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貴州大學(xué)機(jī)械工程材料及其成型技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 時(shí)間后 ,從爐中取出在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝?!?2》晶粒破碎,位錯(cuò)密度增加,產(chǎn)生加工硬化,即隨著變形量的增加,強(qiáng)度和硬度顯著提高,而塑性和韌性下降,《 3》織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn) 生,即隨著變形的發(fā)生不僅金屬中晶粒會(huì)被破碎拉長(zhǎng),而且各晶粒的晶格位向也會(huì)沿著變形的方向同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)果金屬中每個(gè)晶粒的晶格位向趨于大體一致,產(chǎn)生織構(gòu)現(xiàn)象,《 4》冷壓力加工過(guò)程中由于材料各部分的變形不均勻或晶粒內(nèi)各部分和各晶粒間的變形不均勻,金屬內(nèi)部會(huì)形成殘余的內(nèi)應(yīng)力,這在一般情況下都是不利的,會(huì)引起零件尺寸不穩(wěn)定。因此,無(wú)論點(diǎn)缺陷,線缺陷和面缺陷都會(huì)造成晶格畸變,從而使晶體強(qiáng)度增加。試問(wèn): ( 1)哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體晶粒較粗大? 因?yàn)?860攝氏度加熱溫度高,加熱時(shí)形成的奧氏體晶粒粗大,冷卻后得到的馬氏體晶粒叫粗大 ( 2)哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體含碳量較多? 因?yàn)榧訜釡囟?860已經(jīng)超過(guò)了 Accm,此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中,奧氏體中含碳量增加,而奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn) 變是非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變,所以冷卻后馬氏體含碳量較多。 ( 10分)說(shuō)明 45鋼試樣(Φ 10mm)經(jīng)下列溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的室溫組織: 700℃, 760℃, 840℃,1100℃。 1100:因?yàn)樗募訜釡囟冗^(guò)高,加熱時(shí)奧氏體晶粒粗化,卒火后得到粗片狀馬氏體和少量殘余奧氏體 齒輪: 20CrMnTi 滲碳鋼; C%=%,Cr,Mn,Ti%;滲碳+淬火+低溫回火;組織為回火馬氏體。( 2 分) 滾動(dòng)軸承: GCr15Mo 軸承鋼; C%= 1%,Cr=%,Mo%;球化退火+淬火+低溫回火;組織為回火馬氏體。( 2 分) 機(jī)床床身: HT300 灰口鐵;無(wú)需熱處理。 W18Cr4V 鋼的淬火加熱溫度為 1270- 1280℃ ,回火加熱溫度為 560℃ ,回火次數(shù) 3 , W 的主要作用 提高紅硬性 , Cr 的主要作用 提高淬透性 , V 的主要作用 提高硬度和韌性。 HBS 測(cè)量范圍是≤ 450HBS , HBW 測(cè)量范圍是≤650HBW , HRC 測(cè)量范圍是 20- 67HRC 。 8. 45 鋼正火后滲碳體呈 片 狀,調(diào)質(zhì)處理后滲碳體呈 粒 狀。因此淬火后的硬度很低,不能使用。 低溫回火目的及工藝 消除主軸高頻淬火應(yīng)力和脆性。 4. 熱加工 — 高于再結(jié)晶溫度的塑性變形。 ①區(qū): ___F+P_____ ②區(qū): _____P___③區(qū): P+Fe3CⅡ __ ④區(qū): P+ Fe3CⅡ +Ld` ⑤區(qū): _ Ld`____⑥區(qū): _Fe3CⅠ +Ld` A 點(diǎn): ______0_____ E 點(diǎn): %___ C 點(diǎn): %__ S 點(diǎn): %___ P 點(diǎn): %__ K 點(diǎn): %_ ( 2) 計(jì)算室溫下含碳 %的鋼中珠光體和鐵素體各占多少? ( 3) 說(shuō)明含碳量 %的鋼比含碳量為 %的鋼的硬度高。 ? ? 。晶體中的線缺陷就是位錯(cuò)。 (3)可鍛鑄鐵它是白口鑄鐵通過(guò)可鍛化退火 ,使石墨呈團(tuán)絮狀的鑄鐵 灰鑄鐵的抗 拉強(qiáng)度和塑性就越低。 。 2 穩(wěn)定尺寸。 五、綜合應(yīng)用題( 14 分)(每小題 7 分) (1) 某機(jī)床主軸選用 45 鋼鍛造毛坯 ,要求有良好的綜合機(jī)械性能且軸徑部分要耐磨 (HRC 5055),試為其編寫(xiě)簡(jiǎn)明的工藝路線,并說(shuō)明各熱處理工序的作用。 調(diào)質(zhì)處理是為了使主軸得到高的綜合機(jī)械性能和疲勞強(qiáng)度,為了更好地發(fā)揮調(diào)質(zhì)效果,將它安排在粗加工后進(jìn)行。 ③ 緩慢加熱至 1100℃,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間保溫后隨爐冷至室溫,由于加熱溫度高、加熱時(shí)間長(zhǎng),會(huì)使奧氏體晶粒粗化。 塑性變形后的金屬經(jīng)加熱將發(fā)生回復(fù)、 再結(jié)晶 、晶粒長(zhǎng)大的變化。 體心立方晶格的 致密度為 68% 。 工具鋼按用途可分為 刃具鋼 鋼、 模具鋼 鋼、 量具鋼 鋼。 ( √ ) 共晶轉(zhuǎn)變是在恒溫下進(jìn)行的。 ( ) 彈簧在熱處理后再進(jìn)行噴丸處理,目的是在表面形成殘余壓應(yīng)力。 ( ) 三、單選題(本大題 20 分,每小題 1 分) (不選、錯(cuò)選或多選答案者,該小題不得分 ) 在晶體缺陷中,屬于 面 缺陷的有 。 (②) ①完全退火 ②再結(jié)晶退火 ③正火 正火是將工件加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后采用的冷卻方式是 。 (②) ①使工件在介質(zhì)停留 期間完成組織轉(zhuǎn)變 ②使工件內(nèi)外溫差較為均勻并減小工件與介質(zhì)間的溫差 ③使奧氏體成分趨于均勻 一個(gè)合金的室溫組織為 α +二次 β +(α +β ),它由 組成。 (②) ①在約 550℃以上高溫區(qū)冷速應(yīng)盡可能緩慢,在低于約 250℃的低溫區(qū)應(yīng)具有足夠快的冷 速 ②在約 550℃以上高溫區(qū)冷速應(yīng)具有足夠快的冷速,在低于約 250℃的低溫區(qū)應(yīng)盡可能緩慢 ③從高溫至低溫一直保持足夠快的冷卻速度 1將變形金屬加熱發(fā)生再結(jié)晶轉(zhuǎn)變時(shí) 。 (②) ①α Fe、鋁 ②α Fe、鉻 ③γ Fe、鋁 17 、 每 個(gè) 體 心 立 方 晶 胞 中 包 含 有 個(gè) 原 子 。 (①) ① A1線 ② ECF 線 ③ Acm 線 四、簡(jiǎn)答題(共 25 分) 奧氏體形成的四個(gè)步驟是什么?( 4 分) 答:( 1)奧氏體晶核的形成;( 1 分)( 2)奧氏體晶核的長(zhǎng)大;( 1 分)( 3)殘余滲碳體 的溶解;( 1 分)( 4)奧氏體成分的均勻化。( 1 分) ⑵、中溫回火 (350~ 500℃ )回火后的組織為回火屈氏體。鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性具有良好的配合,即具有較高的綜合機(jī)械性能( 1 分)。( 1分) 不銹鋼中最主要的合金元素是 Cr。 ⒊ SPCD: 表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國(guó) 08Al( 13237)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ,還可以進(jìn)行_ 固溶時(shí)效 _強(qiáng)化。 8.合金工具鋼是指用于制造各種 __刃具 ___、 __模具 __和 __量具 _用鋼的總合。 2. ( √ )實(shí)際的金屬晶體都呈各向異性。 6. ( √ )調(diào)質(zhì)和正火兩種熱處理工藝所獲得的組織分別為回火索氏體和索氏體,它們的區(qū)別在于碳化物的形態(tài)差異。 10. ( √ )球墨鑄鐵是鑄鐵中力學(xué)性能最好的。常用熱處理方法有:退火、正火、淬火和回火。 硬質(zhì)合金的主要組成是什么?常用硬質(zhì)合金分哪幾類?各有何主要應(yīng)用? 硬質(zhì)合金的主要組成是 難熔金屬碳化物和粘結(jié)金屬。其中 鑄鐵的韌性最高,因而可以鍛造。 __________和 __________兩種。 ; ; ; ( )。 、增大; 、減?。? 、減小; 、增大 , T10 鋼常用來(lái)制造 ( )。 體 2從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看,冷加工和熱加工是以( )溫度為界限區(qū)分的。 ( ) 。 ( ) ,是指零件發(fā)生了塑性變形。 。 5. 加工硬化 :金屬材料隨著冷塑變形程度的增大,強(qiáng)度和硬度逐漸升高,塑性和韌性逐漸 降低的現(xiàn)象稱為加工硬化或冷作硬化。 。 。 。 。 四、 判斷題 1.; 2.; 3.√; 4.; 5.; 6.; 7.√; 9.; 10.。 滲碳體 —— 碳與鐵形成的間隙化合物,硬而脆。 力學(xué)負(fù)荷 使零件產(chǎn)生 變形或斷裂 ; 熱負(fù)荷 使零件產(chǎn)生 熱應(yīng)力 ,交變熱應(yīng)力引起材料的 熱疲勞 ,溫度升高材料的 強(qiáng)度硬度下降 、 塑性韌性升高 ,高溫使材料產(chǎn)生 氧化 ,溫度超過(guò) 時(shí)產(chǎn)生 高溫蠕變 ; 環(huán)境介質(zhì) 使金屬產(chǎn)生 腐蝕和摩擦磨損 、使高分子材料產(chǎn)生 老化 。強(qiáng)度是應(yīng)力值( MPa),應(yīng)力極限。比剛度、比強(qiáng)度大的材料能減輕零件的重量。同一材料的δ 5 值大于δ值(δ 5>δ),因頸縮而ψ能較真實(shí)地反映材料的塑性好壞。一般把沖擊韌性值低的材料稱為脆性材料,沖擊韌性值高的材料稱為韌性材料。 ⒏ 硬度 — 材料表面局部抵抗塑性變形或破裂的能力,是反映材料軟硬程度的指標(biāo),是一種綜合性指標(biāo)。 從定義 出發(fā), 強(qiáng)度高硬度高 , 塑性韌性就低 。 ⒑ 工程材料的分類分 金屬材料 、 有機(jī)高分子材料 、 陶瓷材料 和 復(fù)合材料 。 ⑶ 陶瓷材料 ( 強(qiáng)離子鍵 或 共價(jià)鍵 化合物)的特征:熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性高,極高的彈性模量,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、絕緣、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。 第 2 章 材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組織與性能 ⒈ 固態(tài) 物質(zhì)的晶體與非晶體: 晶體 具有 固定熔點(diǎn) 和 各向異性 (單晶體); 非晶體 無(wú)固定熔點(diǎn) 和 各向同性 。 密排六方晶格 ,大多 無(wú)冷脆性 ,但機(jī)械性能不突出。 在常溫下晶粒越細(xì)力學(xué)性能越好 , 在高溫下晶界穩(wěn)定性差而晶粒越細(xì)高溫性能越差 。 固溶體 分 間隙固溶體 和 置換固溶體 , 保持溶劑的晶體 結(jié)構(gòu) ,間隙固溶體由過(guò)渡族金屬元素與原子半徑很小的非金屬元素( H、 B、 C、 N、 O 等)組成,為有限固溶體;置換固溶體可形成有限固溶體和無(wú)限固溶體。金屬化合物一般具有很高的熔點(diǎn)、高的硬度和較大的脆性,不能單獨(dú)使用(強(qiáng)化相)。單個(gè)大分子鏈的形狀分線型分子結(jié)構(gòu) 、 支鏈型分子結(jié)構(gòu) 和 體型分子結(jié)構(gòu) 。硅酸鹽結(jié)構(gòu)以硅氧四面體(共價(jià)鍵)為基本結(jié)構(gòu)單元組成。 形核 分 自發(fā)形核 和 非自發(fā)形核 (異質(zhì)形 核), 非自發(fā)形核所需過(guò)冷度比自發(fā)形核小得多 ,晶體的長(zhǎng)大方式主要是 枝晶長(zhǎng)大 。 ⒐ 二元合金相圖有勻晶相圖、共晶相圖、包晶相圖、共析相圖等。鐵素體的強(qiáng)度硬度較低,塑性韌性較好。 化合物 ③ 滲碳體 — 鐵和碳的復(fù)雜晶格間隙化合物,用“ Fe3C”表示。⑶ 白口鑄鐵 ① 亞共晶鑄鐵 ω c﹦ %,Le′;③ 過(guò)共晶白口鑄鐵 %<ω c< %, Le′﹢ Fe3CⅠ 。 ⑶ 熱處理分類 分 普通 (整體) 熱處理 (退火、正火、淬火、回火)、 表面熱處理 (表面淬火,僅改變表層組織性能,不改變化學(xué)成分)和 表面化學(xué)熱處理 (改變表層的成分而改變組織性能),按熱處理的作用分 預(yù)先熱處理 (改善工藝性能 )和 最終熱處理 (保證使用性能)。等溫冷卻可得到組織類型單一、尺寸均勻的組織;連續(xù)轉(zhuǎn)變則可能得到組織尺寸大小不均、組織類型多樣的(高溫和低溫轉(zhuǎn)變組織)混合組織。 ⒍ 中溫轉(zhuǎn)變 (鼻部~ Ms) — 貝氏體型轉(zhuǎn)變 ( B 上 、 B 下 ), 半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變 (鐵原子不能擴(kuò)散,只有碳原子擴(kuò)散)。 馬氏體 M— 碳在α Fe 中的過(guò)飽和固溶體,體心正方晶格,正方度 c/a> 1,馬氏體含碳量越高正方度越大,硬度越高。 合金元素 對(duì)鋼的硬度影響不大,但使強(qiáng)度升高。⑶ 加熱溫度與保溫時(shí)間:提高加熱溫度或延長(zhǎng)保溫時(shí)間 ,提高奧氏體穩(wěn)定性, C 曲線右移。當(dāng) V 冷≤ VK′ 時(shí),轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為 全部珠光體型組織 ( P、 S、T); V 冷 ≥ VK 時(shí),轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為 M﹢ A′ ; V 冷 在 VK~ VK′ 之間時(shí),轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為 T﹢ M﹢ A′ ,即轉(zhuǎn)變產(chǎn)物可以是高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物和低溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的混合組織,且粗細(xì)不均。退火組織為鐵素體和珠光體,主要用于亞共析(ω c﹦ ~ %)結(jié)構(gòu)鋼,細(xì)化晶粒提高力學(xué)性能,降低硬度方便切削加工和消除應(yīng)力。其后需進(jìn)行一次完全退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒。 ⑤ 去應(yīng)力退火 ,加熱溫度﹤ A1為 500~ 600℃,保溫后爐冷至 200℃出爐空冷。當(dāng)ω c﹤ %時(shí),正火組織為 F﹢ S,且 F 量比退火后的量少;ω c﹦ ~ %時(shí),正火組織為 S,無(wú)先析相,稱偽共析組織。 ⒒ 淬火原則: 一淬硬 ; 二淬透 ;三在保證淬硬條件下保證 變形開(kāi)裂傾向小 。臨界直接 ( D0) — 在某種介質(zhì)中淬火心部剛好獲得 50%馬氏體組織時(shí)的直徑。 淬硬性 — 鋼在 正常淬火條件下,以超過(guò)臨界冷卻速度冷卻形成馬氏體組織所能達(dá)到的最高硬度。水價(jià)廉且冷卻能力強(qiáng),淬火易變形開(kāi)裂,用于形狀簡(jiǎn)單的碳鋼件;油冷卻能力弱用于合金鋼或尺寸較小的碳鋼件;鹽浴、堿浴冷卻能力介于 水、油之間,常用于形狀復(fù)雜、尺寸
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