【正文】 及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。A 3 汽機及輔助設(shè)備5 / 63有關(guān)的制造廠和供應(yīng)商應(yīng)按合同規(guī)定的“供應(yīng)商/分包商清單”執(zhí)行。 廠區(qū)管溝敷設(shè)方式廠區(qū)管溝敷設(shè)采用架空敷設(shè)與地下敷設(shè)相結(jié)合的方式。 廠區(qū)管溝綜合布置 廠區(qū)管溝布置原則 管溝平面布置力求順捷，盡量減少管溝之間﹑管溝與道路之間的交叉，主要管溝平行于道路布置，盡量不在主要道路下面布置管溝。廠區(qū)場地排水坡向道路，通過道路或路邊排水系統(tǒng)有組織的將水引至廠外。均朝向廠區(qū)外部道路。35kV 屋內(nèi)配電裝置布置在汽機房西側(cè)，本期工程出線Ⅰ回，出線走廊能滿足要求。 廠區(qū)總平面布置根據(jù)上述原則，結(jié)合場地條件，滿足電廠的工藝流程，方案敘述如下：主廠房區(qū)布置于建設(shè)場地的東北部位置。3 / 63A2 總圖運輸 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB5004994 《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T 50322022 《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 5022996 《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GBJ 2287 《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GBJ 1687 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （2022 版） 廠區(qū)總平面布置 廠區(qū)總平面布置原則： 本期工程利用一期項目容量為 175t/h 水冷振動爐排、次高溫次高壓、生物質(zhì)燃料鍋爐，配 115MW 抽凝式汽輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)施的場地。h； 發(fā)電機效率為 97％； 當(dāng)發(fā)電機冷卻器的入口冷卻水溫 33℃時，發(fā)電機能發(fā)額定出力 15MW。 汽機。 廠址位于博興縣寨郝村，處于燃料的中心區(qū)域。項目主要設(shè)備； 汽輪機：選用一臺 15MW 抽凝式汽輪機；發(fā)電機：選用一臺 QF152 發(fā)電機；本工程計劃于 2022 年 月開工建設(shè)，2022 年 月投產(chǎn)發(fā)電。本工程由熱力系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)和必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施組成。本工程建設(shè)需考慮好與一期的連接。 主機選型與主廠房布置： 汽輪機擬選用次高溫次高壓、單缸、15MW 抽凝式汽輪機，發(fā)電機擬選用空冷 15MW 發(fā)電機。h； 汽輪機額定工況熱耗: 8527 kJ/KW在抽汽為 50t/h(（絕壓）, ℃） ，發(fā)電機出口功率為 15000KW。 合理規(guī)劃電廠出入口，做到人、貨分流。增加1xC15MW 汽機房在一期汽機房向南擴展。進廠主入口、物料入口和物料出口：主入口布置在西北側(cè)；物料出、入口位于廠區(qū)南門 。4 / 63 廠區(qū)豎向布置根據(jù)廠區(qū)防洪要求，廠址標(biāo)高應(yīng)高于重現(xiàn)期 50 年一遇的洪水位；對于主廠房周圍的室外地坪設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)高于 50 年一遇的洪水位以上 。主要行車道路的轉(zhuǎn)彎半徑一般采用 ，次要道路的轉(zhuǎn)彎半徑為 。 便于管線安裝及維修；滿足管線間距及其對建構(gòu)筑物，道路的水平及垂直凈距的要求，不影響建筑物的采光和通風(fēng)；滿足安全可靠的要求。直埋溝道包括循環(huán)水、供、排水管、消防水管、上、下水及雨水管等。 中電環(huán)宇（山東）生物質(zhì)能熱電有限公司提供的有關(guān)資料。 主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)的功能是將鍋爐生產(chǎn)的新蒸汽自過熱器出口送至汽輪機作功。 加熱器加熱系統(tǒng)本機組汽輪機的只設(shè) 1 臺低溫加熱器，其進出口閥門選用電動門。一次調(diào)整抽汽加裝快關(guān)閥，抽汽管道逆止門采用凝結(jié)水控制，電磁閥電源采用交直 220V 兩用。凝結(jié)水從凝汽器熱水井接入，經(jīng)凝結(jié)水泵送出，經(jīng)軸封加熱器、低溫加熱器送入現(xiàn)有除氧器。 為節(jié)能降耗一臺凝結(jié)水泵電機為變頻控制，出口閥門及再循環(huán)為電動閥門。 補給水系統(tǒng)（一期已有） 工業(yè)水系統(tǒng)：冷油器、發(fā)電機空冷器采用循環(huán)水冷卻（同時要工業(yè)水備用） 。循環(huán)水系統(tǒng)設(shè) 1 座容量 100%的 4000m3/h 逆流式機力通風(fēng)冷卻塔，2 臺容量 50%循環(huán)水泵（預(yù)留 1 臺循環(huán)水泵基礎(chǔ)）。新建循環(huán)水系統(tǒng)補給水量為 ，一期現(xiàn)有輔助冷卻系統(tǒng)補水量為 8 7 / 63m3/h,所以本工程實際新增補水量為 m3/h。抽真空系統(tǒng)設(shè)有兩臺射水泵（一用一備）及射水抽氣器，機組啟動時，一臺射水泵及射水抽氣器投入運行，以加快抽真空過程。 潤滑油系統(tǒng)汽輪發(fā)電機潤滑油系統(tǒng)的設(shè)備的連接件、管道支吊架、標(biāo)準(zhǔn)閥門、控制閥、管道附件和保溫。 所有油系統(tǒng)管道、閥門均采用不銹鋼材質(zhì)，墊片采用金屬纏繞墊，儀表開孔在管道安裝前進行。主廠房柱距采用 6m。主油箱布置在機頭側(cè)靠近 A 列柱的平臺上，遠(yuǎn)離高溫蒸汽管道，有利于防火。 除氧間除氧間與汽機房取齊，零米層布置廠用電， 層為電纜和管道夾層，13m 層預(yù)留除氧器基礎(chǔ)。 主廠房主要運行、維護通道10 / 63汽機房底層 B 列側(cè)留有縱向通道，作為主要運行和維護通道。設(shè)備、汽水管道保溫保護層采用鋁合金皮（D65 以上管徑）涂刷油漆的層數(shù)和厚度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程的要求。 廠用電接線廠用電系統(tǒng)采用 10kV 及 380V 兩級電壓。 低壓廠用電系統(tǒng)本技改工程設(shè) 380V/220V 廠用低壓系統(tǒng)共設(shè) 1 臺廠用變壓器，由對應(yīng)的廠用 10kV 配電裝置供電。低壓廠用接線方式采用明備用的動力中心（PC）和電動機控制中心（MCC）接線方式。35kV 配電裝置采用成套開關(guān)柜，內(nèi)裝真空斷路器。 主要設(shè)備選型 發(fā)電機及其輔助設(shè)備：發(fā)電機及其輔助設(shè)備的詳細(xì)規(guī)定，應(yīng)依據(jù)業(yè)主在主機招標(biāo)采購時與相關(guān)的供貨商議定的技術(shù)規(guī)范、型號、供貨范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性能保證等，作為承包合同內(nèi)的供貨規(guī)定和要求。額定電壓：高壓側(cè)： 177。35kV 高壓開關(guān)柜采用 型。35KV 系統(tǒng)另外增加主變和聯(lián)絡(luò)進線柜兩面?zhèn)溆霉瘛?低壓配電柜按金屬鎧裝抽屜式開關(guān)柜設(shè)計。汽機、燃料車間盤的雙電源開關(guān)的 B 路電源應(yīng)重新引自 400V 二段相應(yīng)開關(guān)柜。設(shè)一套高頻開關(guān)電源充電裝置及微機型直流絕緣監(jiān)察裝置。正常時由廠用工作段向 UPS 提供交流電源，經(jīng) UPS 整流逆變供電。不設(shè)單獨電氣繼電器室，相關(guān)電氣設(shè)備布置在 2機主廠房 7 米層的電子設(shè)備間。為保證系統(tǒng)的安全可靠性，操作員站臺暫考慮保留下列硬手操：? 發(fā)電機斷路器跳閘按鈕? 勵磁開關(guān)緊急跳閘按鈕 繼電保護本工程電氣設(shè)備的保護裝置裝設(shè)原則按《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 自動裝置 同期系統(tǒng)原同期裝置改為 16 路同期裝置，為微機型自動準(zhǔn)同期裝置，同期接線采用單相同期方式。 直擊雷保護水塔上設(shè)置避雷針保護。 接地裝置要求接地裝置的接地要求按規(guī)程《交流電氣裝置的接地》執(zhí)行．全廠接地網(wǎng)設(shè)計原則為以水平接地體為主，輔以垂直接地體的人工復(fù)合接地網(wǎng)。 電纜設(shè)施及電纜防火本期工程電纜通道采用架空和溝道敷設(shè)相結(jié)合的方式。如涂刷防火涂料，采用耐火隔板及槽盒等，減少電纜著火率。電纜橋架采用鍍鋅鋼質(zhì)電纜橋架。所有 10KV 室外電纜頭采用冷縮材質(zhì)，35kV 電纜頭全部采用冷縮材質(zhì)。事故照明電源由交直流事故照明切換屏供電。為了人員安全疏散，在主廠房樓梯和出入口及其它主要出入口設(shè)疏散引導(dǎo)照明。承包商所進行的電氣專業(yè)工程需滿足一期和本期的調(diào)試接口及相關(guān)一期調(diào)試工作。設(shè)機組操作臺和機組監(jiān)視墻。 汽機側(cè)變送器均相對集中布置于就地。 機組的監(jiān)視與控制，主要由分散控制系統(tǒng)（DCS）來實現(xiàn)。 MCS—模擬量控制系統(tǒng) ETS—汽機緊急跳閘系統(tǒng)其主要功能有：制表打印。該系統(tǒng)完成機組的模擬量自動調(diào)節(jié)控制。 汽封壓力控制 順序控制系統(tǒng)（SCS）(a) 順序控制即開環(huán)邏輯控制，是機組主要控制系統(tǒng)之一。輸入信號： ??（高電平） ；??（低電平） ；差模電壓：?60V；LCD 畫面上數(shù)據(jù)的刷新周期 1 秒；對于重要的順序控制系統(tǒng)控制器將冗余配置。（b）分散控制系統(tǒng)電源的冗余配置分散控制系統(tǒng)設(shè)置高可靠、高電源品質(zhì)的控制系統(tǒng)電源（UPS 供電） ，電源故障應(yīng)20 / 63屬系統(tǒng)的可恢復(fù)性故障，一旦重新受電，控制系統(tǒng)應(yīng)能自動恢復(fù)正常工作而無需運行人員任何干預(yù)。（c）在 DCS 中，監(jiān)視、控制和保護系統(tǒng)的信息共享按下列原則進行：監(jiān)視和控制系統(tǒng)的公用的信息，I/O 信息首先引入控制系統(tǒng)的 I/O 通道，通過通訊總線傳送至監(jiān)視系統(tǒng)。通訊總線負(fù)荷率：?30～40?；I/O 模件槽裕量：10?～15?設(shè)置分散控制系統(tǒng)自診斷的模擬診斷畫面或報警窗，以便在分散控制系統(tǒng)故障初期時，能夠直觀、方便地將故障診斷信息向運行維護人員顯示，使其故障位置能盡快確定，提高系統(tǒng)的運行可靠性。21 / 63對每個獨立的控制對象，考慮有投入運行的許可條件，以避免不符合條件的投運，還考慮有“動作聯(lián)鎖” ，以便在危險的運行條件下使設(shè)備跳閘。汽機啟動升速控制（ATC）：DEH 能根據(jù)預(yù)先給定的升速率，暖機轉(zhuǎn)速和暖機時間自動改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的給定值。自動同期接口；在線試驗：超速試驗；噴油試驗；閥門在線活動試驗；汽機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH） （包括就地設(shè)備）由汽機制造廠成套提供，并與 DCS 有可靠的通訊接口。軸振(b) ETS 監(jiān)視的參數(shù)包括以下主要內(nèi)容:汽機軸振大(2)本工程擬設(shè)置下列保護項目 熱工自動化設(shè)備選型原則 分散控制系統(tǒng)（DCS） 分散控制系統(tǒng)應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較，選用具有高可用性、可靠性、可操作性、可維護性和可擴展性的控制系統(tǒng) 選用相同機組運行業(yè)績的廠家23 / 63 DCS 供貨商應(yīng)具有良好的技術(shù)支撐和服務(wù)能力 其它控制子系統(tǒng) 汽機本體監(jiān)測儀表裝置（TSI）由汽機廠配供； 汽機緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）由汽機廠配供。（c）所有儀表及控制電纜采用銅芯。 普通就地壓力表可為 或 級，凝汽器真空就地測量應(yīng)采用不銹鋼 級精密壓力表。24 / 63只設(shè)置電源開關(guān)柜，且有 10%的備用余量 節(jié)流裝置：在設(shè)計節(jié)流裝置的安裝位置時，必須留有足夠的直管段。(c) 熱工保護、控制用直流電源，引自廠用蓄電池組。(f) 不停電電源裝置(UPS)提供的 220VAC 電源,應(yīng)是有一線直接接地的單相兩線制系統(tǒng)，其技術(shù)指標(biāo)為：電壓穩(wěn)定度：穩(wěn)態(tài)時不大于177。1％,動態(tài)過程中不大于177。廠用交流電源中斷情況下,UPS 能保證連續(xù)供電至少半小時。A6 供排水系統(tǒng)及設(shè)施 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》 （GB5004994）《火力發(fā)電廠水工設(shè)計規(guī)范》 （DL/T 53392022）《火力發(fā)電廠生活消防給水和排水設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 （DLGJ2491）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ10285）《室外給水設(shè)計規(guī)范》 （GB500132022）《室外排水設(shè)計規(guī)范》 （GB500142022）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 （GB500152022）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5026897）《泵站設(shè)計規(guī)范》 （GB/T5026597） 系統(tǒng)功能 補充水系統(tǒng)（一期安裝完） 循環(huán)水量及冷卻塔本期為 115MW 次高溫次高壓抽凝式機組，機組輔機所需冷卻用水量為 150t/h，化學(xué)取樣冷卻水為 50t/h，總循環(huán)水量為 200t/h。 生活污水處理及工業(yè)廢水處理電廠廠區(qū)廢水主要包括：工業(yè)廢水、酸堿廢水及生活污水等。累年平均風(fēng)速為 。 ④粉土：層厚 ～地基土承載力特征值建議采用：fak＝110～130kPa?！?7地基土承載力特征值建議采用：fak＝150～180kPa。鋼筋：構(gòu)造鋼筋及次要結(jié)構(gòu)鋼筋采用 HPB235 級鋼筋，受力結(jié)構(gòu)采用 HRB335 或HRB400 級鋼筋?；炷列⌒推鰤K：可用于主廠房封閉及其他框排架結(jié)構(gòu)填充墻封閉。屋面保溫：珍珠巖板或水泥珍珠巖。汽機房跨度為 ，除氧間跨度為 ，縱向柱距為 ，汽機房縱向長度 24m，除氧間縱向長度 24m。除氧間共分四層：電氣設(shè)備布置在 0m 層， 為電纜夾層，7m 層為運轉(zhuǎn)層，布置有機爐電集中控制室，機爐控制室預(yù)留 2爐操作盤柜空間，設(shè)置運行人員交接班室，電子設(shè)備間預(yù)留 2爐盤柜位置，除氧器及連續(xù)排污擴容器及暖通設(shè)備布置在 13m 層， 層為除氧間屋面。主廠房和循環(huán)水泵房維護結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)混凝土砌塊， 窗為塑鋼窗 ，部分門采用鋼制防火門。400V、10kV、35kVⅡ段配電室預(yù)留 2爐配電盤柜基礎(chǔ)及電纜溝道，設(shè)汲水井。主廠房垂直交通： 汽機房177。所有安全出入口、樓梯及各層聯(lián)系平臺步道處均設(shè)置通行疏散和導(dǎo)向標(biāo)志，色彩醒目、突出。汽機房、除氧間、通風(fēng)采用自然進風(fēng)，機械排風(fēng)，屋頂排風(fēng)機排風(fēng)，氣流組織合理。汽輪發(fā)電機基座同周圍結(jié)構(gòu)如加熱器平臺、汽機房周邊挑平臺之間設(shè)變形縫脫開，鍋爐給水泵基礎(chǔ)與主廠房基礎(chǔ)脫開。電纜溝進出主廠房外墻處采取防火封堵措施。溝道交叉處、伸縮縫處采取嚴(yán)密的防水措施。 其他主要生產(chǎn)建筑物：建筑物建筑立面處理以簡潔大方、色彩明快為原則，同時與主廠房色彩協(xié)調(diào)一致?？?、排架結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或條型基礎(chǔ)，砌體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶型基礎(chǔ)?；炷粒侯A(yù)制混凝土構(gòu)件為 C30～C40，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)為 C20～C40，素混凝土C15,墊層為 C10，某些地下設(shè)施建筑物采用防水混凝土，強度等級為 C20～C30，抗?jié)B等級為 W4～W8，抗凍標(biāo)號 F150。門窗：采用鋼制門，塑鋼窗 ，門窗玻璃為白色玻璃。 水工建筑物地基處理根據(jù)施工圖設(shè)計階段《巖土工程勘測報告書》 ，該廠區(qū)、廠外淺層土工程性質(zhì)較差，地基承載力低，當(dāng)天然地基無法滿足建筑物對地基強度的要求時，采用人工地基，暫考慮振充