《石油化工工藝》習(xí)題-預(yù)覽頁
【正文】 判斷不同烷烴脫氫和斷鍵的難易。 25. 在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中，提高溫度有利于（ 一 ）次反應(yīng)，減短停留時間有利于（ 一 ）次反應(yīng)。 29. 裂解氣的深冷分離過程可以概括為三大部分：氣體凈化系統(tǒng)、（ 壓縮和冷凍系統(tǒng) ）、精餾分離系統(tǒng)。 33. 在裂解分離系統(tǒng)中，能量回收的三個主要途徑： （ 急冷換熱器 ）回收高能位能量、初餾塔及其附屬系統(tǒng)回收的低能位能量、煙道氣熱量。 37. 化工生產(chǎn)過程一般可概括為 原料預(yù)處理 、 化學(xué)反應(yīng) 和 產(chǎn)品分離及精制 三大步驟。 41. .化工生產(chǎn)過程一般可概括為 原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)品分離及精制 三大步驟 42. 烴類裂解反應(yīng)機理研究表明裂解 時發(fā)生的基元反應(yīng)大部分為自由基反應(yīng)。 46. A、裂解產(chǎn)物的分離 B、裂解產(chǎn)物的凈化 C、裂解產(chǎn)物的提純 D、裂解產(chǎn)物的吸附 47. 一次反應(yīng)，即由原料烴類經(jīng)熱裂解生成（ B ）和丙烯的反應(yīng)。 54. A、分子結(jié)構(gòu)中鍵能數(shù)值大小 B、支鏈多少 C、碳原子數(shù) D、分子結(jié)構(gòu) 55. 烷烴脫氫和斷鏈難易的規(guī)律：同碳原子數(shù)的烷烴，斷鏈比脫氫 ；烷烴的相對穩(wěn)定性隨碳鏈的增長 。五碳環(huán)較六碳環(huán)難于裂解。 66. A、芳烴脫氫縮合 B、芳構(gòu)化反應(yīng) C、烷基化反應(yīng) D、脫烷基反應(yīng) 67. 各類烴熱裂解的難易順序為：正構(gòu)烷烴 異構(gòu)烷烴，環(huán)烷烴 芳烴。（ A ） 74. A、較低 芳烴縮合 B、較高 芳烴縮合 C、較高 乙炔脫氫稠合 D、較低 乙炔脫氫稠合 75. 生碳是在 溫度下（＞ 1200k）通過生成 的中間階段，脫氫為稠合的碳原子。（ A ） 5 82. A、小 大 B、小 小 C、大 大 D、大 小 83. 烴原料的 BMCI 值越 ，乙烯收率 。（ A ） 90. A、提高 提高 B、提高 降低 C、降低 不變 D、降低 提高 91. 控制短的停留時間。 96. A、甲烷／乙烷 B、乙烯／丙烯 C、丙烯／丁烯 D、乙烯／甲烷 97. 在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中，工業(yè)上都是用（ A ）作為稀釋劑。 、冷凝法 B、深冷分離法 C、二次結(jié)晶法 D、萃取法 ：氣體凈化系統(tǒng)、（ A ）、精餾分離系統(tǒng)。 6 、乙炔 B、乙烷 C、丙烷 D、乙烯 ，乙烯損失有四處：冷箱尾氣、（ D ） 、脫乙烷塔釜液 C3 餾分中帶出的損失、壓縮段凝液帶出的損失。 、用石油烴裂解 B、甲烷制乙烯 C、合成氣制乙烯 D、乙醇脫水制乙烯 （ A ）和甲醇與一氧化碳低壓羰化合成。 、 Cu B、 Zn C、 Ag D、 Pt 三、簡答 ：就是將含有一個碳原子的化合物（主要是一氧化碳和甲醇）為原料，通過化學(xué)加工合成含有兩個或兩個以上碳原子的基本有機化工產(chǎn)品的技術(shù)。 ：即由原料烴類經(jīng)熱裂解生成乙烯和丙烯的反應(yīng)。 ：也叫族組成（各族烴的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)） P—— 烷族烴， N—— 環(huán)烷族烴， O—— 烯烴族， A— 芳香族烴。 ：表示參加反應(yīng)的原料數(shù)量占通入反應(yīng)器原料數(shù)量的百分率。 ：是利用裂解氣中各種烴的相對揮發(fā)度不同，在低溫下除了氫和甲烷以外把其余的烴都冷凝下來，然后在精餾塔內(nèi)進行多組分精餾分離，利用不同的精餾塔，把各種烴逐個分離出來。 ：在加氫脫乙炔過程中。 ：是指兩個不同芳烴分子之間發(fā)生烷基轉(zhuǎn)移的過程。 ：烷基芳烴分子中與苯環(huán)直接相連的烷基，在一定條件下可以被脫去的反應(yīng)。此過程稱為氫蝕。 ：一些物質(zhì)能奪取烴分子中的氫，使其轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的不飽和烴，則氫被氧化，這種類型的反應(yīng)都稱為氧化脫氫反應(yīng)。 ：在有機化合物分子中引入羰基的反應(yīng)。以三烯(乙烯、丙烯、丁二烯 )和三苯 (苯、甲苯和二甲苯 )總量計算，約 65％來自乙烯生產(chǎn)裝置。到 2020 年底，我國乙烯產(chǎn)量 1200 萬噸，居世界第二位，已超越日本成為僅次于美國的全球第二大乙烯生產(chǎn)國。 動力學(xué)：溫度（高溫使反應(yīng)速率加快，所以出口殘余甲烷含量低。干法分為吸附法 和催化轉(zhuǎn)化法。 裂解氣中要嚴(yán)格控制的雜質(zhì)有哪些？這些雜 質(zhì)存在的害處？ 需嚴(yán)格控制的雜質(zhì)有 H2S， CO2， H2O， C2H2， CO 等氣體。炔烴脫除有催化加氫法和溶劑吸收法 烴類裂解主要產(chǎn)品過程示意圖 工業(yè)上氣體脫硫有哪些方法， 化學(xué)吸收法 適用于什么場合？ 答：脫硫方法有干法和濕法。（脫硫有干法和濕法兩大類。 化學(xué)吸收法是常用的濕式脫硫工藝。 簡述催化劑的化學(xué)組成如何？催化劑在化工工藝中有什么重要作用？催化劑有哪些基本特征？ 答：催化劑的化學(xué)組成主要有：活性成分、助催化劑和載體。 1 為什么裂解氣要進行壓縮？為什么要采用多段壓縮 ? 答：對裂解氣加壓可以使各組分的冷凝點升高，既利于分離又可節(jié)約冷凍量和低溫材料；因為裂解氣壓縮后壓力和溫度都會升高，為避免壓縮過程中造成裂解氣中雙烯烴在較高溫度下發(fā)生大量聚合，以致形成聚合物堵塞葉輪通道和密封件。 解：按反應(yīng) C2H6 → C2H4 + H2O 轉(zhuǎn)化率 =3000／ 5000 100％ = 60％ 目的產(chǎn)物物質(zhì)的量 =1980／ 28= Kmol／ h 反應(yīng)掉原料物質(zhì)的量 =3000／ 30=100 Kmol／ h 13 選擇性 =／ 100 100％ =％ 收率 = 30／ 5000=％
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