【正文】 控制樁，應測定高程，有利于控制各部分的標高，并組成閉合水準環(huán)。按軸線控制樁確定建筑物的幾個大角點，經(jīng)緯儀檢查幾個大角是否符合設計要求，誤差不超過10″，用鋼尺檢查放出建筑物的邊長，誤差不得超過1/2000。沉降觀測：根據(jù)施工規(guī)范要求，為嚴格控制工程倉體和各子項各部位標高和觀測的建筑物的沉降，項目部應在主體工程施工前，在各單倉外圍設置不少于12個觀測點，子項根據(jù)情況在4角設置；主體施工過程中，分階段進行沉降觀測。第五節(jié) 施工準備組織措施施工準備是施工過程得以有序進行的基礎工作，為切實加強施工過程的管理，首要的就是對施工各階段準備工作做具體安排。且因兩塔吊同時作業(yè)及施工現(xiàn)場的布置情況，總路分兩路計算：線路計算第一路計算：動力用電所需容量估算：ΣP1＝ΣP2＝K1＝＝＝施工機械和動力設備總需容量根據(jù)公式：晚間照明電量按10％P動計算，則工地用電量為：P＝P動+P動10％＝+＝配電導線計算：按導線的允許電流選擇三相五線制低壓線路上的電流。b）施工現(xiàn)場臨時電源設施：根據(jù)上述施工用電計算結果，供電電源可根據(jù)就近的供電設施引入，詳圖見施工平面圖。第三章 基礎及主體施工方案第一節(jié) 基礎施工方案本工程項目3倉地基采用在獨立基礎柱下打擠密碎石樁，樁深至卵石層。角度及距離誤差分別控制在10″和1/2000以內(nèi)。按照設計要求，本工程地基采用碎石樁，處理深度至卵石層，其樁徑為800mm，等邊三角形布置，樁間距為1000mm，擠密范圍為基礎每邊放寬5米，樁孔內(nèi)填碎石粒徑不大于50mm（～30mm為宜），且含泥量不大于5％。三、獨立基礎施工模板：采用定型鋼模板，按常規(guī)支模法支設。注意降低水化熱，在滿足強度的情況下控制水泥用量，防止混凝土開裂。；回填土的土料必須符合設計要求和施工規(guī)范，回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實并達到設計要求。標準層上各基準點，由各角外測控制點，按角標法測設。800400柱配備20套模板，500350柱配備12套模板，門柱490300配備8套模板。共配備9套定型模板。模板必須按規(guī)范要求保證幾何尺寸，垂度于軸線、標高等，并保證其穩(wěn)固性。支承架的立桿、橫丁、剪刀撐及對拉螺栓，抱箍等間距應嚴格按本方案中有關圖例執(zhí)行，施工中不得任意加大間距。未盡事宜詳見《【XXXX】建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》第三分冊“模板工程篇”第四章第五節(jié)相關條款內(nèi)容執(zhí)行。拆模后的鋼木均清理、修整、涂涮隔離劑，堆碼整齊，待下一次周轉使用。e）模板工程質量控制按第六章《質量控制措施》中相關內(nèi)容執(zhí)行。屋架鋼筋工程屋架下弦采用2束21216。屋架中非預應力鋼筋采用Ⅰ級熱軋光面鋼筋、Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。節(jié)點部位鋼筋：基礎、排架節(jié)點處，柱節(jié)點處鋼筋密集，交錯在綁扎前放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質量。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。其箍筋末端應做成135度彎鉤，彎鉤平直部分不少于箍筋直徑的10倍。焊接或綁扎接頭均不應于構件最大彎矩處，且應避開柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接與綁扎接頭位置應按設計留設，并相互錯開同一截面鋼筋接頭數(shù)及綁扎接頭的搭接長度須滿足設計與規(guī)范要求，但懸臂上部鋼筋不能設接頭。板面及挑面層筋應放置在鋼筋鐵馬凳上，其間距為1000mm，以此保證板面筋的有效高度和正確位置。板預留洞φ300mm及排架預留洞φ100mm內(nèi)時，孔洞周邊均按設計采用加強措施，板預留洞φ300mm，鋼筋可繞過，不得切斷。施工配合比的確定a）混凝土配合比的確定根據(jù)有關要求，該工程混凝土結構施工配合比試配，由建設單位（以下簡稱甲方）、監(jiān)理單位和施工單位（以下簡稱乙方）一起計算試配。d）原材料說明水泥（R）、 （R） （R）水泥，嚴禁使用小廠水泥和過期水泥。容重：細骨料（中砂），含泥量小于2％中砂。砼配合比及拌制、運輸現(xiàn)場所用砼配合比由試配評定小組進行確定，施工員不得隨意更改、套用。每盤拌合時間應保證在2分鐘以上，砼必須拌合均勻，色澤一致，具有良好的和易性及流動性。柱混凝土一次連續(xù)澆灌高度不得大于2m，待混凝土沉積，收縮完成后再進行第二次混凝土澆灌，加強柱根部四角混凝土震搗防止漏震造成根部結合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。柱水平施工縫留設在樓層結構表面及主梁下二分之一至三分之一高度處。在堅向結構澆筑砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。振動本層砼時，應深入下一砼內(nèi)50mm以下，以密實兩層之間的接縫。梁板砼澆搗時，應先澆主梁，再澆次梁和樓面砼，樓面砼要用平板振動器二次振搗。柱砼澆筑前底部應先填以5～10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位?；炷炼臼┕r，執(zhí)行規(guī)范，規(guī)程要求。b）屋架混凝土澆筑澆筑混凝土時應留預應力孔道，孔道與屋架下弦同時起拱。水泥漿中不得加入對預應筋有腐蝕作用的外加劑。C時，應于灌漿前將構件預溫3小時以上；當環(huán)境溫度大于35176。當環(huán)境溫度低于5176。；177。a）材料要求所有機磚砌塊必須具有出廠證明，其幾何尺寸、力學性能應滿足有關規(guī)范及設計要求，如對材質有懷疑時，應經(jīng)檢驗合格后，方可使用。石灰膏應質地細膩，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。組砌時應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，其錯縫搭接長度不應小于砌塊長度的1/2。墻與鋼筋砼框架、梁、柱可靠的連接方法，具體做法按設計圖紙要求施工作業(yè)。c）外墻無架眼施工措施：內(nèi)外墻均搭設雙排腳手架，不留設對穿的架管洞，但內(nèi)外墻的雙排腳手架均與墻面要加固，具體措施見腳手架中相關措施。拆模后，將兩端鋼環(huán)割去。故決定：主體施工階段：為保證施工質量、進度和晝夜施工的安全及防滲防漏措施，內(nèi)外墻均搭設雙排腳手架，實行無架眼施工。搭設腳手架的人員必須佩戴安全帶。遇有惡劣氣候（如風力5級以上，高溫、雨雪天氣）影響安全施工時，停止高處作業(yè)。腳手架搭設應有足夠的面積（）。b）構造與搭設墻內(nèi)、外側雙排腳手架根據(jù)前面所述的腳手架的要求及本工程的特點，雙排架立桿橫距b＝；立桿縱距L＝，；腳手架步距h=，鋪設木架板自上而下施工。a?＝，NGK2＝，NQK＝，NGK1＝，KA＝。折合步數(shù)n1＝＝7步，則實際計算高度為7＝，趨安全。＝，由于QK＝，所以Qm＝35N/mm2。所以安全。＝Mmax/Wn＝1000/5078＝?＝205N/mm2所以安全。F1＝ba/2+aq＝+＝。滿堂腳手架本工程搭設滿堂腳手架是為單體倉頂棚刷涂料施工而設，其腳手架橫向利用屋架下弦作支撐，縱向利用架管彼此相連，立桿上部利用屋架間撐桿彼此連接，縱向水平拉桿兩側每步一道，作業(yè)層腳手板沿各梁兩側鋪設。腳手架在施工使用期間，未經(jīng)施工負責人或技術負責人的同意，不準隨意亂拆或改變腳手架的結構。使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類堆放。建立健全腳手架工具材料的領發(fā)、回收、檢查、維修制度，按照誰修誰管理的原則，實行限額領用，以減少丟失和損耗。拆桿或放桿時，必須有2～3人協(xié)同操作。拆除的中途不換人，必須換人時，應將拆除情況交待清楚，接替人完全明白方可替換。并在屋架下弦中間兩節(jié)點處，在預應力筋束中間插粗鋼筋進行編表束；張拉程序為0→δcon持荷三分鐘→錨固；為保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線”將錨具的錨環(huán)對準孔道中心后點焊在屋架端部的支承預埋件上。c）吊裝工作機械確定由于汽車式起重機能夠滿足道路、橋梁要求以及施工要求，工程確定選用2臺QY25E汽車吊來完成吊裝任務。屋架翻身注意事項：。～45176。圖3屋架就位示意圖e）屋面板吊裝屋面板設吊環(huán)，用吊索鉤住吊環(huán)即可起吊；屋面板吊裝隨屋架吊裝逐跨進行，在屋架上安裝屋面板時，應自跨中向兩邊對稱進行；安裝屋面板時，應先在屋架上弦彈出屋面板就位線，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處若有空隙，則可用鐵片墊實后再卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少應焊住三個點），以保持屋架的側向穩(wěn)定。兩臺塔吊協(xié)作配合起重機進行屋架、屋面板及相關鋼結構的吊裝作業(yè)，立于倉內(nèi)的塔吊在所在開間暫不吊裝板，待其它開間吊裝結束后予以拆除，再用起重機吊裝板安裝。作業(yè)面及臂徑的有效范圍。D）水平運輸由塔吊和鋼管跑道架、人力手推車完成。c）計劃工期360m2磚混結構的鋼罩棚，計劃用70天完成，其施工部署同總體部署方案，其工期不得占總工期。卷材鋪貼時，長邊的搭接長度不得小于70mm；短邊的搭接長度不得小于100mm，且應鋪貼在干燥的找平層上。各層卷材之間必須粘貼牢固，外觀表面平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑移、翹邊和扣不嚴等缺陷存在。其施工工藝為：基層處理及要求：基層應平整，要求無死彎、無尖銳棱角，凹凸處需事先進行處理；基層上的灰層、油污、碎屑等雜物應清除干凈；空鼓處應先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補找平，并要達到一定強度。外墻防水采用混合砂漿抹面，丙烯酸外墻涂料二道罩面?；鶎犹幚砑耙笳移綄討盟嗌皾{抹平壓光，并要與基層粘結牢固，無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象。涂刷的基層處理劑，必須干燥8小時以上才能進行施工作業(yè)，以免發(fā)生火災。并配有干粉滅火器等消防器材。施工過程中及已完成防水層鋪設的非上人屋面上，不充許穿帶釘子鞋的人員踩踏卷材防水層。天溝、檐溝的卷材收頭部位，應用壓條的墊片釘壓固定，并用密封材料嵌填，封閉嚴密。壓頂亦應進行防水處理。卷材收頭的上部再釘附加的金屬或合成高分子蓋板和用密封材料封嚴。e）對施工縫、陰陽角、大放角的處理選用無機材料時，對垂直施工縫、水平施工縫的處理方法如下：用滲透性防水材料進行修補，即將施工縫處剔鑿成25mm寬，3570mm深的“U”型槽，然后用滲透性防水材料填平并沿槽邊向兩側涂刷一遍此材料。第五章 安裝施工方案第一節(jié) 室內(nèi)給排水施工方案排水（含消防用水）的安裝與基礎施工時就配合穿插施工管道預埋安裝，當工程進行裝飾階段時緊密與之穿插配合進行，消防器材的安裝施工隨室內(nèi)外裝飾施工進行，其施工順序如下：安裝準備→消防、雨水口→消防、雨水斗及立管安裝→屋面關水及管道灌水試驗→消防器材安裝質量要求隱蔽管道和消防系統(tǒng)的壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。第二節(jié) 電氣施工方案防雷接地體，燈具等的安裝在與基礎施工時配合穿插接地體及其它預埋件等在樓層屋蓋柱的鋼筋工程施工時不失時機的敷設各種線管，開關盒，接線盒等用細鋼筋同結構鋼筋焊接卡住它們，防止移位。其施工順序：電氣照明：鋼管（或塑料管）敷設要求→預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→本管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱盒防腐處理→接線→安裝→試驗調整→送電運行驗收材料要求鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無壁裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預先除銹，并有產(chǎn)品合格證。在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及清理排除。固定燈必須用膨脹螺絲。臨時固定根據(jù)前面吊裝方案布置，本工程屋架采用單機吊裝作業(yè)，輔以塔吊協(xié)調配合，當?shù)谝婚菁艿跹b就位后，一般在其兩側各設置兩道纜風繩作臨時固定，第一榀屋架以臥梁為依托固定必須可靠；第二榀屋架是用工具式支撐撐牢在第一榀屋架上，以后各榀屋架的臨時固定也都是用工具式支撐撐牢在前一榀屋架上。最后固定屋架經(jīng)校正后，就可上緊錨栓或電焊作最后固定，用電焊作最后固定時，應避免同時在屋架兩端的同一側施焊，以免因焊縫收縮使屋架傾斜。安裝時用的測度量具應與鋼結構構件制作時用的鋼尺進行校核，并取得計量部門的檢定證明。安裝方法吊裝時，把起吊構件吊至圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴空。為實現(xiàn)這一目標，我們在總結以前的工程施工管理經(jīng)驗與不足的基礎上，以公司經(jīng)理為核心，由公司副總經(jīng)理、總工程師、項目經(jīng)理、技術、質安和材料等部門組成強有力的管理機構，嚴格實施工程項目動態(tài)管理，認真落實安全、質量管理目標責任，將各工長、班組長及技術骨干納入質量安全管理體系，層層落實生產(chǎn)管理責任制。若未能創(chuàng)得“【XXXX】”獎項，將處以該項目部15000元的罰款。4）創(chuàng)優(yōu)領導小組成員：公司相關部門負責人職責：相關創(chuàng)優(yōu)工作的具體實施、總結與匯報。本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈。對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產(chǎn)。組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品。組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定。在工程的整個建設過程中，及時邀請質量監(jiān)督總站、市評優(yōu)辦領導小組成員及專家到指導工程施工。根據(jù)項目管理的要求，投標人將建立全面的項目質量保證體系，并制定項目質量計劃，推行ISO9000：2000國際質量管理和質量保證標準，以合同為制約，強化質量管理與質量控制。c）一案三工序本公司對此工程的質量目標的承諾是優(yōu)量并爭創(chuàng)“【XXXX】獎”。2）質量保證具體措施要點a）組織保證措施根據(jù)項目組織機構圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。4）實施有效手段，創(chuàng)過程精品：本工程的質量目標是爭創(chuàng)【XXXX】獎，為保證這一目標的實現(xiàn)，我們將抓好以下四個方面的工作：a）加大圖紙二次深化設計的力度只有圖紙設計的深度和設計的質量達到完善的程度，才能為施工提供切實可靠的依據(jù)，并可大大減少設計修改和不必要的返工。小組成員包括業(yè)主、設計、監(jiān)理和工程總包。c）施工現(xiàn)場的有效控制首先嚴格按照目標分解的要求，把創(chuàng)優(yōu)的責任層層落實，使每一部門、每一崗位都清晰本崗位的質量責任。計算機應用技術還包括：圖紙二次深化