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可樂瓶底的三維造型與數(shù)控仿真加工-預(yù)覽頁

2025-06-20 22:32 上一頁面

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【正文】 : 基本配置:512MB內(nèi)存,ATI FireGL T264或 nVidia Quadro FX 500圖形卡(在文件小于10MB時適用)。 高檔配置:4GB內(nèi)存, Intel Pentium 4 Xeon多CPU工作站。圖21 可樂瓶底曲面造型、凹模型腔造型和凸模造型 造型方案可樂瓶底的曲面造型比較復(fù)雜,它有五個完全相同的部分。可樂瓶底的最下面的平面我們使用直紋面中的點+曲線方式來做,這樣做的好處是在做加工時兩張面(直紋面和網(wǎng)格面)可以一同用參數(shù)線加工。圖22 CAXA工程師軟件的界面 單擊曲線工具中的“矩形”按鈕,在界面左側(cè)的立即菜單中選擇“中心_長_寬”方式,寬度37,光標拾取到坐標原點,37的矩形,結(jié)果如圖23所示。圖26 繪制各等距線 單擊曲面編輯工具欄中的“裁剪”按鈕,拾取需要裁剪的線段,結(jié)果如左圖所示,然后單擊“刪除”按鈕,拾取需要刪除的直線,按右鍵確認刪除,結(jié)果如圖27所示。單擊 “整圓”按鈕,拾取直線L2(上一步中點工具菜單中選中了“切點”命令),切換點工具為“缺省點”命令,然后拾取P4點,按回車鍵輸入半徑6。單擊 “整圓”按鈕,選擇“兩點_半徑”方式,切換點工具為“切點”命令,拾取R6圓;切換點工具為“端點”,拾取P5點;按回車鍵輸入半徑6。單擊 “圓弧”按鈕,選擇“兩點_半徑”方式,切換點工具為“切點”命令,拾取圓C1和C2,按回車鍵輸入半徑50,結(jié)果如圖29所示。1 單擊曲面編輯工具欄中的“平面旋轉(zhuǎn)”按鈕,在立即菜單中選擇“拷貝”方式,拾取坐標原點為旋轉(zhuǎn)中心點,然后框選所有線段,單擊右鍵確認,結(jié)果如圖211所示。單擊“曲線組合”按鈕,拾取截面線,選擇方向,將其組合一樣條曲線,結(jié)果如圖212所示。單擊“線面可見”按鈕,顯示前面隱藏掉的圓弧C4,并拾取確認。1 單擊“曲線組合”按鈕,拾取第二條截面線,選擇方向,將其組合一樣條曲線,結(jié)果如圖214所示。單擊“線面可見”按鈕,顯示前面隱藏的第一條截面線。 圖217 圓形陣列 至此為構(gòu)造曲面所作的線架已經(jīng)完成。這里用直紋面“點+曲線”來做,這樣的好處是在做加工時,兩張面(網(wǎng)格面和直紋面)可以一同用參數(shù)線來加工,而面裁剪平面不能與非裁剪平面一起來加工。然后選擇“編輯”→“隱藏”命令,框選所有曲線,按右鍵確認,就可以將線框全部隱藏掉,結(jié)果如圖220所示。多曲面裁剪實體是CAXA制造工程師中非常有用的功能。 圖223 反向拉伸 選擇“設(shè)置”-“拾取過濾設(shè)置”命令,在彈出的對話框中的“拾取時的導(dǎo)航加亮設(shè)置”項選中“加亮空間曲面”,這樣當鼠標移到曲面上時,曲面的邊緣會被加亮。選擇“編輯”-“隱藏”命令,拾取兩個曲面將其隱藏掉。單擊“增加銑刀”按鈕如圖32,在對話框中輸入銑刀名稱,刀具名稱可以任意給,只要自己好識別就可以了。鍵入正確的數(shù)值,刀具定義即可完成。選擇“應(yīng)用”→“后置處理”→“后置設(shè)置”命令,彈出“后置設(shè)置”對話框。選擇“后置處理設(shè)置”標簽,根據(jù)當前的機床,設(shè)置各參數(shù),如圖35所示。老工程師的編程和加工經(jīng)驗是靠知識庫的參數(shù)設(shè)置來實現(xiàn)的。這一項操作主要為以后的知識加工中的粗加工、半精加工、精加工預(yù)先設(shè)置好合理的加工工藝參數(shù),完成后單擊“保存到文件”按鈕,存儲為模板文件,自動存放在安裝目錄中template文件夾下。 圖38 粗加工模板參數(shù)表 圖39 設(shè)置銑刀參數(shù)設(shè)置粗加工模板的“切削用量”如圖310所示。此外,切削用量、進退刀方式和銑刀參數(shù)的設(shè)置和粗加工參數(shù)完全相同。圖312 輸入文件名 這樣,可樂瓶知識加工的參數(shù)設(shè)置就完成了,關(guān)閉“知識加工設(shè)置”對話框。編程工作就如此輕松的完成了。圖314 設(shè)置知識加工向?qū)绻枰M一步確認和修改加工參數(shù),那么請按“下一步”按鈕,如果上一步選擇的加工模板需要更換,那么還可以再單擊“上一步”按鈕。圖315 設(shè)置加工參數(shù)單擊“完成”后立即生成各加工過程的加工軌跡、加工代碼以及加工工藝單。 根據(jù)加工零件的形狀特點,難于用普通銑床進行粗加工,而用CAXA制造工程師軟件,卻是一件輕而易舉的事。選擇“應(yīng)用”→“軌跡生成”→“等高粗加工”,出現(xiàn)“粗加工參數(shù)表”對話框,在“粗加工參數(shù)”選項中如圖316所示設(shè)置各項參數(shù)。選擇“進退刀方式”和“下刀方式”選項標簽,設(shè)定進退刀方式和下刀切入方式均為“垂直”如圖318所示。拾取曲面可以按W鍵,全部選中。也可以直接加工實體。下面僅以參數(shù)線加工為例介紹軟件的使用方法和注意事項。完成后單擊“確定”按鈕。用戶可以試著去做,放射性加工如圖324所示。拾取粗加工、精加工的刀具軌跡,按右鍵結(jié)束。仿真結(jié)束后,拾取點觀察仿真截面,結(jié)果如圖326所示。拾取生成的粗加工的刀具軌跡,按右鍵確認,立即彈出粗加工代碼文件保存即可,結(jié)果如圖327所示。生成和結(jié)果如圖329所示。幾種因素配合好了我們才能夠得到最好的加工結(jié)果。單擊曲線工具欄中的“矩形”按鈕,選擇“中心_長_寬”方式,輸入長度100,寬度100,拾取坐標原點(0,0,0)為中心,得到一個100100的正方形,結(jié)果如圖42所示。單擊“增加銑刀”按鈕,在對話框中輸入銑刀名稱,如圖45所示,刀具名稱可以任意給,只要自己好識別就可以了。增加機床設(shè)置。圖48 后置處理設(shè)置設(shè)定加工毛坯:利用曲面混合體下的正方形,作為粗加工的輪廓,如圖49所示。其中已有的幾個模板文件只是作為一個例子存放在那里,并非是我們已經(jīng)為用戶定制好的模板。圖414 設(shè)置切削用量參數(shù) 確認“進退刀方式”、“下刀方式”和“清根參數(shù)”系統(tǒng)默認值。此外,切削用量、進退刀方式和銑刀參數(shù)的設(shè)置與粗加工參數(shù)完全相同。單擊“知識庫文件”下的“從文件讀取”按鈕,彈出“選擇配置文件”對話框,在對話框中選擇保存好的加工參數(shù)文件,然后單擊“打開”按鈕即可。圖418 設(shè)置知識加工向?qū)螕簟跋乱徊健卑粹o,進入知識加工向?qū)У?步,如圖419所示。單擊“下一步”按鈕,進入知識加工向?qū)У牡?步,如圖420所示。 可樂瓶實體的常規(guī)加工加工思路:等高粗加工、等高精加工 等高粗加工刀具軌跡設(shè)置工藝參數(shù)。輸入相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速,F(xiàn)進給速度,起止高度60,安全高度50,單擊“確定”,結(jié)果如圖422所示。 圖424設(shè)置球刀參數(shù) 圖425 設(shè)置清根參數(shù) 根據(jù)左下方的提示拾取輪廓,然后拾取曲面。 等高精加工刀具軌跡可以直接加工原始的曲面,這樣會顯得更簡單一點。下面僅以等高精加工為例介紹軟件的使用方法和注意事項。圖427 設(shè)置等高線加工參數(shù)根據(jù)狀態(tài)欄提示拾取曲面,按鼠標右鍵確認,根據(jù)提示完成相應(yīng)的工作,最后生成軌跡,結(jié)果如圖428所示。拾取粗加工、精加工的刀具軌跡,按右鍵結(jié)束,圖429所示。圖430 觀察仿真截面 單擊鼠標右鍵,彈出“選擇仿真文件”對話框,輸入文件名,單擊“保存”,存儲可樂瓶加工仿真的結(jié)果。同樣方法生成精加工G代碼,如圖433所示。 圖435 生成加工軌跡明細單究竟用哪一種加工方式來生成軌跡,要根據(jù)所要加工形狀的具體特點,不能一概而論。在整個設(shè)計過程中,我深刻的體會到知識的缺乏與設(shè)計過程中的辛酸,花費時間最多的是刀具軌跡生成和仿真過程,能否正確生成G代碼,其中遇到的各種問題,使自己努力的去尋求解決辦法,查閱各種資料,以及李瑞斌老師的耐心指導(dǎo),才能完成整個過程。由于自己缺乏經(jīng)驗,加之時間過于倉促,在本設(shè)計中一定存在不少錯誤和不足之處,敬請各位老師給予批評與指正,以便今后加以改進。在設(shè)計期間都是在李瑞斌老師全面、具體指導(dǎo)下完成進
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