【正文】 205。163。193。187。205。240。208。188。177。204。184。186。212。209。 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 7六、施工方法 施工準(zhǔn)備 組織有關(guān)人員全面認真地熟悉、核對設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，核 對地形地質(zhì)資料，制定合理可行的現(xiàn)場 施工方案。樁頂?shù)娜靿|層設(shè)置在管溝基底，相 應(yīng) 降低該范圍內(nèi)的 CFG 樁設(shè)計樁頂標(biāo)高，樁 底標(biāo)高及樁間距同路基段，設(shè)計樁頂標(biāo)高以上部分采用空樁。 根據(jù)控制樁采用全站儀測定管道中心線，在控制樁之間按照圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場實際設(shè)置相應(yīng)的縱向變坡樁、百米樁等。在管溝回填后立即進行竣工測量。為了避免超挖， 測量隨時跟進，留 20CM 由人工清理，全站儀中心定位，防止中線偏移。支護方法主要采用“ 鋼板樁 +鋼管內(nèi)支撐”支護方法， 鋼板樁采用拉森 III 型，等支護穩(wěn)定并且基坑頂開挖臨時截水溝之后才可進行基坑開挖。 注意事項1）人工開挖溝槽的槽深超過 3m 時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過 2m；2）為保護基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和挖土機械的類型，在坑底以上保留 20cm 土 層由人工挖除。在基坑底兩側(cè)距偏坡 ，設(shè)置磚砌排水溝，排水溝寬 ，深 ，每 50M 設(shè)置一個邊長為 的正方形磚砌集水坑，坑深 1M，坑底防滲布。/( S39。濾管底部進行封堵處理。211。174。220。196。 圖 輕型井點降水做法詳圖（支護段） 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 13190。185。185。193。196。3）施工技術(shù)要求①測量、放線、定管位由專職測 量負責(zé)。⑤清孔時根據(jù)不同的土 層調(diào) 正泥漿的濃度，以防塌孔。 基底墊層根據(jù)設(shè)計圖紙綜合管溝底部墊層由下到上采用 15cm 厚碎石砂加 15cm 厚 C15 砼， 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 14墊層左右尺寸超出管溝尺寸各 30cm。 模板工程由于綜合管溝管線長、工期緊、模板周 轉(zhuǎn)少、需求量大，根據(jù)施工經(jīng)驗，大塊主模采用高密度覆膜木膠合板，能有效地減少拼縫，保 證結(jié) 構(gòu)內(nèi)側(cè)的平整度和光潔度。(2) 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。側(cè)墻 模板拼縫處貼止水膠帶，防止漏 漿。(6)模板應(yīng)采用止水 對拉螺桿固定，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。采用對拉螺桿和花藍螺栓拉桿進行加固和調(diào)整平面位置，內(nèi)撐鋼筋用來保證結(jié)構(gòu)的斷面尺寸。然后 綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身模板。組裝墻體模板時，通 過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻 螺栓成為主龍骨的支點。側(cè)墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。mm)； l計 算跨度(次楞 間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: =； 其中 為按《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。撓度計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = = ； l計算跨度 (次楞間 距): l = 300mm； E面板的彈性模量 : E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 50；面板的最大允許撓度值:[ν] = ；面板的最大撓度計算值: ν= 3004/(1006000105) = ；面板的最大撓度計算值: ν= 小于等于面板的最大允 許撓度值 [ν]=，滿足要求！側(cè)墻模板主次楞的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。MM；次楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：σ = M/W f其中， σ 次楞承受的應(yīng)力(N/mm 2)； M 次楞計算最大彎矩(N本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑 48mm，壁厚 3mm，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩W 分別為:W =2= ；I =2= ；E = 206000N/mm2； （1）.主楞的抗彎強度驗算作用在主楞的荷載: P＝＋4 ＝；主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 300mm；強度驗算公式：σ = M/W f其中，σ 主楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm 2) M 主楞的最大彎矩(N模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進行封堵，以防漏漿。頂 板模板經(jīng)監(jiān)理工程 師檢查驗收后， 綁扎頂板 鋼筋。= Q2L=＝ R239。M Σ＝M MAX/W＝10 6/83330＝≤[F]＝ 滿足要求?。?）、抗剪驗算 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 28 VMAX＝MAX[ 1L1，Q1L2]＝MAX[，]＝ ΤMAX＝3V MAX/(2BH0)=31000/(250100)＝≤[Τ]＝ 滿足要求?。?）、撓度驗算 Ν1＝ 2L14/(100EI)＝900 4/(10093504166700)＝≤[Ν]＝L/400＝900/400＝ Ν2＝Q 2L24/(8EI)＝450 4/(893504166700)＝≤[Ν]＝L/400 ＝450/400＝ 滿足要求?。?）、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) RMAX＝MAX[ 1L1，+Q1L2]＝MAX[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R 15＝ ，R2＝R 14＝，R 3＝R 4＝R 5＝R 6＝R 7＝R 8＝R 9＝R 10＝R 11＝R 12＝R 13＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。 2＝ R39。 5＝R39。 9＝R39。13＝ 主梁驗算 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 29主梁類型 方木 主梁材料規(guī)格(MM) 100100可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量 E(N/MM2) 206000主梁抗彎強度設(shè)計值[F](N/MM2) 205主梁抗剪強度設(shè)計值[Τ ](N/MM2) 125主梁截面慣性矩 I(CM4) 主梁截面抵抗矩 W(CM3) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：（1）、抗彎驗算 主梁彎矩圖(KNM(2)、穩(wěn)定性計算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，荷載設(shè)計值Q1 有所不同：1)面板 驗算 Q1＝[(+(24+))+2]1＝2)小梁 驗算 Q1＝MAX{+()+[(+(24+))+1]MAX[，()]/21，+()}=同上四～六計算過程，可得： R1＝，R 2＝ ，R3＝，R 4＝，R 5＝ 立柱最大受力N W＝MAX[R 1+N邊1 ，R2，R3，R4，R5+N邊2 ] 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 32+MW/LB＝MAX[+[(+(24+))+1](+)/2，+[(+(24+))+1](+)/2]+＝ F＝N/(ΦA(chǔ))+M W/W＝(424)+10 6/4490＝≤[F]＝205N/MM 2 滿足要求！可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值[N](KN) 30 由主梁 驗算 一節(jié)計 算可知可調(diào)托座最大受力 N＝MAX[R2， R3，R4]1＝≤[N] ＝30KN 滿足要求！ 模板工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接 縫寬度應(yīng)不大于 ～，中間設(shè)雙面止水膠帶，保證無漏漿縫隙。5梁、桁架 0 10寬板 0 10用尺量3 模內(nèi)尺寸高 柱、樁 0 51用尺量 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 33序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗頻率 檢驗方法范圍 點數(shù)梁、桁架 0 10板 0 10柱、樁 0 5梁、桁架 0 5長板 0 5用尺量柱、樁 L/1500梁、桁架 H/15004 側(cè)向彎曲板 L/1500 且≯10每個構(gòu)件 1沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢高預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)35 預(yù)留孔洞位置其它 10每個孔洞 1 用尺量位置 3 用尺量鋼板聯(lián)結(jié)板等 平面高度 2 用尺量位置 10 用水準(zhǔn)儀測 量6 預(yù)埋件 螺栓錨筋等 外露長度177。進場鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗合格。 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 34 加工鋼筋下料完成后，根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)明的鋼筋彎曲形狀的要求對下料鋼筋進行彎曲加工，采用彎曲機械為鋼筋彎曲機。鋼筋遇直徑或邊長不大于 300mm 的孔洞繞過即可，遇直徑或邊長大于 300mm 孔洞須截斷并與孔洞加強筋焊接在一起。5梁、板、拱肋 177。103 鋼筋骨架尺 寸(mm)寬 、高或直徑 177。10每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 35板 177。相鄰兩層澆筑時間間隔不超過 2h，確保上、下層混凝土在初凝之前 結(jié)合好，不形成施工 縫 。3)澆筑 砼同時經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏漿、變形和位移時，應(yīng)及時采取措施進行處理。因砼表面水泥漿較厚，在澆筑后 2～3 小時，按 標(biāo)高初步用長刮尺刮平。5)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。7)防水混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的止水構(gòu)造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、變形縫填料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 （在炎 熱天氣下，在混凝土密 實成型后進行 30 分鐘的早期養(yǎng)護，不允許在無覆蓋的情況下直接在混凝土表面上澆水養(yǎng)護；）混凝土澆筑完后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以土工布覆蓋澆水。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境之差不得超過 15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。2)在拌制和 澆筑地點測定混凝土坍落度，每工作班不少于二次， 摻引氣劑的防水混凝土同時測定含氣量；3)檢查 配筋、鋼筋保護層、 預(yù)埋鐵件、穿墻管等細部構(gòu)造是否符合設(shè)計要求，合格后填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān) 理檢驗認可；4)連續(xù)澆 筑混凝土量為 500m3 以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加 250~500m3 應(yīng)增留兩組。② 相鄰兩塊 板澆注的間 隔時間最少為 7 天，從而減少砼總的收縮量。⑤ 砼表面注意提 漿、壓光，并嚴(yán)格按要求養(yǎng)護。 混凝土工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）混凝土表面平整，顏色均勻一致，施工縫修飾光潔。10全高 177。按照施工圖要求：施工縫防水采用 3mm 中埋式不銹鋼板（兩側(cè)寬度 150mm）止水帶防水，鋼 板寬度 300mm。 變形縫變形縫是由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙，它是防水處理、也是結(jié)構(gòu)外防水中的關(guān) 鍵環(huán)節(jié)。施工 縫設(shè)置時還須與基坑支護樁的橫撐結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)；3)橡膠止水 帶在底板與外墻結(jié)點處呈水平向豎直過渡的 1/4R 圓弧線（R 為橡膠止水帶至迎水面結(jié)構(gòu)層距離）布置，并應(yīng)保證止水帶的施工質(zhì)量；4)必須對進場的止水帶進行認真檢驗，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，檢驗內(nèi)容包括產(chǎn)品合格證，各 項指標(biāo)的檢驗報告，止水帶斷面尺寸以及止水 帶有無破損和斷裂；5)止水 帶如必須在現(xiàn)場接頭時（平接），一般應(yīng)采用止水帶生產(chǎn)廠家提供的粘接機具進行硫化熱接處理，接縫處 必須均勻，不允 許有裂口，海綿現(xiàn)象凸出高度不大于 ,接縫處強度必須達到原產(chǎn)品強度；6)止水 帶必須固定好，以確保止水帶在砼中的正確位置；7)變形 縫兩側(cè)的砼不能同時澆筑，必須先澆一側(cè)的砼，在其強度達到 5MPa 時，拆除模板后，再澆筑另一側(cè)的 砼，以確保止水 帶的正確位置和與砼的牢固結(jié)合； 8)變形 縫處的砼必須振搗密實，在澆搗砼過程中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)止水帶附近的搗實和排氣；9)在支模、拆模及 澆筑砼的過程中，要注意保 護止水 帶不要損傷，必要 時應(yīng)加隔離保護措施；外 墻 橡 膠 止 水 墊 層 底 板 R 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 41 防水材料性能及施工技術(shù)要求防水按明挖地下工程設(shè)置防水措施，復(fù)合設(shè)防。1）中置式鋼邊橡膠止水帶：寬度不小于 350mm，厚度大于 8mm，物理性能應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 501082022 表 (B 型)的要