【正文】 指示器，每個報警閥組控制的最不利點(diǎn)噴頭處，設(shè)末端 試水裝置，其它防火分區(qū)、樓層的最不利點(diǎn)噴頭處，均設(shè) DN25 的試水閥，信號閥與水流指示器之間的距離不宜小于 300mm。 (4)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，開啟泡沫罐的電磁閥、泡沫控制閥，向系統(tǒng)供泡沫液滅火。 酒店部分工程于 2020 年 4 月 12 日前完成給排水系統(tǒng)安裝工程（配合精裝修部分除外）； 2020 年 4 月 17 日前完成酒店部分給排水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試； 2020 年 5 月 10 日前完成各專項驗收； 2020 年 5 月 20 日整體工程竣工驗收。 對辦公室的管道、衛(wèi)生器具、設(shè)備等實行統(tǒng)一做法，要做好“樣板間”，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。 熟悉現(xiàn)場，編制施工組織設(shè)計及施工方案，送有關(guān)部門審批。衛(wèi)生間排水、廚房排水出戶后進(jìn)入廢水系統(tǒng)，衛(wèi)生間糞便排入污水管道系統(tǒng)。酒店衛(wèi)生間排水管道采用專用透氣管，其它衛(wèi)生間及廚房排水管道采用伸頂透氣方式。在室外設(shè)共有 8 組管徑為 DN100 消防水泵接合器 ,分別連接高、低區(qū)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。二期由定壓閥組定壓后供水。低區(qū)為地下三層至七層為低區(qū)，報警閥室設(shè)于地下一層，設(shè)有 7 個濕式報警閥；高區(qū)為八層至二十八層，報警閥室設(shè)于設(shè)備夾層，設(shè)有 6 個濕試報警閥。 、每個報警閥控制噴頭數(shù)量不超過 800 個。噴頭接管直徑 15mm。 、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，開啟泡沫罐的電磁閥、泡沫控制閥，向系統(tǒng)供泡沫液。 二、設(shè)備及材料質(zhì)量檢查 管材及設(shè)備安裝前檢查 、認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖紙?zhí)岢龈鞣N管道的材料計劃，所提的材料計劃要求準(zhǔn)確。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 、使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證。 UPVC排水管材、管件， PPR 給水管材等強(qiáng)制要求需進(jìn)行原材檢驗的還應(yīng)送質(zhì)檢部門進(jìn)行見證取樣檢測。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大于 1%。 、給水鋼塑復(fù)合管的壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的厚度，管口應(yīng)平整和圓滑，鍍鋅層應(yīng)無破 壞，內(nèi)涂層無破壞和脫落。 、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。 、各種管材、管件應(yīng)設(shè)專用庫房，分類堆放整齊，并作定期整理，根據(jù)材料性能，應(yīng)采取相應(yīng)的防雨、防潮等措施。 、主要器具、設(shè)備進(jìn)場時要根據(jù)說明書進(jìn)行清點(diǎn)機(jī)組的臺數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目，確保完整而不遺留。它將直接影響安裝的順利進(jìn)行。套管的長度應(yīng)比墻體寬度的尺寸小 5mm為宜，并采用電焊固定牢固，套管安裝完畢后，應(yīng)及時通知土建施工技術(shù)員，把規(guī)格較大的孔洞采用鋼筋進(jìn)行加固。 、 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 給水管道安裝 針對給水工程施工中的質(zhì)量通病和以往工程的工作經(jīng)驗，對給水管道安裝做出以下施工方法及技術(shù)措施。 、埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫好隱蔽驗收記錄，辦好隱檢手續(xù)和驗收記錄，以及與建筑物的相關(guān)尺 寸、坐標(biāo)和標(biāo)高關(guān)系等記錄。 、管道支、吊架間距按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工，在確定支架的間距時，應(yīng)考慮管子、管 子附件、及管內(nèi)介質(zhì)重量對管子造成的應(yīng)力和應(yīng)變不得超過允許范圍。無熱伸長的管道的的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。由于本工程管道井內(nèi)的樓板實行三層封堵一層，管道井安裝支架的墻體為 100mm 厚。 鋼管水平安裝時的支、吊架間距不應(yīng)大于表 3 的規(guī)定。 、本工程給水主管道采用內(nèi) 襯塑鍍鋅鋼管，套絲連接。并復(fù)核管道支管的甩口位置、方向、標(biāo)高和立管上閥門和高度及朝向應(yīng)正確。安裝時螺紋零件連接應(yīng)按旋緊方向一 次裝好，不得倒轉(zhuǎn)。安裝在樓板內(nèi)的套管應(yīng)高出完成地面 20mm，安裝在衛(wèi)生間或廚房內(nèi)的套管應(yīng)高出完成地面 50mm，底部與樓板底相平。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 、在施工過程中應(yīng)特別注意以下問題： （ 1）管道斷口有飛刺，鐵膜：用砂輪劇斷管后應(yīng)銑口。 （ 4）管段局部凹陷：是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中，因此調(diào)直時如發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應(yīng)加熱調(diào)直。 連接方法：用專用切管刀將管道切成所需長度，并事先在管道上標(biāo)出熱熔深度，熱熔設(shè)備為電子焊接機(jī)，其焊接溫度控制以焊接機(jī)的指示燈亮為控制標(biāo)準(zhǔn)（約260℃）。此間，可在 5度范圍內(nèi)調(diào)整連接處角度。 排水管道安裝 埋地管道安裝 、埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動堅實土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在未經(jīng)處理的被擾動過的松土上。埋設(shè)管道的溝槽要平直，溝底要夯實平整，坡度符合要求，并作好砼墊層，穿過建筑基礎(chǔ)處要預(yù)先留好管洞或套管。作好管道的隱蔽資料和相關(guān)的定位尺寸圖。管道支吊架安裝應(yīng)吊線進(jìn)行，且應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上（不得 破壞土建的結(jié)構(gòu)）。雨水冷凝水立管在最低層設(shè)置檢查口，其余 樓層不設(shè)；污水、廢水立管在最低層和最頂層必須設(shè)置檢查口外 ,其余每隔一層設(shè)一個檢查口，中心距地高度為 1100 mm，允許偏差為177。各承口還必須打毛。立管的伸縮節(jié)按每層（ 3 米）設(shè)一個。即立管上的每個接口必須設(shè)置管箍固定在建筑物上。同時由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內(nèi)伸縮和偏斜，而保證不滲漏。套管應(yīng)與樓板內(nèi)的鋼筋采用電焊焊接固定，以防止土建澆砼時，套管下墜。其余排水管道接口的高度根據(jù)細(xì)部作法定的預(yù)留高度留設(shè)。考慮膨脹螺栓固定支架對防水層有破壞，因此衛(wèi)生間排水支管采用磚砌支墩作為排水支管的固定點(diǎn)，其支墩設(shè)置間距為 DN50 為 米、 DN75 為 米、 DN100 為 1 米，支墩與樓板或管道間采用水泥砂漿填實，支墩的高度應(yīng)與排水管道坡度一致。 排水管道安裝時還應(yīng)注意排水水平管道的坡度，應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 d）地漏安裝過高過低，影響使用：原因是地平線未找準(zhǔn)。 衛(wèi)生器具安裝 、衛(wèi)生器具在安裝前應(yīng)先了解標(biāo)高、位置、和排水管的管徑等，正確固定好支墩和固定螺栓。需裝設(shè)冷水和熱水的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在左手側(cè)，熱水龍頭裝在右手側(cè)。 、地漏應(yīng)安在施工圖設(shè)計處，在土建工程完全完工的情況下（地面磚均作好）其箅子頂面應(yīng)低于地面 5mm，在土建工程未完全完工的情況下（只作了找平層）高于未完全完工地面 1015mm。給排水、消防管道采用角鋼制作支架，立管支架安裝前 ，先吊通線，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，當(dāng)層高不大于 4 米時，立管上按每層設(shè)置一個立管支架 ,安裝高度距地 ，水平吊架安裝時拉水平線，以保證管道水平度和直線度。建筑外墻以外的埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨給水鑄鐵管 (轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi) )。 、管道采用螺紋連接時，管螺紋加工精度應(yīng)符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定。 、鋼管焊接或平焊法蘭連接時，焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂 紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。消火栓主管中，管徑大于等于 50mm 者，其閥門使用蝶閥。 消火栓箱暗裝，距地 時，固定應(yīng)牢固可靠，保證箱體的水平度和垂直度，鋁合金門應(yīng)保護(hù)好，不得污染。 噴頭應(yīng)在出水管安裝完畢，管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后進(jìn)行，并且應(yīng)是在建筑物裝修完成后進(jìn)行安裝。 ，側(cè)面距墻不小于 ，正面距墻 ,且安裝處應(yīng)有相應(yīng)的排水措施，其排水管道的直徑不應(yīng)小于報警閥組試水閥直徑的 2 倍。 ，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。 、綜合布管 、 房內(nèi)設(shè)備多、系統(tǒng)多、管線多，為保證設(shè)備、管線布局合理，符合規(guī)范和使用要求，必須將各系統(tǒng)合在一起考慮，進(jìn)行綜合布置。 、繪制綜合布線圖，經(jīng)各系統(tǒng)確認(rèn)后，各系統(tǒng)嚴(yán)格按綜合布線圖紙施工。 水泵、水箱的安裝 、水泵安裝 a 、單臺安裝前，應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。 c、 先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線，確定各方距離 ，并認(rèn)真對照施工圖紙，檢查無誤后設(shè)備方可就位。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進(jìn)行一次復(fù)核。 e、吸水管安裝 水管盡可能短，減少彎頭等管件，要保證接口嚴(yán)密，不能吸入空氣。 吸入管口中心與水池壁的凈距不應(yīng)小于入口直徑的 ～ 倍；相鄰兩泵吸入口 之間中心距離不應(yīng)小于入口直徑的 ～ 3 倍。 （ 4） 同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。 第四章 調(diào)整試驗 一、水壓試驗 系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均可進(jìn)行水壓試驗。 將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥，待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥 。 把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 系統(tǒng)試驗完畢，應(yīng)及時核對記錄，并填寫 《管道系統(tǒng)試驗記錄》。觀察液面有無下降，若 15 分鐘后，液面不下降或雖液面下降再灌滿水延續(xù) 5 分鐘，液面不再下降即為合格。 五、管道沖洗消毒 管道系統(tǒng)沖洗 、管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。 、不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。 、沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予加固。 給水管道及生活水箱消毒 給水管道試壓沖洗合格后，在正式投入使用前，應(yīng)請當(dāng)?？谑行l(wèi)生防疫部門認(rèn) 可的有資質(zhì)的單位對所有給水管道和生活水池進(jìn)行消毒處理，并對終端水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗，取得衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的衛(wèi)生飲用水合格證后方可使用。 工涂漆應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不應(yīng)有“花臉”和局部堆積 現(xiàn)象，不得漏涂。要待前一層干燥后再涂下一層，每層厚度應(yīng)均勻。 明裝消火栓管道、支架等設(shè)計規(guī)定的部分刷紅丹防銹底漆二道，再刷兩道大紅面漆，埋地消火栓管道則采取“二布三油”防腐處理。 為貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則。對所有與施工技術(shù)要求不符的項目，一律通過整改表形式限期整改?，F(xiàn)場倉管員負(fù)責(zé)組織進(jìn)場材料的驗收工作。 三、 項目驗收 貫徹“預(yù)防為主”的方針，凡新項目開工和新班組進(jìn)場，施工員必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范和圖紙要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底，使班組對項目驗收的技術(shù)指標(biāo)心中有數(shù)。 四、施工計量工具 檢測 本工程的施工計量工具均應(yīng)送當(dāng)?shù)赜嬃繖z測部門檢驗測試合格才能用于施工。 做好施工現(xiàn)場的“三寶”、“四口”、“五臨邊”防護(hù)，凡樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、卸料平臺口應(yīng)設(shè)牢固嚴(yán)密的防護(hù)門、欄，防護(hù)蓋板；陽臺、樓板、屋面懸崖、陡 坡應(yīng)設(shè)牢固的臨邊防護(hù)；高處作業(yè)一律佩戴安全帶。嚴(yán)禁采用圓鋼或其它型鋼作焊接回路；焊接點(diǎn)潮濕時，嚴(yán)禁人體直接接觸。 施工時乙炔瓶與氧氣瓶不得混放；乙炔瓶距電焊點(diǎn)不得小于 10m,氧氣瓶距熱源不得小于 5m，且不得橫臥；當(dāng)氧氣瓶壓力下降至 2 個大氣壓時，不得再用；每支焊槍應(yīng)配備防止回火裝置，所有氣喉接頭均應(yīng)用鐵線扎緊。集中操作場所，還應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)