【正文】 光面層厚度適時調(diào) 整。 道路施工方案 (1)、施工安排 路基施工由路基土方工程 施工隊施工，采用機械化施工。施工前，根據(jù)業(yè)主提供的供土點和棄土場修筑施工便道。試驗段位置待結(jié)合現(xiàn)場實地勘測，并綜合考慮方便機械設(shè)各進場、壓實均勻、試驗結(jié)果可靠等多方面因素報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后具體選定實施。在干燥無雨 季季節(jié)，又是一個灑水耙翻段，灑一遍水，耙均勻，測試含水率。上層填筑后大功率振動壓實機械作用下陷埋在下層的翻漿處極 易出現(xiàn)應(yīng)力不平衡狀態(tài)，于是就會使相鄰點或區(qū)域產(chǎn)生新的平衡狀態(tài)，再填筑再振動，就會形成極限區(qū)域塑性區(qū)．對路堤埋下陷患。 a．確定填料的松鋪系數(shù) K 采用有效的攤鋪設(shè)備。 C、施工工藝流程 清基一上料一整平一 碾壓一檢測高程、壓實度、斷面、合格 (不合格 )一重復(fù)一結(jié)束一試驗路總結(jié) D、試驗路段的施工 a．清基 按規(guī)范和設(shè)計文件要求，將地基用土范圍內(nèi)的雜物、腐植土、活性土用推土機清除。 c．?dāng)備佌? 路堤基底壓實驗收后，采用自卸汽車運土；控制攤鋪厚度，平地機 整平，形成路拱a經(jīng)測定高程后，在最佳含水量時根據(jù)試驗方案，采用規(guī)定型式的壓路機壓實。 e、填土厚度小于 0． 8m 地段，先將清除表土的地面翻松，再分層碾壓。 排水溝方案 排水量的計算； 排水方法的選定； 排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機械的選型和數(shù)量；排水井的構(gòu)造，井點系統(tǒng)的組合與構(gòu)造，排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡度；電滲排水所采用的設(shè)施及電極。 施工排水終止抽水后，排水井及拔除井點管所留的孔洞，立即用砂、石 等材料填實；地下水靜水位以上部分，采用粘土填實。 排水井的井壁宜加支護；當(dāng)土層穩(wěn)定、井深不大于 時，可不加支護。當(dāng)盲溝排水不能滿足排水量要求時，在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為 150~200mm 的排水管。 井點降水應(yīng)使地下水水位降至溝槽底面以下，并距溝槽底面不小于 。 井點管的安裝應(yīng)居中，并保持垂直。除采用削坡、防水、排水、軟弱帶置換、坡面防護、巖體加固措施外，對爆破施工技術(shù)要采取相應(yīng)的技術(shù)措施。接近設(shè)計邊坡和坡腳開挖時或留有保護層，或采用預(yù)裂爆破、光面爆破，在孔底加柔性墊層，采用反向起爆技術(shù)以保護邊坡巖體完整性和基礎(chǔ)巖體不破壞。可以在巖體表面設(shè)監(jiān)測點，監(jiān)測邊坡整體穩(wěn)定，比較重要的地方在巖體內(nèi)部設(shè)點，內(nèi)外結(jié)合，局部與整體結(jié)合，保證資料完整連續(xù)。 一般機具有：手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、鋼尺、等。 施工前， 應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的垃圾等雜物都處完畢，清除干凈。 填土應(yīng)分層鋪攤。表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。 碾壓施工方案 （一）最佳含水量 在施工現(xiàn)場，一定要掌 握好碾壓前土的含水量，一般應(yīng)控制在最佳含水量的177。過干或過濕的土都達不到壓實度的要求。在單面坡地段碾壓時，壓路機宜從低處逐漸向高處碾壓。碾壓時可先用 6t~8t 的壓路機預(yù)壓一下，以提高壓實層上部的壓實度，然后再用 10t~15t 的壓路機碾壓，如一開始就用重型壓路機碾壓易產(chǎn)生高低不平現(xiàn)象，影響碾壓效果。施工時應(yīng)根據(jù)過去的經(jīng)驗和現(xiàn)場試驗得到的大概控制遍數(shù)及壓路機的輪跡確定。當(dāng)天的土方要當(dāng)天完，不得過夜。壓實度試驗要作記錄，寫明取樣地點、樁號、填土層數(shù)、土類、試驗結(jié)果等，以便核查和整理成竣工資料。如果填料含水量過大，碾壓遍數(shù)再多也達不到標(biāo)準(zhǔn)。不過這兩種方法都要增加成本，應(yīng)該取得監(jiān)理工程師的同意已求獲得適當(dāng)予補償。 標(biāo)高的引測依據(jù)：施工前由主現(xiàn)場提供原始水準(zhǔn)點。 四、建筑物軸線的定位測量 根據(jù)本工程特點采用經(jīng)檢驗后的經(jīng)緯儀、測距儀、鋼尺等測量器具進行本工程的平面控制和高程控制。 （ 4）樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供三個），采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 每一層砼達到初凝強度后，項目經(jīng)理必須給測量人員提供半天或一天時間，縱橫主軸線沒有測放完之前，其架管、模板、鋼筋等不得隨意上樓。 本工程所有測量均必須作好測量圖文記錄，并必須由工程師復(fù)核驗收。 三、根據(jù)施工圖紙及說明的要求，基礎(chǔ)施工的注意事項： （ 1）開挖槽時，在基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高以上，預(yù)留適當(dāng)厚度 的土，待基礎(chǔ)施工時，再挖至基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高。 四、預(yù)留坑及預(yù)埋件的設(shè)置 在施工中，鋼筋綁扎后要先支吊模，然后一次澆筑砼。磚基礎(chǔ)施工 五、磚基礎(chǔ)施工。 （ 2）水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （ 2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 （ 6）砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。 2%，砂、灰膏控制在177。 （ 5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚一定要跟線，“上跟 線，下跟棱，左右相鄰要對平”。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。填方表層或挖方地段底層最后一次平整。 一、模板工程 模板工程是保證施工質(zhì)量，加快工程進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板必須具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重，側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的荷載。這要求梁模板及其支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性要好，有足夠的強度和剛度，不致發(fā)生超過規(guī)范允許的變形。 （ 3）板模板 板的特點是面積大而厚度一般不大，因此橫向側(cè)壓力很小，板模板及其支撐系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土的垂直荷截和其他施工荷載，保證板不變形下 垂。 （ 4）樓梯模板 樓梯與樓板相反，但又因其有傾斜，有踏步的特點。梯步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步上最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 10 柱、墻、梁 +1 5 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 ＞ 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整 (2 m長度上 ) 5 模板拆除 （ 1）拆除要求 混凝土成型后，經(jīng)過一段時間養(yǎng)護，當(dāng)強度達到一定要求時，即可拆除模板。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支撐的拆除，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）側(cè)模，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。 拆模注意事項 ①拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故； ②拆模時就盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬， 以避免混凝土表面或模板受到損壞； ③拆下的模板及配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點推放；并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 （ 2）鋼筋在加工過程中，如有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)立即與廠家進行調(diào)換處理。 B、各種加工機械，機具要到位并進行檢修，確保機具完好。 C、各種規(guī)格的成形鋼筋均應(yīng)綁扎配料牌。 3）受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，在任一接頭中心至 倍塔接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)大于受力鋼筋總截面面積的 25%；當(dāng)采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至 35d 及 500mm 的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)大于受力鋼筋 總截面面積的 50%。 3）構(gòu)件采用雙排鋼筋時，上下兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，每 1m 放置一個，大型基礎(chǔ)底板或設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)用Φ 1625 鋼筋或型鋼焊成的支架來支持上層鋼筋網(wǎng)，支徑。 20 焊接骨架 177。 5 板、墻 177。 3）電源應(yīng)符合要求。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換一和修理。 e、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的激粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。 （ 2）鋼筋冷拉記錄 （ 3）焊接試（檢）驗報告，焊條（劑）合格證 （ 4）隱蔽驗收記錄 （ 5）鋼筋 （焊接）、焊接接頭分項質(zhì)量評定 鋼筋工程工藝流程圖。 本工程設(shè)備用房（發(fā)電機房）采用加氣混凝土砌塊、 M5 混合砂漿，墻體厚度見建施平面布置圖除特殊說明外均為 200mm；構(gòu)造柱、框架柱、過梁、直形墻、欄板、直形樓梯、女兒 墻壓頂、薄帶、遮陽板、有梁板為 C25 混凝土；基礎(chǔ)梁等為 C25 混凝土；散水、基礎(chǔ)墊層為 C15 混凝土；其他構(gòu)件為 C20 混凝土。 （ 2）砼保護墊塊應(yīng)扎牢。 、力求準(zhǔn)確。 （ 3）下雨時不得澆筑砼。 （ 1）墻、柱采用插入式振動法： A、采取 垂直振動，振動方向采用梅花型，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和過振。 D、振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的 1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，在振搗器無法抵達的部位，可采用人工振搗。 D、平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為 200mm；以雙筋平板中約為120mm，且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。 C、澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保護濕潤狀態(tài)。 ②操作時，施工人員不得踩碰鋼筋。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。試驗結(jié)果出來后馬上報現(xiàn)場以便拆模。墻頂與框架梁或板緊密結(jié)合，砌塊容重≤ 8KN/M3,本 工程嚴格按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202— 2020）》組織設(shè)施工。 （ 2）磚塊砌筑前，必 須要有產(chǎn)品合格證，還要進行抗壓和容重試驗合格后方可砌筑。 （ 5）砌筑時，首先將砌體基層清理，在基層單位上彈好軸線，墻體線，門窗洞和其它尺寸線，并在四角設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明砌塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口，過梁和預(yù)制構(gòu)件等的高度。 （ 8）砌筑砌塊時，每砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直，嚴禁用水沖漿灌縫。 （ 12）本工程所用設(shè)備用房的砌體均應(yīng)在設(shè)備安裝完成之后進行，其它豎井、電梯間墻有管線埋設(shè)于墻體時，不得用瓦刀等剔鑿，要使用專門鏤槽工具，埋好后再用砂漿填實，當(dāng)必須在墻上開洞時，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用沖擊鉆。 施工要點 （ 1）澆水濕潤：在砌筑的前一天，把磚澆水濕潤。砌筑 砂漿的稠度，常溫下一般在 70— 100mm。 （ 4）墻加筋：在砌磚墻時，外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)該設(shè)計要求放好墻加筋。距門窗洞口處不足 1m時應(yīng)按實際下料。 12cm 墻的隔斷與墻體交接處也可以留半磚直槎，每隔 50cm放二根墻加筋。 ②過梁兩端尺寸不小于 240mm，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī) 范的規(guī)定。木磚長為 24cm，厚度為 6cm。 （ 8）預(yù)留洞口：門窗洞口預(yù)留時，位置和尺寸應(yīng)符合要求，并要準(zhǔn)確，上邊按要求放好過梁。 （ 2）砂漿的強度不準(zhǔn)，忽大忽小。 （ 4）接槎不順直，槎內(nèi)灰漿不飽滿，有透亮現(xiàn)象。 （ 5）水平縫不直。 （ 6）墻面的垂直平整度超偏。內(nèi)墻砌筑時，應(yīng)接槎處吊直，掛好立線再砌?；覞{應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)順直，24cm 墻 雙面掛線，保證雙面的平整。在外墻大角處嚴禁留直槎。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。腳手板翻拆時，應(yīng)有兩人配合，從里向外順序進行，必要時系好安全帶。有產(chǎn)品出廠合格證，無嚴重銹蝕，裂紋、變形、滑絲或規(guī)格尺寸不符、扣接不緊現(xiàn)象 。 5）腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、空隙板，板端應(yīng)有可靠的固定。 8）各桿件節(jié)點相交且伸出的端頭部分均應(yīng)大于 100mm，以防扣件松動交件脫落。 4）樓梯、通道和施工作業(yè)面必須保證足夠的照明度。 所有屋面進行 有組織排水，平屋面為建筑物找坡，坡度 2%。防水層耐用年限 20 年。 2）找平、找坡：在安裝屋面板時就應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上找出 2%～ 3%的坡度。 （五）對屋面設(shè)施的要求 伸出屋面的各種管道、結(jié)構(gòu)物、 預(yù)埋件、預(yù)留孔等，已按設(shè)計要求安設(shè)完畢或預(yù) 留位置；天溝、檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水、水落口、 排水口等節(jié)點已按設(shè)計要求進行了柔性密封處理。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時，不應(yīng)少于 30d。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。稻草、幫秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于 30mm。 作業(yè)條件： （ 1）必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 107 膠），緊跟用 1： 3水泥砂漿分層補平；腳手眼應(yīng)堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴。 （ 7）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。 （ 3）一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： 普通抹灰 —— 18mm 中級抹灰 —— 20mm 高級抹灰 —— 25mm 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于