎn)線的各部分的利用率。. 勞動力管理生產(chǎn)管理的一個重要目標(biāo)是改善勞動力計劃和效率。 直接進入生產(chǎn)線或間接進入輔助職能部門的勞動力成本；216。工作量度為：216。（間接的）我們可使用不同工作衡量技術(shù)中的一種，如象時間研究、工作抽樣或預(yù)置時間系統(tǒng)等。然而，隨著工廠發(fā)展和改進其測定效率的能力，都能提高勞動力成本的有效利用率。此外，對報價單的內(nèi)容應(yīng)有分析技巧，不可以簡單的‘總價’比較，必須在相同的基礎(chǔ)上，逐項（包括：原料、人工、工具、稅收、利潤、交貨時間和付款條件等）加以剖析評判?？傊少徣藛T必須擴充視聞，具備‘察言觀色’的能力，對物品將來的供應(yīng)趨勢預(yù)謀對策。. 專業(yè)知識采購人員對其經(jīng)辦的產(chǎn)品，若能了解原料來源、組合過程、基本功能、品質(zhì)、用途和成本等，將有助于與供應(yīng)商的溝通，并避免‘?dāng)嘲滴颐鳌蕴澤袭?dāng)。當(dāng)然，造成原料短缺的原因很多，如采購人員不能抱持‘舍我其誰’的態(tài)度，負(fù)責(zé)調(diào)度所需物料。 . 采購部門的建立為了使采購部門能有效的運轉(zhuǎn)，就必須對內(nèi)部工作的性質(zhì)和類別進行劃分：. 采購主管規(guī)劃、組織并協(xié)調(diào)各種采購功能、采購人員，以及維護與其他部門和外界的關(guān)系，有時許直接負(fù)責(zé)重要項目的采購。. 預(yù)測人員這是屬于經(jīng)濟分析、統(tǒng)計技術(shù)等背景的工作。 必須填寫請購單和采購定單，并嚴(yán)格按審批程序操作；216。并且，品控人員定期拜訪；216。一般而言，控制成本可解釋與生產(chǎn)一個單位的產(chǎn)品（或者是一箱成品）有關(guān)的所有成本組分的作用，除了典型的不能直接由工廠管理改變的包裝和配料成本外。 材料利用率： 指在操作過程中損失的那部分配料和包裝成本；216。216。2. 建筑物—與建筑物和地面的維修保養(yǎng)有關(guān)的所有經(jīng)費項目（這些項目不包括主要的基本建設(shè)費用）。 所有其他的承擔(dān)義務(wù)：能源、加熱燃料、水和污水、電話、機械租費、產(chǎn)品責(zé)任保險。預(yù)防性維修保養(yǎng)可將設(shè)備的停機和故障發(fā)生減至最小，并在設(shè)備啟動之前就將隱患解決，同時也使設(shè)備修理的總成本變得恰當(dāng)或減少，并減少了由于設(shè)備運行問題而造成原輔材料和包裝材料的損耗。一個完美維修保養(yǎng)程序可以100％保證在零件損壞前進行更換而杜絕了設(shè)備故障的隱患，但需投入昂貴的維修資金。下面將分別對五個因素展開討論：. 人最關(guān)鍵的因素是有責(zé)任心和主動性的人，在實施預(yù)防性維修保養(yǎng)程序時，對維修人員（包括一個維修經(jīng)理、技工和電工）應(yīng)指定具體的職責(zé)，但維修人員必須依靠生產(chǎn)線操作人員的合作。這些記錄包括生產(chǎn)記錄、維修記錄、備用零件定貨和備用零件使用記錄。但如果工廠記錄顯示該部件的標(biāo)準(zhǔn)壽命僅為1500個小時，則將對制造商的建議進行調(diào)整，以便適合工廠的實際情況。 一個關(guān)于所有設(shè)備和構(gòu)成設(shè)備的零部件目錄。 設(shè)定實施每項任務(wù)的頻率的有詳細(xì)說明的時間表包括：u 清潔u 潤滑u 檢查u 調(diào)節(jié)和磨損零部件的替換u 計劃的維修u 主要的大檢修216。下面為一個典型的例子，針對每臺設(shè)備的程序已批準(zhǔn)備案。3 檢查R－22裝置上油的回流。7 在使用后，仔細(xì)地清洗比例配合器和充二氧化碳裝置。 每月保養(yǎng)11 每月檢查來自氨喘振筒的清洗油，或按指示更經(jīng)常地進行檢查。15 檢查蒸發(fā)冷凝器上的噴嘴。19 檢查比例配合器產(chǎn)品泵上的環(huán)形密封。25 清潔壓縮機曲軸箱加熱器部件。29 清潔和潤滑在空氣入口頭部和Flo－Mix上的空氣缸。詳細(xì)的零部件定貨和使用記錄將有助于維持零部件庫存量處在最經(jīng)濟的正確水平上。實行書面交流的形式，以克服可能存在的交流障礙，提供一個反饋機制來保證預(yù)防性維修保養(yǎng)程序的狀態(tài)和效率，并留下了一個永久的記錄，供制定今后的維修計劃時使用。 按需要增加檢查次數(shù)216。為了幫助進行這一管理，以及作為信息交流和反饋的工具而起作用，可使用下述幾個基本的報告。然后，一個永久的預(yù)防性維修保養(yǎng)計劃被實施。檢查目錄可用于提醒被指派在這一程序中負(fù)責(zé)每項任務(wù)并采取適當(dāng)監(jiān)督措施的技工或操作人員。在對問題進行了研究之后，申請單應(yīng)由一個管理人員批準(zhǔn)，并呈送給維修協(xié)調(diào)人。派工單應(yīng)包括下列信息：216。 完成工作的日期216。 完成檢查工作后的實際總成本. 派工單的管理派工單的管理是計劃協(xié)調(diào)人用來追蹤所有簽發(fā)工單的主要工具。庫房的設(shè)計和所需空間受待處理的包裝的數(shù)量和類型的影響。但在特別寒冷的氣候里，這是不可能的。地面布局應(yīng)設(shè)計得能最大限度的用于工廠生產(chǎn)并盡可能避免設(shè)備密集布置和地面破損。 產(chǎn)品的放置地點和排列結(jié)構(gòu)應(yīng)使所用的卡車裝貨方式容易進行，最常見的是直線行駛方式；216。 盡量利用空間；216。 保留地面空位，對需求量低的產(chǎn)品，使用短的貯存通道，劃線標(biāo)記出巷道，優(yōu)化中心通道的位置并有效地使用；216。 應(yīng)定期地檢查庫房布局以進一步核實確保生產(chǎn)、貯存和銷售的需求總體要求： 確認(rèn)是否采用了有效的空間管理和使用了適當(dāng)?shù)牧⒎襟w積空間，這對良好的庫存效果和生產(chǎn)率是重要的。為了選擇恰當(dāng)?shù)牡孛娌季?，?yīng)仔細(xì)考查庫房空間。 生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)線能力216。 有效的控制系統(tǒng)不正規(guī)的存貨管理會帶來以下不利的后果：216。 有價值的庫房空間未得到有效利用216。在原材料供貨條件好的地方，經(jīng)常有可能進行“隨買隨用”的運送和生產(chǎn)，這就進一步減少了保存在庫中的存貨量。在上市的產(chǎn)品/包裝數(shù)量種類很多，且在許多部們要達(dá)到日常的庫存平衡，這就成為一個很復(fù)雜的問題，需要及時、準(zhǔn)確地交流情況，仔細(xì)進行計劃。運輸工作必須遵循有關(guān)卡車運作的法律的規(guī)定，如在公共道路上行駛和司機在工作時間內(nèi)的禁令。如有不到之處，還請各位讀者諒解。1987年畢業(yè)于上海水產(chǎn)大學(xué)食品工程專業(yè)。從簡單的質(zhì)量管理，最后，負(fù)責(zé)公司的全面