【正文】 料計(jì)劃 表 3 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 使用時(shí)間 1 無縫鋼管 （框料） 噸 2 安裝連接件 件 3 鋁型材（肩料） 噸 4 玻璃 M2 5 結(jié)構(gòu)膠，耐候膠 支 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 后置預(yù)埋件安裝 由我公司派出安裝小組進(jìn)行安裝。 3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級情況下進(jìn)行。支座的焊接施工要持證上崗，設(shè)備保證運(yùn)行狀況良好。 4）立柱的安裝 立柱由上至下逐層安裝，將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，接好后進(jìn)行調(diào)整和固定。 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤ 1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35m時(shí)應(yīng)≤ 5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m時(shí)應(yīng)≤ 7mm。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長 %～ 2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 8）硅酮密封膠施工 硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。 ② 施工圖紙會(huì)審。 ⑥ 技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。 3 、技術(shù)文件的編制和審批 編制《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》和技術(shù)交底書。 其他作業(yè)指導(dǎo)文件參見 QW001036。 按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件執(zhí)行。 電工、焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗，所持證件須在有效期內(nèi)。 對設(shè)計(jì)修改（施工圖紙等修改）通知，按原圖紙的收發(fā)程序簽收、登記、發(fā)放和管理，并按收到修改通知的先后編上序號，以便于查對和管理。對這些過程應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，證實(shí)它們的過程能力。 d、由技術(shù)質(zhì)量部編制相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工程部編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后實(shí)施，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 ② 驗(yàn)收資料齊全，簽字完善，符合規(guī)定要求。檢查合格后，由工程部向業(yè)主（甲方）寫出竣 工驗(yàn)收報(bào)告。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見施工進(jìn)度計(jì)劃總表。 鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在 1200℃～ 1150℃下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于 850℃，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。 在工藝孔平面上打印球號、加工工號。 。鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。 桿件施焊應(yīng)按 GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ8191《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 c. 焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為300 根為一批，每批抽查 3 根。 1mm。 封板、錐頭、套筒的生產(chǎn) 封板的生產(chǎn) 封板的加工按下述工藝過程進(jìn)行：圓鋼下料→機(jī)械加工。 圓鋼下料采用 鋸床下料 錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造 ,鍛造溫度在 1200℃～ 1150℃下保溫 ,終鍛溫度不低于 850℃ ,鍛造后在空氣中自然正火處理。 按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。 c. 允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 封板、錐頭孔徑 + 用游標(biāo)卡尺檢查 2 封板、錐頭底板厚度 + 3 封板、錐頭底板二面平行度 用百分表、 V 型塊檢查 4 封板、錐頭孔與鋼管安裝 用百分表、 V 型塊檢查 臺階同軸度 5 錐頭壁厚 + 0 用游標(biāo)卡尺檢查 6 套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度 1 用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查 7 套筒長度 177。 肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用 CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲： H08Mn2SiA，焊條 E4303。 支托管下料采用管子切割機(jī)下料。 3mm。 5mm。 每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批審各負(fù)其責(zé)。 工藝科對本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。 十 、工廠制作進(jìn)度保證措施 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行 ,生產(chǎn)必須滿足安裝的要求 ,所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到 : 由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。 十 一 、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放 包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，其中：螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝；檁條加工后采用鋼帶捆軋包裝；屋面板自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)采用塑料薄膜包裝。 裝卸：原則上柱、大型構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件有外包裝的可用鏟車裝卸。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。 ： 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。 a 螺栓 應(yīng)擰緊到位 ,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 e 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于 ,且單錐體網(wǎng)格長度不大于177。 h 空載撓度控制在 L/800 之內(nèi)。 安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。 按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。 提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。 五、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制 十 二 、質(zhì)量保證體系 我公司嚴(yán)格按照 IS09001： 2020 質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行每一工程項(xiàng)目的管理工作，以確保項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn)。 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗(yàn)報(bào)告，并有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書。 截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于 。 。 ＞ 2020 177。 四）質(zhì)量管理保證措施： 層層落實(shí)各級（特別是 項(xiàng)目管理班子）的質(zhì)量責(zé)任制，建立在公司總工程師指導(dǎo)下，以項(xiàng)目工程師為首的，具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系。 加強(qiáng)預(yù)埋工作管理，指定專人組 織和管理預(yù)埋工作，保證預(yù)埋件的準(zhǔn)確性。 對班組及專業(yè)工長進(jìn)行質(zhì)量考核，分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良，對班組結(jié)算實(shí)行段質(zhì)優(yōu)價(jià)；分部工程達(dá)到優(yōu)良，對責(zé)任工長給以質(zhì)量優(yōu)良獎(jiǎng)，單位工程達(dá)到優(yōu)良，給項(xiàng)目經(jīng)理部以施工優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)。 施工所使用的計(jì)量器具必須是周檢有效期內(nèi)的合格器具，安裝工程中所設(shè)。 （ 2）以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)，確定基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測量，一定要保證定位準(zhǔn)確無誤，實(shí)行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計(jì)誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān) 規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。 （ 3）對首先預(yù)埋的層面進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問題。 5mm；水平方向177。 鋼材及 鋁塑板 的加工制作 （ 1） 鋁塑板 型材的加工 根據(jù)審核后的 鋁塑板 施工圖，由技術(shù)部準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計(jì)，制定出鋁塑板 的加工圖紙和下料清單。 ③驗(yàn)收合格后，型材表面滿貼保護(hù)膜，包扎成捆入庫。 ，孔距允許偏差177。 ② .在大樣圖上，準(zhǔn)確計(jì)算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關(guān)樣板。 ② 鋁塑板 利用先進(jìn)的液壓擺式剪板機(jī)對 鋁塑板 進(jìn)行剪切下料加工。 ⑤ 鋁塑板 經(jīng)加工成型，檢驗(yàn)合格入庫。 7. 鋁塑板 安裝特殊要求及保證 （ 1）焊接、防銹要求： 已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進(jìn)行焊接。 （ 3）防雷要求： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格搭接，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 型材劃線應(yīng)在工作臺上進(jìn)行，如因超量工作臺不易操作，可在地面上劃線，但必須用木方或塑料材料架起，嚴(yán)禁鋁材表面與地面接觸。 完整產(chǎn)品、已組裝的門窗框及因需要在工地現(xiàn)場拼裝的材料（一般指框料），組裝車間應(yīng)在材料的所有飾面包上保護(hù)膠帶方能出廠。 門窗運(yùn)輸時(shí)宜按上下方向豎放，下百墊以木方或塑料方支承，支承點(diǎn)布置要合理。 產(chǎn)品存放時(shí)應(yīng)墊離地面 10cm，立放時(shí)上、下均采用雙支點(diǎn)，各支承點(diǎn)應(yīng)在同一平面內(nèi)，使產(chǎn)品平衡均勻受力，立放角度應(yīng) 750，平放時(shí)每樘之間應(yīng)用木板或泡沫等隔開，堆放高度不宜超過 1 米。 鋁門窗安裝必須在建筑物砌成后和批蕩好的預(yù)留洞口后方可進(jìn)場安裝，嚴(yán) 禁邊砌邊裝。 每套房間的門扇安裝完成后，應(yīng)立即鎖閉該套房間的房門，以免產(chǎn)品受損。 廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。以上活動(dòng)都應(yīng)有記錄。 高空作業(yè)前先認(rèn)真檢查腳手架等是否結(jié)實(shí)，有天槽朽，有天探頭板，若有 問題待處理好應(yīng)才能操作。應(yīng)定期、定崗、定人員進(jìn)行檢查； 發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即報(bào)告消防部門，并立即組織人員搶救，對發(fā)生的事故要“三不放過”，對事故現(xiàn)場要做好現(xiàn)場保護(hù)，配合消防部門進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和勘察，分析事 故的原因，落實(shí)防范措施； 對臨時(shí)用電和手持式電動(dòng)工具的使用，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB378783 和建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文執(zhí)行。 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，整幅幕墻玻璃的 色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。 幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。 1每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 ～ 寬劃傷痕 長度小于 100mm 允許 8 條 擦 傷 不大于 500mm2 1 無縫鋼管 框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 幕 墻 垂 直 度 幕墻高度不大于 30 m 10 mm 激光儀或經(jīng)緯儀 幕墻高度大于 30 m，不大于 60 m 15 mm 幕墻高度大于 60 m，不大于 90 m 20 mm 幕墻高度大于 90m 25 mm 豎向構(gòu)件直線度 ≤ mm 2m 靠尺，塞尺 橫向構(gòu)件水平度 不大于 2020 mm 2 mm 水平儀 大于 2020 mm 3 mm 幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅寬不大于 35 mm 5 mm 水平儀 幅寬大于 35 mm 7 mm 分格框?qū)蔷€差 對角線長不大于 2020 mm 3 mm 3 m 鋼卷尺 對角線長大于 2020mm mm 1玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)數(shù)量、每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查 5%，并均不得少于 3 根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查 5%，并不得少于 10 個(gè)，所抽檢質(zhì)量均應(yīng)符合上述1 14 項(xiàng)的規(guī)定。 中 太 建設(shè)集團(tuán)股份 有限公司 2020 年 6 月 15 日