模具制造合同(最全面的注塑模具采購合同)-預(yù)覽頁
【正文】 進行調(diào)動、處置等。乙方不得向任何第三方出示、泄露、提供或許諾提供本合同項下的模具（包括圖紙等技術(shù)資料、零件樣品及模具等實物），也不得自己使用該批模具為第三方提供制件。未經(jīng)甲方事先書面同意不得向任何第三方透露、提供或許諾透露、提供、觀看、復(fù)制。第十條 違約責(zé)任一般違約責(zé)任，如甲方無合同（含附件）規(guī)定的理由而單方解除合同，甲方應(yīng)賠償乙方為履行本合同已支出的費用。，如甲方原因造成模具開發(fā)失敗，或產(chǎn)品后期無訂單需求，產(chǎn)品批產(chǎn)數(shù)量也無法滿足驗收基本條件，應(yīng)由甲方自行負(fù)責(zé)。特別違約責(zé)任，因此，如乙方違反其義務(wù)并導(dǎo)致模具不符合合同要求或不能按進度完工，那么給甲方造成的損失將遠遠超過本合同價款。逾期超過3日的，甲方可以找第三方進行維修，由此產(chǎn)生的維修費用由乙方承擔(dān)。 同樣地，如乙方違反本合同第九條約定的任何一項義務(wù)而導(dǎo)致甲方蒙受損失的，乙方應(yīng)向甲方支付違約金20萬元人民幣；如違約金不足以彌補甲方損失的，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償甲方的全部損失。第十三條 其它事項《模具清單及技術(shù)要求》是本合同不可分割的組成部分，如與本合同不一致，則應(yīng)以本合同為準(zhǔn)。 澆口的位置選擇：澆口的位置應(yīng)優(yōu)先設(shè)置在不影響制件外觀質(zhì)量以及制品容易脫模的地方，而且要方便取件取出且排氣良好。一出二或一加一的端蓋模具，中間分型面的寬度要求大于60mm以上；、SINO、維朗熱流道，熱流道溫控箱接口采用24芯插座；澆口形狀優(yōu)先采用針閥式澆口以降低注射壓力，提高模具使用壽命，并且可滿足薄壁抽屜成型，達到抽屜降低成本的要求；澆口位置優(yōu)先分布在抽屜和托盤底部中間位置；澆口直徑大小一般為48mm（根據(jù)模流分析確定）。5. 滑塊、斜頂設(shè)計合理，動作平穩(wěn)可靠：滑塊優(yōu)先選擇斜導(dǎo)柱驅(qū)動，不能使用彈簧單獨驅(qū)動的方式；使用油缸驅(qū)動時，油缸不能單獨用作滑塊定位必須有其它剛性機構(gòu)定位；滑塊后部必須有限位機構(gòu)，作可靠定位避免滑塊掉落；向天滑塊必須校對滑塊重量，必要時增加其它機構(gòu)鎖緊滑塊；禁止在模板或鑲件上直接開滑塊導(dǎo)向槽；必須使用側(cè)壓塊；寬度大于300mm的滑塊中間加梯形或矩形導(dǎo)軌導(dǎo)向，大于600mm的需加2條導(dǎo)向；滑塊承壓斜面和滑塊底面增加耐磨片，耐磨片須淬火后鑲?cè)牖瑝K內(nèi)，相對滑動面須開油槽。大質(zhì)量向地斜頂，應(yīng)增加斜頂掛鉤確保斜頂與型芯可靠貼合。d) 有特殊結(jié)構(gòu)的模具，需要將模具動作說明制成銘牌固定在模具操作面一側(cè)；e) 每套模具需配兩只吊環(huán)，其大小符合安全標(biāo)準(zhǔn)，便于吊裝和運輸，吊環(huán)不與油缸等干涉；f) 定位圈要求沉入頂板5mm用三個內(nèi)六角螺絲固定，外徑為φ100mm高出頂板10mm；g) 模具下方應(yīng)有支撐腿保護外露的油缸等機構(gòu)，鎖模片要求對稱安裝可靠；四、 模具出廠要求：1. 模具尺寸、外觀自檢合格；2. 提供符合要求的模具照片；3. 模具驗收時，提供與實物相符合的完善模具圖紙光盤二張；4. 隨模出廠的試模樣品兩件，有特殊操作要求的模具須附使用說明書一份；五、 模具壽命及維修A 模具正常壽命要求在30萬次以上；B 模具正常使用保修期一年。甲方： 乙方：代表： 代表： 日期： 日期：第 9 頁 共 9
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