【正文】 柱。 乙：是，放倒鏈已掛好。 甲：請進入機道敲幫 問頂，支設(shè)貼幫柱。 甲：請豎立支柱，支柱要垂直頂?shù)装濉? 甲：請將注液槍卡套卡住注液閥嘴。 甲：支柱已接近頂梁，請緩慢注液升緊升牢并達到初撐力。 收尾工作 支柱工作進行完畢后，要對所有承載支柱進行二次注液，打緊打牢水平楔，整改不合格的工程質(zhì)量，清理施工地點的衛(wèi)生，經(jīng)驗收員驗收合格后升井。 準備工作就緒，可以進入下一工序，確認完畢。 乙：是，收尾支柱已支設(shè)完畢?！?85。 甲：請回出鐵鞋。 甲：請打脫連接銷回出頂梁并豎放整齊。 甲：請按自上而下，由里向外，先難后易的原則及上述方法回撤。 攉煤工 標(biāo)準 流程操作規(guī)范 一、崗位介紹 負責(zé)工作面爆破落煤后對攉煤和浮煤清理工作。 準備工作就緒，可以進入下一工序，確認完畢。 ⑷進入炮道攉煤。 攉煤完畢，可進入下一工序，確認完畢。打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿將工具運至指定地點碼放整齊，用短臂注水器進行注水。 正常操作 (二人一組，協(xié)同配合，分稱甲乙 ) 甲：請用手鎬刨眼定位，水平眼距 350mm，頂眼距頂板垂距 500mm，底眼距底板 300mm。頂眼為平眼或稍向下俯眼，底眼為稍下俯眼 角度 10176。 甲：請按規(guī)定查看炮眼是否符合 作業(yè)規(guī)程 規(guī)定。 乙：注水完 畢。 爆破工 標(biāo)準 流程操作規(guī)范 一、崗位介紹 負責(zé)本工作面兩端頭爆破做缺口工作，按規(guī)定領(lǐng)取爆破器材后由專人運至工作面爆破材料存放處，裝配起爆藥卷。 準備工作就緒，可以進入下一工序，確認完畢。 ⑷對距爆破地點 30 米范圍內(nèi)灑水降塵。 ⑻進行電爆網(wǎng)絡(luò)、全電阻檢查 (合格后班組長下達起爆命令進行爆破 )。 ⑿會同班組長進入工作面檢查，爆破情況良好，瓦斯?jié)舛确弦蟆? 掘進專業(yè) 電鉗工崗位 標(biāo)準 流程操作規(guī)范 一、崗位介紹 主要職責(zé)是負責(zé)井下電器設(shè)備的維修，保證迎頭施工設(shè)備正常供電，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。聲光信號齊全，各保護裝置應(yīng)正?？煽?，零部件完整無缺 。 甲：檢查頂板是否牢固乙：是，檢查完畢，頂板完好。 甲：檢查隔爆接合面是否有無油漆或銹蝕，螺栓、彈簧墊 圈是否齊全緊固，彈簧墊圈有彈性。 甲：檢查接地極板是否符合要求、是否單眼連接、生銹、平墊、彈簧墊等元件是否合格乙：已檢查，合格。 (本崗位為單崗操作 ) 二、操作流程 檢查和準備→發(fā)出信號→開始運煤→運煤完畢發(fā)出停機信號→停機。 正常操作 試運行刮板輸送機 送溜子專用開關(guān)電源 給下級司機打點。 刮板輸送機正常運行。對存在的問題及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，到指定地點參加班后會，班后會結(jié)束后，升井。 ②檢查小絞車的安裝固定情況：應(yīng)平穩(wěn)牢固，四壓兩戧接頂要實，無松動和腐朽現(xiàn)象 。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。松繩至終點，滾筒上余繩不得少于 3 圈。信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，準確可靠。緩緩壓緊離合閘，同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘，達到正常運行速度。 B、下放礦車時，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩，以免車過變坡點時突然加速繃斷鋼絲繩。 F、注意絞車各部運行情況，出現(xiàn)下列情況時必須立即停車，采取措施，特處理好后方可運行： ①有異常響聲 、異味、異狀。 ⑤電機有異常。 絞車提升運輸已完成可以進入下一步工作確認完畢。 停車后：摘 保險 繩→摘鉤頭→摘環(huán)。 ③認真檢查車輛裝載和組列情況，必須符合 作業(yè)規(guī)程 要求。并正常使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)緊急停車信號。 ③嚴格執(zhí)行行車不行人 制度 ④嚴禁用代用品代替聯(lián)接裝置。 四、 收尾工作： 工作完畢后，必須清理現(xiàn)場檢查設(shè)備、設(shè)施，向跟 班 管理 人員或班組長匯報工作中的安全情況，進行現(xiàn)場交接班。本崗為雙人作業(yè)，放炮員為乙 ，監(jiān)護人 (副區(qū)長 )為甲 二、操作流程 裝配引藥→檢查瓦斯→對迎頭 30m 范圍內(nèi)灑水沖塵→裝藥→封泥→檢查瓦斯→敷設(shè)爆破母線→通知并參與警戒→爆破→爆破后檢查瓦斯、支護，對爆破前后 30m 范圍內(nèi)的巷道進行灑水沖塵。 爆破材料的存放 ①爆破材料運送到工作地點后，必須把炸藥、雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴禁亂扔、亂放。 ⑤爆破前需準備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊的放在符合規(guī)定的地點。 裝配起爆藥卷 ①從成束的雷管中取單個雷管時，應(yīng)將雷管順好，拉住前端腳線將雷管抽出，不得強拉硬拽，雷管抽出后，必須將其腳線扭接短路。 ⑤電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭接成短路。 甲：請對 工作面 30 米范圍內(nèi)的巷道進行灑水。 甲：請按照封泥順序進行炮眼封泥。爆破母線敷設(shè)完。 乙：是，已檢測完瓦斯，各個命令牌已交接。 （必須在防突風(fēng)門外的避難硐室起爆） 甲：已爆破完畢，請將閉鎖鑰匙和放炮鑰匙分別由安 全 員和放炮員各自取下，分別保管。 乙：是，按《 煤礦安全規(guī)程 》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 放炮完畢，可以進入下一 工序，確認完畢。 打眼工崗位 標(biāo)準 流程操作規(guī)范 一、崗位介紹： 打眼工主要負責(zé)迎頭放炮前的打眼工作，按照 設(shè)計 輪廓進行打眼，確保巷道成型質(zhì)量。檢查衣服、毛巾、帽子、膠靴、礦燈、自救器、編碼器、等是否有問題，確認完畢后然后入井?！? 乙：“支護符合要求，風(fēng)水管路連接良好，確認完畢?！? 乙：“鉆具準備就緒、風(fēng)水管路連接可靠，確認完畢?！? 甲： (1～ 2 分鐘后 )“風(fēng)鉆運轉(zhuǎn)正常，確認完畢” 甲：“檢查工作地點的支護是否符合 作業(yè)規(guī)程 要 求。” 甲：“手扶鉆桿，定眼位。” (自述自操作 ) 甲：“給風(fēng)?！? 甲：“鉆眼已到位，退出鉆桿?！? 乙：“設(shè)備已撤除，確認完畢?！? 甲：“立即停止工作，釬桿不要拔出。” 甲：“沿 規(guī)程 規(guī)定的避水災(zāi)路線撤離現(xiàn)場。” 收尾工作： 打眼結(jié)束后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點，將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊，與下班人員進行現(xiàn)場交接 現(xiàn)在情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，按規(guī)定填寫工作日志。在井口按照規(guī)定進行井口安全入井確認。 其流程為：敲幫問頂處理危巖懸矸→前探梁 (打點柱 )臨時支護→檢查巷道規(guī)格尺寸→打拱部錨桿眼→安裝拱部錨桿→打幫部錨桿眼→安裝幫部錨桿→檢查整改支護質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。 ⑷對施工地點進行敲幫問頂，找掉危巖懸矸，在支護完整的條件下進行錨網(wǎng)支護。 甲：“佩戴好個人防護用品，做到“三緊、兩不要。” 甲：“初步檢查上班支護情況 。外露長不大于 50mm，確認完畢?！? 乙：“ (執(zhí)行動作后 )巷道的寬高符合 設(shè)計 要求，可以打錨桿掛網(wǎng)，確認完畢。 乙：“ (執(zhí)行動作后 )鋪網(wǎng)完畢，錨桿盤貼壁有力，確認完畢?！? 操作異常處理 甲為班組長或副區(qū)長 乙為錨網(wǎng)工 當(dāng)迎頭前探梁其中一根突然脫落時： 甲：“迅速撤出迎頭，躲到安全地點，確認完畢?！? 甲：“確保安全的前提下，摘掉吊環(huán)，抽出失效的前探梁。” 甲：“繼續(xù)工作，確認完畢。 乙：是，按照避災(zāi)路線進行避災(zāi)到安全的地點，立即安全撤離，并且做好自救互救工作。完工后，向跟班管理和班組長匯報安全生產(chǎn)情況和現(xiàn)場生產(chǎn)中存在的不足之處、注意事項，重點強調(diào)下一班如何開展安全生產(chǎn)工作。值班人員和班組長對本班人員進行安全確認，排查人的不安全狀態(tài)，薄弱人員不符合要求不準下井，能下井的安排好幫助人員，做好互保聯(lián)保工作，崗前安全評估確認后列隊進入更衣室。檢查錨桿的施工 標(biāo)準 是否符合要求?！? 乙：“ (執(zhí)行動作后 )頂幫支護完好，可以開始噴漿工作，確認完畢?！? 乙：“ (執(zhí)行動作后 )是，確認完畢。” 乙：“ (執(zhí)行動作后 )已配比完畢，確認完畢?！? 甲：“上料噴漿” 乙：“出料均勻，噴頭距受噴面為 ～ ，夾角不小于 75176?！? (甲、乙 )：“完工離崗。 乙：“ (執(zhí)行動 作后 )聯(lián)系信號，停止噴漿，確認完畢。 乙：“ (執(zhí)行動作后 )開始噴漿，確認完畢。 乙：“ (執(zhí)行動作后 )聯(lián)系信號，停止噴漿，確認完畢?？词欠襁€有不安全隱患問題的存在，好與下班交接。 二、操作流程 檢查工作環(huán)境巷道支護情況、瓦斯?jié)舛鹊取娖髟O(shè)備外觀檢查→檢測瓦斯?jié)舛?、停電開蓋→檢查防爆性能→各部件復(fù)位→外觀檢查→合格后送電運行。 (2)、 (檢測瓦斯?jié)舛?、開關(guān)停電、打開電氣設(shè)備、檢測瓦斯?jié)舛?、驗電、放電?) (電纜引入引出裝置檢查 ,指喇叭口 )進出線嘴完整、齊全、緊固、密封良好 。 (隔爆接合面檢查 ,指隔爆接合面 )隔爆接合面光潔、完整，螺紋線嘴擰入扣數(shù)大于 5 扣 。 (2)、 (外觀檢查后，指開關(guān) )螺栓緊固，各部件符合要求，準予運行。 二、操作流程 檢查輸送機頭范圍內(nèi)的支護是否牢固可靠，有無安全隱患→檢查輸送機的啟動裝置、安全設(shè)施是否完好→控制開關(guān)送電→聯(lián)系開皮帶運煤→把煤拉空后停機→控制開關(guān)停電閉鎖→清理機頭衛(wèi)生 三、操作方法及質(zhì)量 標(biāo)準 準備工作 (1)上崗后應(yīng)檢查輸送機頭范圍內(nèi)的支護是否牢固可靠，有無安全隱患 。 (4)滅塵設(shè)施是否齊全有效 。 (2)起動皮帶機前，要先與機頭或機尾司機電話聯(lián)系，然后按鈕 (手指按組合鈴 )，給下級皮帶打點。 (5)(手指口述 )下一級皮帶回點后， (手指按鈴或綜合保護 )點動皮帶機 12次，然后開啟。 (9)(口述 )停皮帶前，要先與機頭或機尾司機電話聯(lián)系，然后給 上級皮帶打點 (手指按組合鈴按鈕 )。 井下中央泵房司機崗位操作規(guī)范 一、崗位介紹 中央泵房司機擔(dān)負著整個礦井井下排水任務(wù)，每班設(shè)人員 2 名配合操作開泵、停泵、巡檢工作。 正常操作 甲 :根據(jù)水倉水位情況，需要開啟一臺水泵排水，下面準備開啟 1水泵。 空氣壓縮機司機崗位操作規(guī)范 一 、崗位介紹 空氣壓縮機主要擔(dān)負著全礦井上下供壓風(fēng)任務(wù)， 每班設(shè)人員 2 名配合操作開機、停機、巡查工作。 正常操作 甲：根據(jù)井下用風(fēng)情況，需要在開啟一臺風(fēng)機，下面準備開啟 1風(fēng)機。工作場所是斜巷的上把鉤或下把鉤，肩負著斜巷的把鉤或信號發(fā)送工作。 相關(guān)配合崗位是把鉤、信號工和絞車司機。 ③信號設(shè)施靈敏可靠、聲光齊備。 ③通訊設(shè)施完好暢通。 對每勾要升降的各車輛的連接裝載封車情況全面檢查，確保裝載平衡、封車牢固、無超重、超寬、超高、超長現(xiàn)象 (不包括有 安全措施 的四超車 )。 上下把鉤信號工發(fā)送信號的順序為： 提升：下把鉤→上把鉤→車房 松車：上把鉤→下把鉤→上把鉤→車房 停車：下把鉤→上把鉤→車房 需要緊急停車時，上把鉤或下把鉤均可直接向車房發(fā)停車點停車。監(jiān)護人 (正值 )為甲，操作人 (副值 )為乙。 接班后檢查線路的運行狀態(tài)、負荷情況、設(shè)備狀態(tài)和儀器儀表的指示。取下警示牌 乙：警示牌已取下 甲：拉開接地刀閘 乙： (拉接地刀閘 ) 完畢 甲：真空斷路器進車 乙： (斷路器進車 ) 進車到位 甲：控制開關(guān)合閘 乙：控制開關(guān)合閘 確認完畢。 甲：報告領(lǐng)導(dǎo)， 2602開關(guān)操作完畢，請指示 ! (三 )收尾工作 認真做好各種記錄，清理室內(nèi)衛(wèi)生。 二、操作流程 準備絕緣用具 — 取下警示牌 — 推入斷路器 — 合閘 — 檢查 三、操作方法及質(zhì)量 標(biāo)準 (一 )準備工作 接班后應(yīng)了解電氣設(shè)備運行情況： 接班后檢查各種控制與保護，看電壓、電流表針指示是否正常，繼電保護有無誤動、拒動現(xiàn)象，照明實施是否正常等。 檢查通訊設(shè)備是否正常 確認完畢，轉(zhuǎn)入正常操作 (二 )正常操作 甲：高防 6222 備用，能否演示，請指示 ! 領(lǐng)導(dǎo)：可以演示 甲：請 x 某同志準備絕緣用具。 甲：取下警示牌。 甲：接通斷路器。 (檢查完畢，站后說 )電壓電流表指示正常。 甲： (待乙取下手套，收拾完后匯報 )報告領(lǐng)導(dǎo)：操作完畢，請指示 ! 領(lǐng)導(dǎo)：請繼續(xù)工作。提升機每次最多提升礦車 5 輛，最大運行速度為 米 /秒，提升距離 720 米。 (二 )正常操作 甲：請確定開車方向，進行提升操作。 甲：絞車已過交鉤位置，請全速運行。 乙：是，絞車已到位，主令、工作閘已拉回原位，確認完畢。我礦 風(fēng)井共安裝 2 臺對旋式抽風(fēng)機，最大供風(fēng)量 7280米 3/分，每臺風(fēng)機的輸入功率 2X220KW，高壓 6KV 直接進行