【正文】 方便，確保安全生產(chǎn)和勞動(dòng)衛(wèi)生條件良好。8）電氣自動(dòng)化水平要在滿足生產(chǎn)要求的前提下選用成熟、可靠的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，為工藝提供良好的條件。該廠位于楊場(chǎng)鎮(zhèn)宋扁村二組。. 工程定員與勞動(dòng)力來(lái)源雷蒙磨粉機(jī)操作工段和工業(yè)爐窯車間由原車間原有人員進(jìn)行調(diào)配，不新增人員；水膜除塵、脫硫塔和廢水循環(huán)利用系統(tǒng)由工業(yè)爐窯車間原有人員進(jìn)行調(diào)配，不新增人員，由工業(yè)爐窯車間統(tǒng)一管理。. 環(huán)境效益及社會(huì)效益窯爐煙氣及制粉廢氣處理系統(tǒng)技改前后污染物削減對(duì)比表項(xiàng)目名稱數(shù)量(萬(wàn)m3/a)煙（粉）塵濃度SO2濃度排放濃度（mg/m3）排放總量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放總量（t/a）改前窯爐煙氣44640375735制粉廢氣561605500破碎廢氣86405500改后窯爐煙氣4464077146制粉廢氣792200破碎廢氣8640200削減總量本項(xiàng)目建成后，每年可減少大量污染物排放，削減煙（粉）塵量（包括窯爐煙氣和制粉粉塵），%，%。早在1983年，國(guó)務(wù)院就頒布了《關(guān)于結(jié)合技術(shù)改造防治工業(yè)污染的決定》，于2003年1月1日正式頒布實(shí)施了《清潔生產(chǎn)法》，要求工業(yè)生產(chǎn)中污染物必須是低排放，甚至是零排放?？刂破湮廴镜呐欧帕恳约皩?shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放是該行業(yè)急需解決的問(wèn)題之一。窯爐廢氣主要來(lái)源于生產(chǎn)車間的隔焰燒成輥道窯燃煤煙氣。四川省丹棱縣愛(ài)華陶瓷廠生產(chǎn)車間煙氣監(jiān)測(cè)結(jié)果運(yùn)行狀態(tài)煙囪高度（m）煙塵排放濃度 （mg/）煙塵排放速率(Kg/h)煙氣黑度（林格曼級(jí)）二氧化硫排放濃度（mg/）二氧化硫排放速率（Kg/h）正常503加煤505821正常503加煤505835由于原料采用球磨機(jī)磨料制粉，生產(chǎn)線各產(chǎn)塵點(diǎn)又無(wú)任何除塵設(shè)備，使得車間粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，車間室內(nèi)室外均為一層厚厚的粉塵所覆蓋。本項(xiàng)目建成后，每年可減少大量污染物排放，削減煙（粉）塵量（包括窯爐煙氣和制粉粉塵），%，%。08′，東經(jīng)103176。2007年末全縣總?cè)丝跒?63032人，其中：男性83226人，女性79806人。. 總平面布置1）總平面布置原則(1)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》；(2) 滿足工藝流程要求，力求流程順暢、簡(jiǎn)潔；(3) 在滿足安全衛(wèi)生的條件下，建構(gòu)筑物布置緊湊、節(jié)約占地；(4) 進(jìn)行全廠統(tǒng)籌規(guī)劃，尤其是原燃料堆存、輔助公用設(shè)施須進(jìn)行合理安排，做到功能分區(qū)明確，有機(jī)結(jié)合，降低工程投資；(5) 合理地組織廠內(nèi)運(yùn)輸線，并滿足廠內(nèi)消防、檢修通道的要求，與廠外運(yùn)輸線路合理銜接；(6) 在保證本期工程建設(shè)的同時(shí)，考慮今后擴(kuò)建的建設(shè)場(chǎng)地和接口要求；(7)充分考慮利用地形地勢(shì)條件，減少土石方量和土建投資；(8) 保證廠區(qū)有良好的通風(fēng)衛(wèi)生條件，重視環(huán)保要求，考慮綠化美化，減少環(huán)境污染。廠內(nèi)道路暢通，順捷。②在生產(chǎn)車間等主要噪聲產(chǎn)生地帶的周圍種植一些削減噪聲較好的樹(shù)種，如美青楊、白榆、桑樹(shù)、紫丁香等。粉塵的排放以分散的面源為主，由于工作場(chǎng)面大而分散，不利于收集集中處理。目前四川省丹棱縣愛(ài)華陶瓷廠生產(chǎn)車間第一次燒成、第二次燒成產(chǎn)生的煙氣沒(méi)有進(jìn)行二次再利用，除煙氣入爐膛二次燃燒外也沒(méi)有建設(shè)任何煙氣處理設(shè)施，而是收集后直接經(jīng)煙囪(50m高)排放。目前愛(ài)華陶瓷廠生產(chǎn)線各產(chǎn)塵點(diǎn)無(wú)任何除塵設(shè)備，生產(chǎn)車間煙囪外排煙氣、黑度排放超標(biāo)。因而這些原料在破碎、輸送、及成型所產(chǎn)生的大量粉塵中含有較多的游離二氧化硅，危害性較大。其指標(biāo)見(jiàn)下表：窯爐尾氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目煙（粉）塵濃度煙氣黑度二氧化硫單位Mg/m3林格曼級(jí)Mg/m3指標(biāo)2001850. 本項(xiàng)目改造方案系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)有工業(yè)窯爐供氧方式進(jìn)行改造，使煤炭充分燃燒，從而消除黑煙，部分消除煙塵。. 工業(yè)爐窯爐內(nèi)消煙技術(shù)及工藝方案選擇1）原有處理工藝介紹四川省丹棱縣愛(ài)華陶瓷廠的主要廢氣污染源為爐窯煙氣，目前主要采用二次進(jìn)風(fēng)工藝進(jìn)行治理。（1）工藝簡(jiǎn)述及治理原理輥道窯以手工投煤，間斷式加煤，煤中的有機(jī)質(zhì)被加熱到350度以上時(shí)，大量析出以碳?xì)浠衔餅橹鞯膿]發(fā)分，在爐堂局限的高溫缺氧條件下，不可能正常燃燒，發(fā)生裂化、脫氫、疊合，環(huán)化而生成含碳量多的苯環(huán)物質(zhì)—碳黑；不完全燃燒生存環(huán)烴物質(zhì)—煙炱；還原反應(yīng)析出游離碳粒，這些物質(zhì)總稱“碳黑”，隨煙氣排出即成黑煙。然而揮發(fā)分不是煤的固定成分，其析出的質(zhì)和量，不僅隨煤階、煤巖組成，粒度等因素的不同而異。氧氣：通常的手燒爐窯，為了保溫隔熱，通常采用密封式，當(dāng)煤炭加入高溫的爐膛內(nèi)，生煤在氧化層上面迅速燃燒，又加上爐膛封閉缺氧，便產(chǎn)生大量的苯環(huán)物質(zhì)——黑煙，由于加煤缺氧，我們及時(shí)供氧，在1400度的爐膛內(nèi)（自然進(jìn)風(fēng)）每平方分鐘約產(chǎn)生12m3的黑煙，我們供氧氣16m3，煙氣比1：。我們采用爐膛多處（每個(gè)爐堂不低于12處供風(fēng)）供風(fēng)和煙道口阻隔式供氧，讓黑煙在高溫段螺旋式燃燒。變黑煙為火焰，從而環(huán)保節(jié)能，優(yōu)質(zhì)高效。反之，如果風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，能夠達(dá)到治理黑煙的效果，但是降低了爐堂溫度、增加了耗煤量，而且容易影響產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。如果采用人為控制是很難辦到的，所以我們電控系統(tǒng)是自動(dòng)轉(zhuǎn)換的。司爐工每次加煤前必須啟動(dòng)兩個(gè)配電箱的按鈕開(kāi)關(guān)，并注意大配電箱只須啟動(dòng)所加煤的燒火口相對(duì)應(yīng)的按鈕開(kāi)關(guān)，如加2號(hào)燒火口的煤，只須按2號(hào)按鈕開(kāi)關(guān)，同時(shí)按小配電箱的按鈕開(kāi)關(guān)即可。. 工業(yè)爐窯爐外除塵工藝的選擇1）工業(yè)爐窯爐外除塵工藝的選擇（1）旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣一固分離裝置。、維護(hù)簡(jiǎn)便，壓力損失中等，動(dòng)力消耗不大，運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用較低。多管式旋風(fēng)除塵器：多管式旋風(fēng)除塵器是由若干個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器單元組成的除塵設(shè)備。根據(jù)旋風(fēng)體的安裝位置，多管式旋風(fēng)除塵器可分為立式和臥式兩種。旋風(fēng)體的直徑一般有￠100、￠150和￠250m等3種?；ò晷蛯?dǎo)流片雖有較高的除塵效率，但是易堵塞。、高濕的煙氣以及粘性大的粉塵。、一次投資低、占地面積少。任何一種原理的作用都與粉塵的顆粒與水滴的大小(霧化程度)，以及氣流與水滴流的相對(duì)速度有關(guān)。由于機(jī)械噴霧或其他方式使水形成大小不同的水滴，分散于氣流中成為捕塵體，例如噴淋塔、文氏管除塵器等，此時(shí)水滴為捕塵體。然而由于水膜的存在，增加了捕塵的機(jī)率，有效地防止了二次揚(yáng)塵。粉塵在氣泡中的沉降，主要是由于慣性、重力和擴(kuò)散等機(jī)理的作用。 點(diǎn):該裝置工藝流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、但需另設(shè)沉灰池。獨(dú)特的脫水工藝，其脫水率達(dá)98%以上，煙氣清潔。故本可研選擇濕式除塵器中的花崗巖文丘里水膜式除塵器來(lái)處理從爐窯出來(lái)的煙氣。粉塵的收集處理主要目的是減少粉塵污染，保護(hù)大氣環(huán)境，同時(shí)還有改善工人工作環(huán)境。（4）濕磨制粉、噴霧干燥工藝采用濕法磨料，產(chǎn)生的料漿采用噴霧干燥工藝干燥制粉，可徹底根除干法磨制粉料的粉塵污染。近年來(lái)采用濕磨工藝制粉料、噴霧干燥工藝干燥料漿技術(shù)在陶瓷生產(chǎn)中逐步開(kāi)始應(yīng)用。 噴霧干燥技術(shù)在世界上已有一百多年的歷史，但在我回發(fā)展起步較晚。霧化形式的選擇取決于料液的性質(zhì)和最終產(chǎn)品所要求的特性。在陶瓷行業(yè)，噴霧干燥器工作原理是用柱塞泥漿泵將泥漿送入霧化噴嘴，泥漿在干燥塔中噴灑成霧狀，與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)相遇進(jìn)行熱交換，在極短的時(shí)間內(nèi)就干燥成近似球形的顆粒，從干燥塔底排出。操作簡(jiǎn)單，清潔、環(huán)境無(wú)污染。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，整個(gè)風(fēng)路系統(tǒng)是封閉循環(huán)的，并且大部分是在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)的。故選擇雷蒙磨粉機(jī)制粉工藝?！?dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為篩濾作用。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。其次袋式除塵器不適于粘結(jié)性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的塵粒，特別是煙氣溫度不能低于露點(diǎn)溫度，否則會(huì)在濾布上結(jié)露，致使濾袋堵塞，破壞袋式除塵器的正常工作。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：機(jī)械振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。電除塵器的缺點(diǎn)：，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。處理后，在煙囪上很難分辨是否在加煤，通過(guò)環(huán)保監(jiān)測(cè)結(jié)果＜1級(jí)（林格曼），輥道窯出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)花崗巖文丘里水膜式除塵器處理，SO2已達(dá)標(biāo)，但考慮到節(jié)能減排和總量控制，仍再經(jīng)脫硫塔，使黑煙、SO2等污染物指標(biāo)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)風(fēng)量：62000m3/h型 號(hào)：ZQKJ35每臺(tái)處理煙氣量：76000 m3/h筒體內(nèi)徑：φ2500捕滴器耗水量: 27 m3/h除塵器總阻力:130Pa除塵器效率：93~96%數(shù) 量：1座（3）引風(fēng)機(jī)風(fēng) 量：63998m3/h全 壓：2268Pa電機(jī)功率: N=75KW 數(shù) 量：1臺(tái)（4）脫硫塔型號(hào)：CTS10處理煙氣量：60000m3/h循環(huán)水量：數(shù)量：1座（5）沉灰脫硫池池體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，功能：沉灰脫硫池分為兩池，分別收集水膜除塵器和脫硫塔的灰水，沉灰池占總?cè)莘e的60%，脫硫池占40%，同時(shí)由于廠區(qū)水源較為緊張，平時(shí)也作為雨水收集池。2）工藝流程簡(jiǎn)介將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入雷蒙磨粉機(jī)機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎物料，物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。 雷蒙磨粉機(jī)旋風(fēng)收集器150噸/天頁(yè)巖粉料150噸/天多余空氣風(fēng) 機(jī)余風(fēng)管微粉旋風(fēng)分離器循環(huán)空氣循環(huán)空氣78000m3/h排放雷蒙磨粉機(jī)工藝流程圖如下：3）陶瓷行業(yè)制料粉塵、廢氣處理系統(tǒng)主要設(shè)施及設(shè)備（1）雷蒙磨粉機(jī)型 號(hào)：6R4525不同物料細(xì)度班產(chǎn)：16120噸中心軸轉(zhuǎn)速：82轉(zhuǎn)/分磨環(huán)內(nèi)徑：1620mm磨輥直徑：450mm磨輥高度：250mm主機(jī)電機(jī)：y315m4132KW風(fēng)機(jī)電機(jī)：y315m4132 KW分析器電機(jī)：y160m411 KW數(shù) 量：1套（2）微粉旋風(fēng)分離器型 號(hào)：處理風(fēng)量：10401820 m3/h除塵效率：90~95%最大外型尺寸：3701450mm數(shù) 量：1臺(tái)（3）旋風(fēng)收集器型 號(hào)：XZD/G型旋風(fēng)除塵器處理風(fēng)量：80000 m3/h除塵效率：90%最大外型尺寸：Φ13085195mm數(shù) 量：1臺(tái). 破碎機(jī)廢氣處理工藝方案的設(shè)計(jì)1）主要設(shè)計(jì)參數(shù)破碎機(jī)廢氣約為12000 m3/h。由于原料采用球磨機(jī)磨料制粉，生產(chǎn)線各產(chǎn)塵點(diǎn)又無(wú)任何除塵設(shè)備，使得車間粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，車間室內(nèi)室外均為一層厚厚的粉塵所覆蓋。外排粉塵總量有了很大的削減，提高了資源的利用率。故現(xiàn)有變壓器容量滿足要求，無(wú)需填加新的變壓器。5. 公用工程、土建工程及配套設(shè)施. 總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)說(shuō)明本項(xiàng)目在四川省丹棱縣愛(ài)華陶瓷廠內(nèi)閑置土地上建設(shè)，不需要新增土地。. 平面布置全廠相對(duì)劃分了生活辦公及生產(chǎn)區(qū)，辦公生活用房布置在上風(fēng)向，原料堆場(chǎng)和成品堆場(chǎng)，鄰近廠外道路，便于運(yùn)輸，生產(chǎn)區(qū)集中布置在廠區(qū)側(cè)、下風(fēng)向；廠區(qū)內(nèi)預(yù)留場(chǎng)地及空地盡量進(jìn)行綠化。. 土建工程本項(xiàng)工程總建筑面積160 m2，全為水池建筑面積。根據(jù)國(guó)家地震局1990年編制的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》，該場(chǎng)地的場(chǎng)地烈度小于7度，區(qū)域穩(wěn)定性良好。下頂板均為礫石和碎石土層有利于孔隙水壓力消散，故場(chǎng)地輕亞粘土在地震時(shí)不易產(chǎn)生使地基失效的液化現(xiàn)象。骨料為碎石或卵石，一般砼的砂石按當(dāng)?shù)丶?jí)配標(biāo)準(zhǔn)選擇。標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按通用圖集規(guī)定采用。3） 防滲及防腐措施所有盛水構(gòu)筑物均需注意防滲處理，本工程以自防水為主輔以必要的表面防水（防腐）層。5） 水池及水池類構(gòu)筑物水池及水池類構(gòu)筑物（含渠道）均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6。. 供電工程. 供電電源本項(xiàng)目外電電源由丹棱縣變電站引入，10KV架空線路供電，該變電站屬四川省電網(wǎng)，電源可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。● 雷蒙磨粉機(jī)：包括雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)、引風(fēng)機(jī)和分析器供電。不需新增變壓器設(shè)備。10kV線路的繼電保護(hù)配置：電流速斷、過(guò)電流和單相接地保護(hù)。低壓廠用變壓器采用中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，正常照明由動(dòng)力、照明共用的低壓廠用變壓器供給。新增工作區(qū)選擇防爆高壓汞燈或鈉燈。. 通風(fēng)工藝中無(wú)異味、無(wú)有毒有害氣體產(chǎn)生，工作場(chǎng)所自然通風(fēng)條件較好，不需要設(shè)計(jì)特殊通風(fēng)設(shè)備。. 儀表選型流量?jī)x表選用電磁流量計(jì)。. 控制室設(shè)置及儀表箱位置在綜合樓內(nèi)設(shè)置中控室．在中控室內(nèi)設(shè)一控制操作臺(tái)和設(shè)備狀態(tài)顯示模擬屏，設(shè)繼電器柜一臺(tái)。. 儀表的布線室外布線：采用穿電纜保護(hù)管直埋的敷設(shè)方式，與動(dòng)力電纜或其它工藝管線平行或交叉時(shí)，應(yīng)保持施工規(guī)范允許的最小距離。. 給排水. 給水，均為球磨清洗用水，生活用水12 m3/d，所有用水均來(lái)自于唐侍水庫(kù)和地下水，本項(xiàng)目建成后水膜除塵器和脫硫塔每日循環(huán)用水量972m3