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碳纖維加固施工方案編制-預(yù)覽頁

2024-12-05 15:16 上一頁面

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【正文】 1)、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除,對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。 4)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。 用整平膠料找平 1)、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填 平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。 2)、配置、攪拌粘貼膠料,然后用 滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。 質(zhì)量保證措施: 1)、 對(duì)于砼工程,應(yīng)振搗密實(shí),面層平整,砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比,杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。目前,國產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工藝上,都存在著較大的差異,具體表現(xiàn)為: ? 閱讀: 10 次 ? 上傳時(shí)間: 20200920 ? 推薦人: TEMARI(已傳資料 171 套 ) ? ? ? 筆名: TEMARI 年齡: 99 專業(yè): 00400001 等級(jí): ? 性別:保密 積分: 125 行業(yè): 0003 經(jīng)驗(yàn)值: 172 ? 注冊(cè)時(shí)間: 20200518 最近登陸時(shí)間: 20200802 15:45 所在地區(qū): ? [加為好友 ] [給我留言 ] 相 關(guān)資料: 沒有相關(guān)內(nèi)容 ? 簡介: 本方案為某工程碳纖維加固施工方案。因此,材料的勻質(zhì)性問題,是目前國產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量所待解決的關(guān)鍵性問題。如果纖維片中預(yù)浸樹脂的含量過多,則粘貼碳纖維片時(shí)樹脂的滲透效果就比較差,直接影響 施工質(zhì)量 。這也是國產(chǎn)材料需要解決的一個(gè)大問題。供大家參考。 3)、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服,同時(shí)還須佩戴口罩和手套,施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。 2)、 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn),作好相關(guān)的驗(yàn)收記、施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回聲來判斷粘結(jié)效果,如出錄,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即返工。 2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固 構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方案和施工計(jì)劃。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于 20mm。 1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。 2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。 (板)剪裁 1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費(fèi)。 5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。 4)滾壓碳纖布 必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。 粘貼碳纖維板 1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂; 2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)不能立即粘貼時(shí),再開始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。 ㎜鋼尺測量每構(gòu)件 3 處 織物:< 2 ㎜ 3. 粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí),應(yīng)沿空鼓邊沿,將 空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展 100 ㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結(jié)劑,補(bǔ)貼在原處。 、裂縫補(bǔ)強(qiáng): 1)裂縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)查:查明裂縫的寬度、深度、長度,根據(jù)裂縫寬度確定適當(dāng)粘度的環(huán)氧樹脂規(guī)格,估算出環(huán)氧樹脂、密封膏和注射器的用量。 4) 密封膏封好裂縫:用密封膏將裂縫表面密封好,防止環(huán)氧樹脂外流。 6)注射環(huán)氧樹脂 :將裝在環(huán)氧樹脂的注射器安裝 BC 基座上,然后根據(jù)不同的壓力 要求裝上所需數(shù)量的橡皮筋。 7) 固化養(yǎng)護(hù) :在注射器靜止 24 小時(shí)后,拆下注射器和 BC 基座。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻,再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻,最后加入固化劑,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩? 2)、裂縫部位,如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。使用中國建科院研制生產(chǎn) EC 高強(qiáng)度聚合物砂漿修補(bǔ)表面凹陷底部分。 2)、轉(zhuǎn)角的處理,應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧,半徑不小于 10mm。 3)、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料。 質(zhì)量保證措施: 1)、對(duì)于砼工程,應(yīng)振搗密實(shí),面層平整,砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比,杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。目前,國產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工藝上,都存在著較大的差異,具體表現(xiàn)為: ( 1)材料的勻質(zhì)性:碳纖維束只有分布排列均勻,加工成片后才能起到整體均勻受力的作用;若才只得勻質(zhì)性不好,則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均,使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。因?yàn)樘祭w維補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對(duì)碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的。因此,盡可能地減少纖維絲的斷裂,確保纖維片的連續(xù)性與整體性,是確保最終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個(gè)重 要參數(shù)。 安全施工及場容: 1)、裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源,尤其是高壓電線及輸電線路。 5)、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼整齊,施工完畢后,將施工所產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場,作到工完場清。若粘結(jié)面積小于 90%,則判定為粘結(jié)無效,需重新施工。 度不超過 60℃ ,相對(duì)濕度不大于 70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限,否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。 ( 2) .若為水鉆孔:用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈,用棉絲將孔擦凈 ,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序 ,如工期緊 ,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。 ( 3) .將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。(具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明,或聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要求)要求:按比例配制且攪拌均勻。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi),安裝打膠嘴;將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi),直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。 ( 6) .用棉絲蘸少許丙酮,清理工作面遺留的膠及清理工作面 的垃圾。 以下的圓洞加固,開 1000X 2020 以下的門洞加固 ( 23)橋梁斷裂、舊橋維修加固 ( 24)提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標(biāo)加固 。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。 ( 1) .焊縫檢驗(yàn)合格后,用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定埋管位置及間距。 ( 3) .用氣泵和注膠罐進(jìn)行注 膠,注膠時(shí)豎向按從下向上的順序,水平方向按同一方向的順序,注膠時(shí)待下一注膠管(孔)溢出膠為止,依次注膠,直至所有注膠管(孔)均注完。 60℃ ,相對(duì)濕度不大于 70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限,否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。碳纖維材料 (CFRP)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于 80 年代美、日等發(fā)達(dá)國家,我國起步很 晚,國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心引進(jìn)開發(fā)了此項(xiàng)目,并在全國建筑加固與鑒定第四屆學(xué)術(shù)會(huì)議上獲獎(jiǎng)。 加固修補(bǔ)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。 5 工藝流程及操作要求 工藝流程為卸荷 →基底處理 → 涂底膠 → 找平 → 粘貼 → 保護(hù)。 用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面 的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀 (R≥10mm)。 用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后 (固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn) )再進(jìn)行下一工序施工。 粘貼 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度一般應(yīng)在 3m 之內(nèi)。 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹 FR膠。 : 和大家交流一下一些工程經(jīng)驗(yàn)、心得: 一 .加固方法的選用: 1.碳纖維片材加固: 一般用于梁板的抗彎加固及柱的抗震加固,因?yàn)樘祭w維布具有很高的抗拉強(qiáng)度,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是 HRB335 的 10 倍!但當(dāng)要求承載力提高幅度較大時(shí),不宜選用此方案,因?yàn)椤兑?guī)范》中明確提出碳纖維加固抗彎構(gòu)件時(shí)提高承載力幅度不宜超過 40%; : 一般用于梁板抗彎、抗壓及抗拉加固。 ,鋼板不宜選用過厚(規(guī)范規(guī)定 2~ 6mm 為宜),因?yàn)殇摪宓暮狭εc粘結(jié)劑產(chǎn)生的粘結(jié)應(yīng)力不在一條直線上,它們形成一個(gè)力偶,有使鋼板產(chǎn)生與梁的彎曲方向相反的變形,起著剝離鋼板的作用,鋼板越厚,此作用越強(qiáng)。 靜力砼拆除 公司擁有專業(yè)的混凝土切割機(jī)設(shè)備:墻鋸 (又名墻體切割機(jī))。 ,同時(shí)能對(duì)各種規(guī)格的混凝土制品和大理石 、 花崗巖的制品進(jìn)行切割、開槽 ,是混凝土切割工程中必需具備的施工機(jī)械。 5. 用于建筑物內(nèi)部的多種拆除工作 。對(duì)于厚度小于 120mm 的樓板和墻,只需在一面粘貼底座。一次配膠量不宜過多,以 40~ 50 分鐘用完為宜。 防水堵漏 1. 地下室
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