【正文】 的方法體系。通過企業(yè)調(diào)研，熟悉企業(yè)的運作情況，然后運用已學(xué)的知識（如基礎(chǔ)工業(yè)工程、人因工程、管理信息系統(tǒng)）對企業(yè)生產(chǎn)情況進行分析、研究，提出解決企業(yè)實際問題的方法，以便于畢業(yè)之后順利地投入到工作中。 通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生編寫有關(guān)技術(shù)文件（如 SOP、工藝文件）的能力。具體內(nèi)容如下。 （ 3）生產(chǎn)方法調(diào)查：針對某產(chǎn)品加工或裝配過程進行詳細分析 ，了解其操作過程和動作組成等。 （ 2）以方法研究結(jié)果為基礎(chǔ)，并結(jié)合企業(yè)實際情況，運用秒表測時、 MOD 法，進行作業(yè)測定，制定工序或產(chǎn)品標(biāo)準工時，為生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能計劃等提供基礎(chǔ)。 設(shè)計總結(jié) 設(shè)計內(nèi)容整理匯總，不少于 3000字。 表 1 成績評定考核指標(biāo)和權(quán)重 第三節(jié) 課程設(shè)計進度計劃 本次課程設(shè)計計劃用兩周時間完成，設(shè)計流程以及各環(huán)節(jié)所需時間安排如下。 只有帶著問題對企業(yè)調(diào)研，才能夠快速地獲得所需資料，才能夠進一步進行分析、改善。 第一節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)運作情況 對于企業(yè)生產(chǎn)運作情況的調(diào)研主要從以下三方面進行。 其他。 其他。 產(chǎn)品的庫存情況、搬運路線和方法。 二、企業(yè)通過運用工業(yè)工程取得的效益 工業(yè)工程的目標(biāo)是降低成本、提高品質(zhì)和生產(chǎn)率。產(chǎn)出（ Output）是指滿 足外界需要而生產(chǎn)的產(chǎn)品或提供的服務(wù)；投入（ Input）是指為了獲得這些產(chǎn)出而投入的生產(chǎn)要素。 本次課程設(shè)計要求通過調(diào)研明確企業(yè)生產(chǎn)效率的衡量方法，并了解企業(yè)通過應(yīng)用基礎(chǔ)工業(yè)工程在生產(chǎn)率方面取得的效果。可通過查閱相關(guān)書籍獲取更多知識。 一、工作研究的含義 工作研究是以作業(yè)系統(tǒng)為對象的一項工業(yè)工程活動。作業(yè)系統(tǒng)的目標(biāo)表現(xiàn)為輸出一定的 “產(chǎn)品 ”或 “勞務(wù) ”，其組成主要是由材料、設(shè)備、能源、方法和人等五方面的因素?！胺椒?”是指為了進行有效的轉(zhuǎn)換而采取的具體的技術(shù)和技能。某一作業(yè)層次是上一作業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)成要素，而每一層的作業(yè)系統(tǒng)，又可以分解為許多作業(yè)系統(tǒng)。 表 3 生產(chǎn)系統(tǒng)因素變動的影響程度 性。工作研究是以生 產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)為主要對象，同時也注意研究管理事務(wù)作業(yè)系統(tǒng)。兩者目的雖各有側(cè)重，但兩者的關(guān)系又是十分緊密的。 制定工作標(biāo)準 訓(xùn)練操作工人 直接法密集抽樣時間研究 ——密集抽樣法（秒表法） 分散抽樣時間研究 ——工作抽樣 預(yù)定動作時標(biāo)準法（ PTS 方法時間測量（ MTM） 工作因素法（ WF） 簡易 WF 法 模特計時法（ MOD） 標(biāo)準資料法 標(biāo)準工作法 +標(biāo)準時間 +其他要求 → 工作標(biāo)準 實施標(biāo)準，產(chǎn)生效益 圖 2 工作研究的內(nèi)容 三、工作研究的步驟 挖掘問題和確定工作研究項目 ——PQCDSME調(diào)查表 企業(yè)中存在的問題大多不會明顯存在，因此首先應(yīng)具有問題意識，善于發(fā)現(xiàn)工作中存在的問題，其次有必要對過去的統(tǒng)計資料（效率、機器運轉(zhuǎn)率、成品率、單耗等）進行仔細核查。 當(dāng)進行方法研究時，表 5 的問題必須有系統(tǒng)的一一詢問，這種有系統(tǒng)的提問技巧乃是方法研究分析成功的基礎(chǔ)。這些方案通常各有所長和所短，這就需要通過評價比較，選擇較為優(yōu)秀和合理的方案，作為擬定的實施方案。 作業(yè)標(biāo)準化是新方法報告書的具體化，其中主要應(yīng)該包括作業(yè)中使用的機器設(shè)備和工具標(biāo)準化，工作環(huán)境標(biāo)準化，工作地布置標(biāo)準化以及作業(yè)指導(dǎo)書等。因為只有新方案真正在生產(chǎn)中得以實施，工作研究的真正效果才能發(fā)揮，工作研究的目標(biāo)才能實現(xiàn)。 第四章 方法研究 一、方法研究的涵義 所謂方法研究是指遵循科學(xué)的步驟，對現(xiàn)行的工作方法或擬議的工作進行系統(tǒng)的觀察、記錄、分析，改進其中不必要和不合理的部分，以尋求更為簡便、有效、安全和經(jīng)濟的工作方法的原理和技術(shù)。 改進 操作方法，使操作者的作業(yè)活動更為安全、有效，并減輕體力和精力疲勞。 方法研究的著眼點 ——系統(tǒng)整體優(yōu)化，方法研究首先著眼于整個工作系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化（程序分析），然后再深入地解決局部問題（操作分析 ），再進而解決微觀問題（動作分析），從而達到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。需要注意的是這三個層次適用對象的界限不是截然分割的，前后有一定的交叉。 建立：在以上基礎(chǔ)上，建立最實用經(jīng)濟合理的新方法。 三、程序分析技術(shù) 程序分析可以應(yīng)用于不同作業(yè)系統(tǒng)的分析改進 ，因而形成了種類較多的程序分析技術(shù)。 工藝流程程序圖的構(gòu)成以及分析改進重點，應(yīng)用實例參考教材《基礎(chǔ)工業(yè)工程》 P5566。 布置和經(jīng)路分析重點對 “搬運 ”與 “移動 ”路線進行分析，常與流程程序圖配合使用，以達到縮短搬運距離和改變不合理流向的目的；可詳盡了解產(chǎn)品或工人在現(xiàn)場的實際流通線路或移動線路。本次課程設(shè)計主要對產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)或裝配過程進行工藝流程分析、流程程序分析和布置經(jīng)路分析。分析時常采用雙手操作程序圖。 分析時利用人機操作圖，調(diào)查、了解在操作周期內(nèi)機器與工人操作的相互關(guān)系，以充分利用機器與工人的能量及平衡操作，使人和機器的操作活動更加協(xié)調(diào)，盡可能減少人和機器設(shè)備的空閑時間，以充分發(fā)揮人 —機作 業(yè)效率。工組聯(lián)合操作分析是對各操作者之間的配合關(guān)系進行分析，以便消除操作者之間負荷不均衡和浪費等，以提高工組的效率。 操作分析三種技術(shù)的比較匯總?cè)绫?11 所示。動作分析目的是分析每一個基本動作的合理性。吉爾布雷斯夫婦認為：大多數(shù)工作都是由人的雙手完成，而且所有的手工活動都是由一些基本動作的組合并不斷重復(fù)。 四、動作經(jīng)濟原則 利用動作經(jīng)濟原則改善的重點不在改變整個制造過程的工作計劃以及改變機器的布置，減少過程延遲等問題，而是在基本不改變工作條件的情況下，通過動作經(jīng)濟原則盡量減少工人的疲勞，同時提高工作效率。 動作量節(jié)約原則：盡量使用小運動來操作；物料、工具擺放于自然伸手 (或伸臂 )便能拿到的位置；簡單的動作次數(shù)應(yīng)盡量減少；工具、夾具要簡化、易用；零配件應(yīng)放在容易取到的容器中。在同樣的時間里，誰的產(chǎn)出多，誰的效率就高，誰就能占據(jù)競爭優(yōu)勢。 合格工人的定義為： “一個合格工人必須具備必要的身體素質(zhì)，智力水平和教育程度，并具備必要的技能知識，使他所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達到令人滿意的水平。 以此作為績效衡量標(biāo)準和管理工具。在企業(yè)進行作業(yè)測定的實際過程中，這幾種方法不是獨立使用的，而經(jīng)常是結(jié)合起來使用的。 圖 4 作業(yè)測定的方法及關(guān)系 四、標(biāo)準時間 什么是標(biāo)準時間？ 標(biāo)準時間是指操作熟練程度和技能都達到平均水平的作業(yè)人員按規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法，用正常速度生產(chǎn)規(guī)定質(zhì)量的一個單位的產(chǎn)品時所需的時間。 表 12 作業(yè)時間各種確定方法的比較匯總 表 13 標(biāo)準時間具備的條件 第一節(jié) 秒表測時 秒表測時是作業(yè)測定最基本的方法。秒表測時的步驟和內(nèi)容如表 14所示。假如是要制訂標(biāo)準時間用的，則選取對象最好是效率在平均水平以上或擔(dān)任該項工作的時間 6個月至一年為宜。工作評比分為速度評比和平準化評比兩種。此方式首先找出影響速度的四大因素，即熟練程度、努力程度、工作環(huán)境和一致性，然后對每個因素進行評比。寬放時間的多少、寬放率的大小要受多方面因素的影響，如作業(yè)性質(zhì)、工序特點、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境因素、企業(yè)組織管理水平等。它利用預(yù)先為各種動作指定的時間標(biāo)準來確定進行各種操作所需要的時間。一個操作動作的完成就對應(yīng)著 “移動 —終結(jié) ”動作及一些其他少量的附加因素的組合。模 特法動作分類如圖 5所示，動作說明見表 19。 a、兩只手的終結(jié)動作都是不需要注意力的時候； b、一只手的終結(jié)動作是需要注意力的，而另一只手的終結(jié)動作是不需要注意力的 時候。 兩手都需要注意力時的分析方法 當(dāng)左（或右）手做完動作，右（或左）先做一個手腕的 M2動作后再做終結(jié)動作。包括作業(yè)標(biāo)準的制定、工時定額的制定、工廠布置和現(xiàn)場管理。 三、工廠布置與現(xiàn)場 管理（ 5S） 工作簡化 (Operation simplicity)：簡化的目的就是消除浪費，一個企業(yè)中浪費主要表現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1）、工廠布置 (Layout)不當(dāng)，場所的浪費； （ 2）、制程設(shè)計或配置不當(dāng)，造成場所及搬運的浪費； （ 3）、材料、零件停滯的浪費； （ 4）、機器開機率低之浪費； （ 5）、不知使用最好工具之浪費； （ 6）、不知應(yīng)用最好的工作方法之浪費； （ 7）、品質(zhì)不良之浪費； （ 8）、工具士氣低落之浪費； （ 9）、等待之浪費； （ 10）、人體動作不當(dāng)之浪費。北京：機械工業(yè)出版社， （日）石渡淳一、加藤賢一郎、高柳昭、原政治著。傅武雄著。周密編著?；A(chǔ)工業(yè)工程（ IE）。 工業(yè)工程網(wǎng)。 標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書（ SOP） 一、什么是作業(yè)指導(dǎo)書？ 作業(yè)指導(dǎo)書是指為保證過程的質(zhì)量而制訂的程序。是指導(dǎo)保證過程質(zhì)量的 最基礎(chǔ)的文件和為開展純技術(shù)性質(zhì)量活動提供指導(dǎo)。 （ 4）編寫注意事項 作業(yè)指導(dǎo)書的編寫任務(wù)一般由具體部門承擔(dān)； 明確編寫目的是編寫作業(yè)指導(dǎo)書的首要環(huán)節(jié)； 當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書涉及其它過程（或工作）時，要認真處理好接口； 編寫作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)吸收操作人員參與，并使他們清楚作業(yè)指導(dǎo)書