【正文】 本項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化順利實(shí)施預(yù)期經(jīng)濟(jì)比較可觀：本項(xiàng)目產(chǎn)品根據(jù)市場需求情況定價為8000元/臺。解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例；設(shè)備減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)，使其實(shí)用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到100%。經(jīng)過檢測合格的產(chǎn)品，入庫、銷售。本項(xiàng)目產(chǎn)品示意圖技術(shù)創(chuàng)新：1. 設(shè)計上的新突破運(yùn)用機(jī)械壓縮原理：將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加以回收再利用；該回收裝置系統(tǒng)包括：可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置；自動變速驅(qū)動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。本項(xiàng)目產(chǎn)品最大的優(yōu)勢在于重量輕、體積小，便于搬運(yùn)，不需要停止設(shè)備運(yùn)行，就可直接安裝在用鍋爐上，減少安裝環(huán)節(jié)中的消耗，降低用戶安裝成本。 應(yīng)用創(chuàng)新：可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置；自動變速驅(qū)動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。所述可往復(fù)式凝結(jié)水回收增壓裝置技術(shù)方案：噴射管、混合室、增壓節(jié)和蒸汽入口、儲氣腔、導(dǎo)向管和混合室依次相同。這些蒸汽熱使用設(shè)備排出的液相熱水和氣相蒸汽的氣液混合流體及部分閃蒸氣，絕大部分被放空，即浪費(fèi)了水蒸氣的熱能，又造成很大程度的水資源浪費(fèi)。傳動軸的不規(guī)則波動直接造成蒸汽壓縮系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，蒸汽壓縮系統(tǒng)性能下降，由此給往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)的密封造成了一定的破壞，且易損件較多，大大縮短了往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)內(nèi)密封填料的使用壽命，增加了維修成本，而且由于分別獨(dú)立設(shè)置，中間環(huán)節(jié)較多，消耗的動力較大，穩(wěn)定性較差，需要經(jīng)常調(diào)整相互之間的間隙才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，大大降低了蒸汽回收機(jī)的使用效率本項(xiàng)目產(chǎn)品所要解決的問題在于克服上述缺點(diǎn)和不足，提供一種能夠保證蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高蒸汽壓縮裝置的性能和工作效率的節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置。鍋爐煙氣余熱是指能利用而未被利用的熱能，燃?xì)忮仩t設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180—220℃，造成部分熱能排空浪費(fèi)。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。（二）工藝技術(shù)方案為使社會降低生產(chǎn)管理成本，節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效率，在當(dāng)今國內(nèi)外能源日趨緊張的形式下，決定對公司鍋爐煙氣余熱能源回收利用，變廢為寶，為社會創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益。提取的熱水經(jīng)過軟化存儲到熱水箱中用于鍋爐的補(bǔ)水，由于補(bǔ)水量不能滿足鍋爐的蒸發(fā)用量，這樣就需要回收中心的高品位熱水遠(yuǎn)遠(yuǎn)不斷的補(bǔ)充鍋爐用水。（2）、合適的爐膽尺寸，展開式火焰，闊容輻射式受熱面，適應(yīng)各種油、氣燃燒器，結(jié)構(gòu)簡單。WNS系列全自動燃?xì)庹羝仩t示意圖如下：B：真空熱能回收機(jī)組功能簡介煙氣余熱回收裝置主要設(shè)備是熱管，它是一種具有特高導(dǎo)熱性能的新穎傳熱元件。整機(jī)設(shè)計為負(fù)壓容器，煙氣集熱器、蒸發(fā)器、循環(huán)噴淋裝置、冷凝器、節(jié)流裝置及主機(jī)程控部分組成，其工作運(yùn)行原理：將熱水機(jī)組的腔體抽成真空狀態(tài)，低溫?zé)崴椭琳舭l(fā)器管束內(nèi)循環(huán)，啟動循環(huán)噴淋裝置，將傳熱介質(zhì)噴淋蒸發(fā)，從而產(chǎn)生的制冷劑蒸汽通過冷凝器吸收放熱，將汽化潛熱傳遞到冷凝器傳熱管內(nèi)的被加熱水中，制冷劑蒸汽冷凝后，通過節(jié)流裝置再回流到蒸發(fā)器中，如此工作循環(huán)就能源源不斷的制得所需熱水。煙氣余熱回收裝置特點(diǎn)（1）、熱管余熱回收器體積小，傳熱效率高。熱管靠管內(nèi)液體相變傳熱，其管壁溫度控制在露點(diǎn)以上，使管壁外側(cè)不會凝露粘灰，抗腐蝕能力大為增強(qiáng)。熱管將吸收的熱量導(dǎo)至右端，空氣或水從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管，此時熱管放熱，空氣或水吸熱溫度升高。（3）、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)3％18％。（7）、安裝更方便：不受安裝位置限制，熱管可根椐設(shè)計需要任意位置安裝，只要有溫差就可傳熱。（10）、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：超導(dǎo)熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。（二）工藝技術(shù)方案工藝流程圖（1）余壓尾氣回收流程圖高壓蒸汽換熱器補(bǔ)水真空熱能回收機(jī)組回收中心熱水具體工藝流程圖詳見附圖“余壓尾氣回收系統(tǒng)原理示意圖”。以電能為驅(qū)動能源無任何污染，能效比COP大于8，節(jié)能減排、經(jīng)濟(jì)效益顯著，可采用直接供熱和蓄能供熱形式，廣泛用于生活熱水的應(yīng)用系統(tǒng)中，因其工作過程為真空狀態(tài)下工作，無任何安全爆炸隱患，運(yùn)行性能穩(wěn)定，安全可靠，是當(dāng)今廢熱利用較理想的供熱設(shè)備。（2）、真空設(shè)備、整機(jī)壽命高、非壓力容器、運(yùn)行安全可靠機(jī)組在真空狀態(tài)下工作，機(jī)內(nèi)與大氣隔絕無氧蝕結(jié)垢現(xiàn)象，運(yùn)行傳熱部件壽命長，用戶無需到鍋爐壓力容器部門年檢報批，無任何爆炸危險，運(yùn)行安全可靠。（4）、多重保護(hù)、智能化控制、使用安全精選優(yōu)良的電器控制元件，可長時間連續(xù)運(yùn)行無故障，適應(yīng)性強(qiáng)。（7）體積小、重量輕、安裝周期短、節(jié)省投資該機(jī)組外形設(shè)計美觀，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，節(jié)能基建投資，與原有的空調(diào)冷卻水及引用熱水系統(tǒng)進(jìn)出水管連接，上電即可工作，不受安全監(jiān)制范圍限制，可安裝于用戶的任何工作區(qū)域，靈活方便。本項(xiàng)目用高效節(jié)能閥門代替疏水閥可以將這部分冷凝水以高品位熱水的形式回收到回收中心，這樣就實(shí)現(xiàn)了冷凝水余熱的充分回用。 設(shè)備剛啟動工作時，管道內(nèi)的空氣經(jīng)過自動排空氣裝置排出，低溫凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥內(nèi)，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結(jié)水迅速排出，蒸汽很快進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備迅速升溫，自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關(guān)閉。能排飽和溫度凝結(jié)水，最小過冷度為0℃，加熱設(shè)備里不存水，能使加熱設(shè)備達(dá)到最佳換熱效率。、科技興企：本公司屬高新技術(shù)企業(yè)，所生產(chǎn)產(chǎn)品已獲三項(xiàng)發(fā)明專利，一項(xiàng)實(shí)用新型專利。我們深知技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生存發(fā)展的根本保證，在設(shè)計中采用成熟、先進(jìn)、可靠的生產(chǎn)設(shè)備，通過本次高起點(diǎn)的建設(shè)，使產(chǎn)品的工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備都具有國際領(lǐng)先水平。通過對技術(shù)復(fù)雜程度、關(guān)鍵程度、投入成本、預(yù)期收入、自身實(shí)力等相關(guān)因素的綜合評價，選擇最具優(yōu)勢的具體創(chuàng)新方案?，F(xiàn)階段，根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際需要，公司經(jīng)董事會一致決定，將繼續(xù)加大投資力度，確保本項(xiàng)目產(chǎn)品順利完成中試，并最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。煙氣余熱回收是提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境最直接、經(jīng)濟(jì)的手段之一。另外排煙溫度過低還會引起尾部煙道中硫酸蒸汽的凝結(jié)，使低溫受熱面腐蝕堵灰，所以多數(shù)鍋爐的排煙溫度在200℃左右。工藝流程簡述鍋爐燃燒產(chǎn)生的200℃的高溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過煙氣熱能回收器將尾氣熱量通過水作為交換介質(zhì)換取熱量，鍋爐煙氣的溫度由200℃降低到100℃以下后外排。本系列鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成，燃?xì)鈴娜紵鲊姵龊?，在燃燒室燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛、煙室輻射及對流換熱后進(jìn)入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進(jìn)入第三回程煙管，進(jìn)行對流換熱后經(jīng)后煙箱及煙囪排入大氣。（4）、選用高質(zhì)量的水泵、閥門、電器元件及安全附件，配套齊全。熱管技術(shù)開始主要用于航天航空領(lǐng)域，我國自二十世紀(jì)70年代開始對熱管進(jìn)行研究，自80年代以來相繼開發(fā)了熱管氣－氣換熱器、熱管氣－水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管熱風(fēng)爐等各類熱管產(chǎn)品，使得熱管在建材工業(yè)、冶金工業(yè)、化工及石油化工、動力工程、紡織工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子電器工程等領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。軟化水在熱管蒸發(fā)段被加熱由液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)（吸熱），把熱能從蒸發(fā)段輸送到冷凝段，在冷凝段被加熱介質(zhì)冷卻(放熱)，軟化水由汽態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，依靠重力流回蒸發(fā)段，如此高速循環(huán)，不斷把煙氣熱量傳導(dǎo)至另一端。熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置，傳熱系數(shù)高，重量輕，布置方便。煙氣余熱回收裝置是燃?xì)忮仩t專用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口處，煙氣余熱回收裝置四周有管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開，單根熱管可更換。設(shè)備性能特點(diǎn)（1）、安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對鍋爐進(jìn)行改動。（5）、工作范圍廣：可在溫度30℃一1000℃范圍內(nèi)傳導(dǎo)熱量。（9）、良好的等溫性：例如熱管一端輸入100℃，另一端可導(dǎo)出100℃。節(jié)能環(huán)保鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品項(xiàng)目現(xiàn)狀主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）、老式鍋爐生產(chǎn)過程中，由燃料直接燃燒，熱效率及底大半熱能直接排放入大氣。（三）主要處理單元功能簡述生產(chǎn)過程余熱余壓回收利用的主要裝置是真空熱能回收機(jī)組和冷卻水廢熱熱水機(jī)組，其功能簡述如下：（1）真空熱能回收機(jī)組功能簡述此部分已在沼氣鍋爐煙氣余熱回收利用單元進(jìn)行簡述，此處不再說明。該產(chǎn)品整機(jī)設(shè)計為負(fù)壓容器，由蒸發(fā)器、循環(huán)噴淋裝置、電能旋膜增壓裝置、冷凝器、節(jié)流裝置及主機(jī)程控部分組成，其工作運(yùn)行原理為：將熱水機(jī)組腔體抽至真空狀態(tài)，冷卻水及工業(yè)用廢熱水送至蒸發(fā)器管束內(nèi)循環(huán)，啟動循環(huán)噴淋裝置，將傳熱介質(zhì)噴淋蒸發(fā)，從而產(chǎn)生的冷劑蒸汽通過電能旋膜增壓技術(shù)加壓送入冷凝器，將汽化潛熱傳遞到冷凝器傳熱管內(nèi)的被加熱熱水中，制冷劑蒸汽冷凝后，通過節(jié)流裝置再回流到蒸發(fā)器中，如此工作循環(huán)就能源源不斷的制得所需熱水。是一舉多得的熱水制備設(shè)備。（5）人機(jī)界面、變頻控制、管理方便精選進(jìn)口可編程控制器和觸摸屏，利用熱水出口溫度，變頻控制動力輸出，熱水出口溫度穩(wěn)定，可靠節(jié)能，自動檢查顯示運(yùn)行參數(shù)及故障，可配置遠(yuǎn)程控制管理接口和自動記錄打印功能，管理方便。（二）工藝技術(shù)方案工藝流程圖蒸汽管線冷凝水高效節(jié)能型閥門回收中心高品位熱水具體工藝流程圖詳見附圖“蒸汽管線冷凝水回收利用系統(tǒng)原理示意圖”。此類疏水閥是機(jī)器式的，類似抽水馬桶內(nèi)部的浮球，當(dāng)蒸汽相遇冷凝水后將浮球推起，將活門打開，由蒸汽壓力把冷凝水帶走。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節(jié)能效果好。疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖如下：目前，在民用生活和工業(yè)生產(chǎn)中，均需使用蒸汽。但是，由于其電機(jī)、變速箱和往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)是分體的，故其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間較大、潤滑性差，而且由于分別固定，造成傳動軸的徑相偏移，產(chǎn)生傳動軸的不規(guī)則波動。其技術(shù)效果是：由于采用設(shè)置在缸套內(nèi)的滑塊和滑桿與蒸汽壓縮裝置中的塞桿直接連接，故減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)和使用空間，減小了傳動軸的徑向偏移和波動，保證了蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高了蒸汽壓縮裝置的性能和工作效率，減小了對蒸汽壓縮裝置密封件造成的破壞，大大延長了蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞和密封填料的使用壽命，降低了維修成本；且將動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置固定在同一個底座上，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。為了防止變速箱和蒸汽壓縮裝置在工作過程中因振動而發(fā)生位置偏移，保證蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高蒸汽壓縮裝置的壓縮性，在變速箱和蒸汽壓縮裝置之間設(shè)有拉桿7。第二節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以及在價格、性能等方面被用戶認(rèn)可的情況本項(xiàng)目主要針對現(xiàn)有的鍋爐設(shè)備生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入研發(fā)，創(chuàng)新開發(fā)出新型節(jié)能環(huán)保余熱余壓回收裝置產(chǎn)品，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)、功能優(yōu)異、回收效率高達(dá)100％，實(shí)用性能廣泛，安裝使用方便，產(chǎn)品指標(biāo)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。公司的技術(shù)研發(fā)部是公司承擔(dān)科研管理、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造等技術(shù)管理開發(fā)機(jī)構(gòu)，公司對每個研發(fā)項(xiàng)目均制定立項(xiàng)報告，研發(fā)小組采取自主創(chuàng)新、引進(jìn)創(chuàng)新模式，合理利用社會資源，以市場為導(dǎo)向，了解顧客需求，開展企業(yè)自主創(chuàng)新。第六章 市場需求情況和風(fēng)險分析第一節(jié) 國內(nèi)外市場需求規(guī)模和產(chǎn)品的發(fā)展前景、在國內(nèi)市場的競爭優(yōu)勢一、總體市場和行業(yè)概況隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油、燃?xì)忮仩t投入使用，給社會帶來很大的效益，但由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費(fèi)用大幅度提高，提高鍋爐的效率日趨迫切，而且國家又新出臺節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能提出了新的要求，如何鍋爐節(jié)能降耗是當(dāng)今主要研究課題。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面工作的安全性。高溫鍋爐煙氣不能直接應(yīng)用于生產(chǎn)和生活而白白的排掉，造成能源的極大浪費(fèi)。解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例；設(shè)備減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)，使其實(shí)用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到100%。憑借本產(chǎn)品的技術(shù)、性價比優(yōu)勢，在占據(jù)國內(nèi)市場后可以考慮將產(chǎn)品出口到發(fā)展中國家，作為普遍使用的節(jié)能環(huán)保機(jī)械進(jìn)行推廣使用。四、未來發(fā)展趨勢能源危機(jī)：節(jié)能環(huán)保綜合利用：五、 在國內(nèi)市場的競爭優(yōu)勢和未來可能的市場占有率我公司在國內(nèi)市場有著較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢，首先表現(xiàn)在：產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和質(zhì)量優(yōu)勢：我公司依賴創(chuàng)新的技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使本產(chǎn)品和國內(nèi)同行業(yè)產(chǎn)品相比，在產(chǎn)品性能質(zhì)量、效率大幅提升的同時還降低了生產(chǎn)成本。資金優(yōu)勢：公司不僅財務(wù)穩(wěn)健而且從公司成立以來財務(wù)不斷持續(xù)增長，每年都將拿出全部收入的6%以上資金用于新產(chǎn)品的研發(fā)，現(xiàn)階段，根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際需要，公司經(jīng)董事會一致決定，將繼續(xù)加大投資力度，確保本項(xiàng)目產(chǎn)品順利完成中試，并最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。公司未來5年市場占有率預(yù)測如下：第二節(jié) 國際市場狀況及該產(chǎn)品未來增長趨勢、在國際市場競爭能力、產(chǎn)品替代進(jìn)口或出口的可能性一、國際市場狀況在發(fā)展中國家，由于鍋爐使用還是在低級階段，節(jié)能程度不高，所以對于本項(xiàng)目產(chǎn)品具有相當(dāng)大的需要，包括我國在內(nèi)，也是具有一定的市場需求的，市場前景相當(dāng)?shù)目春谩５窃诎l(fā)展中國家，由于鍋爐生產(chǎn)還處在低級階段，機(jī)械化程度不高，所以對于本項(xiàng)目產(chǎn)品具有相當(dāng)大的需求，包括我國在內(nèi)，本項(xiàng)目產(chǎn)品還是具有一定的市場需求的，市場前景相當(dāng)樂觀。產(chǎn)品已通過有關(guān)部門的檢測與查新，證明了其：技術(shù)上的創(chuàng)新性、實(shí)用性能、環(huán)保上的優(yōu)越性。第三節(jié) 風(fēng)險因素分析及對策人才因素高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，人才是項(xiàng)目能否順利實(shí)施的關(guān)鍵之一，主要的技術(shù)擁有者就是本公司股東，所以在技術(shù)核心領(lǐng)域不會存在風(fēng)險。對于已經(jīng)擁有的核心技術(shù)，一是密切關(guān)注相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，及時總結(jié)技術(shù)成果；二是積極申請國家專利保護(hù)企業(yè)的核心技術(shù)不被侵犯；三是隨著本項(xiàng)目技術(shù)在市場上的影響力逐步擴(kuò)大，引起投資者的關(guān)注，引來外部資金繼續(xù)擴(kuò)大規(guī)模，加大項(xiàng)目的研發(fā)和創(chuàng)新投入。我公司將結(jié)合自身的技術(shù)優(yōu)勢和特長，在全面分析未來國內(nèi)外節(jié)能設(shè)備產(chǎn)品及相關(guān)工藝技術(shù)發(fā)展方向的基礎(chǔ)上，找到適合自身發(fā)展的商機(jī)，不斷開拓創(chuàng)新，提高核心技術(shù)，爭取引領(lǐng)同行之前列。第三節(jié) 投資使用計劃公司資金使用計劃包括四個部份：固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、其他資產(chǎn)、預(yù)備費(fèi)