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柞山高速公路第7合同段隧道施工技術(shù)交底-預(yù)覽頁

2025-06-20 18:55 上一頁面

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【正文】 原則各負(fù)其責(zé)。2)正確指揮和組織生產(chǎn),堅(jiān)持“安全第一”的原則,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn),防止因人員疲勞、機(jī)械超疲、各種動(dòng)力車輛超速或超高超寬裝載而發(fā)生的事故。電工、電焊工、架子工、質(zhì)檢員、安全員等特殊作業(yè)人員,必須經(jīng)地方勞動(dòng)局等有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須佩帶安全繩和安全帶;爆破防護(hù)人員配備口哨、對講機(jī)等聯(lián)系工具。環(huán)境保護(hù)1)土石棄方運(yùn)至制定地點(diǎn),嚴(yán)禁隨意傾倒。如有新修便道,完工后對新修便道進(jìn)行達(dá)標(biāo)整理保留備作公路養(yǎng)護(hù)維修便道或掘除原材料,恢復(fù)植被,恢復(fù)原貌。6)保護(hù)施工現(xiàn)場和臨近農(nóng)田、水井、農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)施不受破壞,爭取把因施工對附近村民的干擾降到最低。三、交底內(nèi)容 施工準(zhǔn)備1)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),查閱相關(guān)施工案例,認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。施工場地的平整,水、風(fēng)、電已設(shè)置。2)寒冷地區(qū)混凝土骨料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抗凍試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。⑵測量組檢查開挖斷面合格后,放出洞口鋼拱架的具體位置、里程、高度,并布置好樁點(diǎn)、作好交底。⑷導(dǎo)向管安裝完畢后,經(jīng)測量組復(fù)測,滿足精度要求后,安裝模板,按照規(guī)范要求澆筑套拱混凝土,并養(yǎng)生。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。⑶根據(jù)孔口管的傾角和方向,利用鉆桿的延伸和吊錘準(zhǔn)確確定鉆孔的方向,即可固定鉆機(jī)。鉆機(jī)最大下沉量及左右偏移量為鋼管長度的 1%左右,并控制在 20 cm~30 cm。鉆孔達(dá)到深度要求后,按同樣方法拆卸鉆桿,鉆機(jī)退回原位。 12 / 76⑼鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。⑶用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。先下奇數(shù)管孔,第一節(jié)用 3 米長的鋼管,偶數(shù)孔時(shí)第一節(jié)采用 6 米長的鋼管,以后每節(jié)均采用 6 米長鋼管。施工前應(yīng)首先做好導(dǎo)墻,導(dǎo)墻長度應(yīng)大于明暗分界線 50cm,按設(shè)計(jì)位置布孔、并標(biāo)注,架設(shè)管棚鉆機(jī),配備電動(dòng)油壓鉆機(jī) 1 臺(tái),鉆孔及推進(jìn)鋼管,鉆孔時(shí)鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制,每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%,相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開 1m。20 鋼筋,再向管內(nèi)注水泥漿(水灰比為 1:1) 。⑵鉆孔外插角 1176?!?76。⑸掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。五、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 管棚實(shí)測項(xiàng)目管棚實(shí)測項(xiàng)目見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTG F802022)表 。 14 / 76六、注意事項(xiàng)1 管棚采用熱軋無縫鋼管在加工車間分節(jié)制作,制作前要做除銹處理,導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑 注漿孔(特別注意:由于現(xiàn)場實(shí)際護(hù)拱后背懸空,原設(shè)計(jì)靠孔口 處的管棚不鉆孔的止?jié){段實(shí)際距離,要根據(jù)每根管棚的的懸空長度進(jìn)行調(diào)整,保證實(shí)際管棚鉆孔口留 的止?jié){段),孔間距 15cm,呈梅花型布置。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%,相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開 1m。6 對漏漿及耗灰量過大的處理若由于巖體破碎,漿液漏失嚴(yán)重,造成耗灰量過大。2)為保證施工安全,現(xiàn)場要求專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程 15 / 767)加強(qiáng)對圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測,實(shí)行信息化管理,科學(xué)地組織施工;8)拆卸鉆桿時(shí),要統(tǒng)一指揮、明確聯(lián)絡(luò)信號(hào),板鉗卡鉆方向應(yīng)正確,防止管鉗及扳手打傷人;9)鋼管內(nèi)注漿時(shí),操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套;10)氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放,嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。14)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工,提前作好安全技術(shù)交底。環(huán)境保護(hù)1)對職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn),提高環(huán)保意識(shí)。5)對各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制,對操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。8)設(shè)立專用排漿溝、集漿坑,對廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后,再進(jìn)行排放至指定位置,認(rèn)真做好無害化處理,從根本上防止施工廢漿亂流。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測完畢并確定成果可用后,測量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線,放出隧道開挖輪廓線; 17 / 763)測量組檢查開挖斷面合格后,放出洞口鋼拱架的具體位置、里程、高度,并布置好樁點(diǎn)、作好測量交底。3)小導(dǎo)管已加工完成并已進(jìn)場,小導(dǎo)管、注漿材料等施工材料均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3)成孔:使用風(fēng)槍或煤電鉆進(jìn)行鉆孔,并保證孔的外插角在 10176。5)小導(dǎo)管的安裝:小導(dǎo)管的安裝角度、深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2 外插角 10176。4 經(jīng)常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。五、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 超前小導(dǎo)管實(shí)測項(xiàng)目見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTG F802022)表。六、注意事項(xiàng)1 串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%,相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開 1m。7 相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不小于 1 米。2)為保證施工安全,現(xiàn)場要求專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程7)加強(qiáng)對圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測,實(shí)行信息化管理,科學(xué)地組織施工;8)鋼管內(nèi)注漿時(shí),操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套;9)氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放,嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。13)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工,提前作好安全技術(shù)交底。環(huán)境保護(hù)1)對職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn),提高環(huán)保意識(shí)。5)對各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制,對操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。8)設(shè)立專用排漿溝、集漿坑,對廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后,再進(jìn)行排放至指定位置,認(rèn)真做好無害化處理,從根本上防止施工廢漿亂流。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測完畢并確定成果可用后,測量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及洞身開挖輪廓線,放出隧道開挖輪廓線;3)測量班要提前作好洞身開挖測量交底。施工機(jī)械應(yīng)性能良好、滿足施工要求。第 1 步,上部弧形導(dǎo)坑開挖:在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行,環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑,預(yù)留核心土,核心土長度為 3~5m,寬度為隧道開挖寬度的 1/3~1/2。第 3 步,左、右側(cè)中臺(tái)階開挖:開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定,最大不得超過 m,開挖高度一般為 3~,左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開 2~3m,開挖后立即初噴 3~5cm 混凝土,及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),接長鋼架,在鋼架墻腳以上 30cm高度處,緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角 30176。第 6 步,上、中、下臺(tái)階預(yù)留核心土:各臺(tái)階分別開挖預(yù)留的核心土,開挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。圖 33 初期支護(hù)施工工藝流程清理巖面初噴混凝土封閉巖面施作系統(tǒng)錨桿,掛鋼筋網(wǎng)安裝鋼架復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度量測數(shù)據(jù)分析、反饋開挖 24 / 76 (1)初噴混凝土封閉巖面a 初噴混凝土應(yīng)在開挖后立即進(jìn)行。d 噴射混凝土必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、厚度及其與巖面粘結(jié)力要求。巖石隧道拱部系統(tǒng)錨桿必須帶排氣裝置,采取沿錨桿孔進(jìn)漿的施工工藝;黃土隧道系統(tǒng)錨桿按設(shè)計(jì)要求選用。b 墻部單元安裝工序:墻腳部位鋪設(shè)槽鋼墊板→施作定位錨桿→對應(yīng)拱部單元架設(shè)墻部鋼架單元→布設(shè)縱向連接筋。d 施工注意事項(xiàng)及要求:①鋼架拱(墻)腳應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)固的基巖上或底部鋪墊槽鋼,以保證鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)固。2176。⑤鋼架和初噴混凝土間有較大間隙時(shí),每隔 2m 應(yīng)采用騎馬或楔形墊塊頂緊;鋼架與圍巖的間隙不應(yīng)大于 5cm。當(dāng)仰拱施工滯后下部臺(tái)階開挖面 30~40m 時(shí),應(yīng)停止前方工作面開挖或短距離跳槽進(jìn)行隧底開挖。仰拱混凝土應(yīng)分段全幅澆筑,一次成型,不留縱向施工縫,仰拱施工縫和變形縫應(yīng)設(shè)置止水帶。仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平順、排水通暢、不積水。工序安排應(yīng)緊湊,盡量減少圍巖暴露時(shí)間,避免因長時(shí)間暴露引起圍巖失穩(wěn)。3 在滿足作業(yè)空間和臺(tái)階穩(wěn)定的前提下,應(yīng)盡量縮短臺(tái)階長度,核心土長度應(yīng)控制在 3~5m,寬度為隧道開挖寬度的 1/3~1/2。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量,減少對圍巖的擾動(dòng)。鋼架應(yīng)與鎖腳錨桿(管)焊接牢固。11 應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測工作,根據(jù)量測結(jié)果,及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù),確定二次襯砌施作 27 / 76時(shí)間,進(jìn)行信息化施工管理。反坡施工時(shí),應(yīng)設(shè)置集水坑將水集中抽排。、施工誤差。五、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 實(shí)測項(xiàng)目見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F802022)表 。個(gè)別破碎地段可配合噴錨支護(hù)和掛鋼絲網(wǎng)施工。上部開挖時(shí),因臨空面較大,易使爆破面渣塊過大,不利于裝渣,應(yīng)適當(dāng)密布中小炮眼。 29 / 76隧道施工應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng),作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)健康及安全標(biāo)七、安全環(huán)保要求 安全要求1)建立完善的施工安全保證體系,加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查,確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。4)施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10)施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。13)進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患,杜絕違章作業(yè)和違章指揮,對重點(diǎn)作業(yè)場所應(yīng)掛警示標(biāo)志。16)隧道施工過程中,設(shè)專職工程技術(shù)人員做好地質(zhì)描述和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)指導(dǎo)施工,確保安全發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,必須在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或排專人看守并迅速報(bào)告施工領(lǐng)導(dǎo)人及時(shí)采取處理措施。20)加強(qiáng)施工現(xiàn)場,洞內(nèi)用電管理,高壓電力線路的架設(shè)順直,符合標(biāo)準(zhǔn),保證絕緣良好,各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電安全,線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。如有松動(dòng)的巖石要立即清除或加以支護(hù)。環(huán)境保護(hù)1)對職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn),提高環(huán)保意識(shí)。5)對各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制,對操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。8)設(shè)立專用排漿溝、集漿坑,對廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后,再進(jìn)行排放至指定位置,認(rèn)真做好無害化處理,從根本上防止施工廢漿亂流。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測完畢并確定成果可用后,測量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線,設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志,亦可在噴射時(shí)插入長度比設(shè)計(jì)厚度大 5cm 的鐵絲,每 1~2m 設(shè)一根,作為施工控制用,并布置好樁點(diǎn)、作好測量交底3)施工場地的平整,水、風(fēng)、電的設(shè)置,施工測量與放樣。5)檢查斷面尺寸,欠挖部分處理。、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石(斗石) , 。細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 ,含水率宜控制在5%~7%。噴射混凝土宜采用液體速凝劑。噴射混凝土施工工藝流程噴射混凝土施工工藝流程見圖 3。3)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線,濕噴機(jī)就位,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。①大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志,嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。7)噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,可用錘敲擊檢查。9)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù): 2h 后,應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)臺(tái)架進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;,以噴霧養(yǎng)護(hù)為宜,防止噴水過多軟化下部土層; 5℃時(shí),不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。如噴嘴風(fēng)壓不足(適宜的風(fēng)壓一般為 ),可能是出料口;如噴嘴不出風(fēng),可能是輸料管堵塞。4 為保證噴射混凝土的質(zhì)量,減少回彈量和降低粉塵,作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng): a 噴射分段長度不應(yīng)超過 6m。),則回彈量最少、噴射效果和質(zhì)量最佳。因此,根據(jù)噴射情況應(yīng)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓。8 噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)為使水泥充分水化,使噴射混凝土的強(qiáng)度均勻增長,減少或防止混凝土的收縮開裂,確保噴射混凝土質(zhì)量,應(yīng)在其終凝 1~2h 后進(jìn)行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d。六、注意事項(xiàng)噴射前要檢查開挖斷面的質(zhì)量,處理好超欠挖。支護(hù)前應(yīng)做好排水措施,對滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引排、堵水措施,保證噴射混凝土質(zhì)量。受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面,噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理。 37 / 76噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于 30min。同時(shí)測量其平整度和斷面,并將此斷面與開挖斷面對比,確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。1噴射混凝土冬期施工時(shí),洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖措施;作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于 5176。堅(jiān)持以“安全第一,預(yù)防為主”為原則。洞內(nèi)照明采用 100W 白熾燈泡,每 10 米一個(gè)。嚴(yán)防走行機(jī)械損壞電力線路,施工中要定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。臨時(shí)用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕。5)噴射混凝土施工作業(yè)人員需穿戴防護(hù)工作服。制定施工安全保證措施,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施工的人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。材質(zhì)要求1)錨桿類型、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。砂漿錨桿施工工藝流程見圖 3。3)錨桿孔位測量:測量人員應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨桿孔位測設(shè)布點(diǎn)。6)插入錨桿:砂漿灌漿后應(yīng)及時(shí)插入錨桿桿體。墊板與噴射混凝土應(yīng)緊密接觸。錨桿桿體露出巖面長度,不應(yīng)大于噴層的厚度
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