【正文】 xxxxxxx… x20 檢測所需試劑xxxxxxxxxxxxxxxxx… x…25 檢測頻率xxxxxxxxxxxxxxxxxxx x…25 檢測步驟xxxxxxxxxxxxxxxxxx… xx25 xx27 檢測質(zhì)量控制xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx…285 項(xiàng)目質(zhì)量保證與控制xxxxxxxxxxxxxxxxxx x30 LDAR 質(zhì)量管理體系xxxxxxxxxxxxxxxx… xx30 數(shù)據(jù)記錄xxxxxxxxxxxxxxxxxxx… 31 軟件平臺 336 LDAR 項(xiàng)目申報(bào)xxxxxxxxxxxxxxxxxx… xx35 附件。我國隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)境問題日益凸顯，人與自然的矛盾日趨嚴(yán)重，為了解決這一現(xiàn)狀，我國在2014年率先在石化企業(yè)密集的天津地區(qū)開展LDAR工作，2015年，國家環(huán)境保護(hù)部辦公廳發(fā)文《關(guān)于印發(fā)石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南及石化企業(yè)泄漏檢測與修復(fù)工作指南的通知》（環(huán)辦【2015】004號）,全國范圍內(nèi)各省先后開展了LDAR的相關(guān)工作。 我公司在廢氣散發(fā)比較集中的聚合車間建有兩套光觸媒廢氣處理設(shè)施，收集車間無組織廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理，凈化塔分解氧化達(dá)標(biāo)后通過排氣筒高空排放。循環(huán)水量5080t/h。工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)說明：（1）錫中間體的制備：原料按配比稱重、量取后，分別向反應(yīng)釜1投加氧化甲基錫、巰基乙醇、催化劑等原材料，氧化甲基錫從加料口加入，巰基乙醇通過負(fù)壓管道抽到反應(yīng)釜中；原料加到反應(yīng)釜后開啟攪拌裝置并進(jìn)行加熱。(冷凝為循環(huán)冷卻水冷凝，冷卻水進(jìn)水溫度為20℃，出水溫度為40℃)。反應(yīng)在常壓加熱條件下進(jìn)行反應(yīng)，采用蒸汽夾套加熱的方式，控制釜內(nèi)溫度在7090℃，反應(yīng)68小時(shí)后檢測合格后停止反應(yīng)，反應(yīng)常壓下的間歇反應(yīng)。本工序主要污染物為過濾時(shí)產(chǎn)生的廢氣G1G1G16以及過濾后產(chǎn)生的濾渣S1S1S13。液體的硫醇錫產(chǎn)品的制備：通過氧化鋅與巰基酯反應(yīng)制備得到鋅中間體，再將鋅中間體與硫醇烷基錫按比例進(jìn)行復(fù)配得到。反應(yīng)在負(fù)壓加熱條件下進(jìn)行反應(yīng)，采用蒸汽夾套加熱的方式，控制釜內(nèi)溫度在8090℃，反應(yīng)68小時(shí)后即反應(yīng)結(jié)束，反應(yīng)為間歇反應(yīng)。該過程在高速攪拌情況下進(jìn)行，將滴加后得到的產(chǎn)品過濾后灌入桶中。將破碎得到的季戊四醇與亞磷酸的縮合物與山梨醇按一定比例在錐形攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻。（4）將硫醇錫產(chǎn)品和粉體產(chǎn)品分別包裝、外售，客戶使用前進(jìn)行混合。潤滑劑粉末由硬酯酸鋅，二苯甲酰甲烷，抗氧劑，水滑石，季戊四醇酯等潤滑劑噴粉得到。沸點(diǎn) 157158℃，易溶于水，乙醇和乙醚等有機(jī)溶劑，與苯可以任意比例混溶。溶于鹽酸，硫酸，硝酸等強(qiáng)酸水溶液，生成相應(yīng)的無機(jī)酸甲基錫不易燃不易爆急性毒性：LD50100 mg/kg(小鼠靜脈)巰基乙酸異辛酯UN:3272C10H20O2S無色透明液體，是幾種異構(gòu)體的混合物，沸點(diǎn)約125℃。味苦。氧化鈣CN:82501UN:1910CaO白色或帶灰色塊狀或顆粒?！?15℃時(shí)1g溶于18ml水?？諝庵芯徛趸烧姿?。易溶于水（235g/100g水，25℃），溶于乙醇。無味。不易燃不易爆低毒，低危險(xiǎn)硬脂酸鋅C36H70O4Zn白色輕質(zhì)細(xì)微粉末，自燃點(diǎn)900℃，,熔點(diǎn)130℃,有滑膩感。易溶于氯醇、氯仿，能溶于氫氧化鈉溶液，不溶于碳酸鈉溶液，極微溶于水。遇火星可爆；遇明火、氧化劑可燃(小鼠經(jīng)口), LD503310mg/kg(大鼠經(jīng)口)。 泄漏識別設(shè)備泄漏是指因各類泄漏排放源密封失效或密閉性差，致使內(nèi)部物料逸散至大氣中，造成揮發(fā)性有機(jī)物排放的現(xiàn)象。 泄漏檢測與修復(fù)點(diǎn)位預(yù)估 基礎(chǔ)信息采集是LDAR核心工作。如將分液罐劃分為罐頂安全閥群組、壓力表群組、放空及人孔群組、液位計(jì)群組等，除空冷器外，每一群組包含的受控密封點(diǎn)應(yīng)控制在1～30個(gè)范圍內(nèi)，且在同一操作平臺可以實(shí)施檢測。 在電子版本管路和設(shè)備圖紙中標(biāo)記目標(biāo)檢測組件ID號，將ID號在現(xiàn)場比對確認(rèn)，確保在用設(shè)備各組件與ID號和圖紙標(biāo)簽一一對應(yīng)。 設(shè)備編號組成如下： ①裝置編號—②區(qū)域編號—③樓層編號—④設(shè)備類型—⑤流體狀態(tài)—⑥檢測位置 2. 編號示例說明 （1）裝置編號指設(shè)備所在裝置位置，例如M01； （2）區(qū)域編號指設(shè)備在裝置的區(qū)域編號，例如N01。該技術(shù)采用固定或移動(dòng)檢測儀器，定量檢測易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體泄漏的場所和所有揮發(fā)性氣體排放源，從而控制VOCs逸散、泄漏排放，減少對環(huán)境造成的污染。(2) 參考化合物標(biāo)準(zhǔn)氣體 指平衡氣體為高純空氣、相對擴(kuò)展不確定度不大于2％（k=2）的有證氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。(6) 凈檢測值 扣除環(huán)境本底值的檢測值，單位通常為μmol/mol（ppmv）。TVA2020C配置了高靈敏度的火焰離子化檢測器（FID）測量有機(jī)化合物濃度。TVA2020C在校正后，就可以進(jìn)行一些自定義設(shè)置，比如設(shè)置內(nèi)部數(shù)據(jù)記錄參數(shù)、上傳監(jiān)測路徑、建立藍(lán)牙連接、設(shè)定報(bào)警級別、選擇響應(yīng)因子等。另外，TVA2020C部分配置可選，如基本/增強(qiáng)型探頭、便攜箱和氫氣充氣閥等。10%或177。取最大值重復(fù)性 100ppm異丁烯時(shí)，1%線性范圍FID 通入500ppm異丁烯，達(dá)到最終值90%FID 單FID檢測器 工作環(huán)境溫度壽命 ——采樣流量符合 HJ 733 中 的規(guī)定；——采樣探頭符合 HJ 733 中 的規(guī)定；——儀器（標(biāo)準(zhǔn)配置，不加延長采樣管線）響應(yīng)時(shí)間不超過 10s；——檢測儀器或輔助工具應(yīng)具有自動(dòng)讀取最大值功能；——宜有超限報(bào)警功能，報(bào)警閾值可以自由設(shè)定；——儀器應(yīng)通過防爆認(rèn)證，防爆等級符合使用場所的要求。②每半年，對介質(zhì)狀態(tài)為氣體/蒸汽或輕液的靜設(shè)備/組件，進(jìn)行一次儀器定量檢測。雨雪或大風(fēng)天氣（地面風(fēng)速超過10m/s）應(yīng)禁止作業(yè)。裝置邊界檢測位置圖 1環(huán)境本底值檢測位置示意圖③檢測與讀數(shù)將儀器采樣探頭在密封點(diǎn)表面移動(dòng)，采樣探頭與密封點(diǎn)邊線保持垂直，采樣探頭移動(dòng)速度不超過10cm/s。表1：泄漏濃度控制限值表 (單位：ppm，以甲烷計(jì))設(shè)備分類泄漏濃度值泵和攪拌器1000ppm除泵或攪拌器之外的設(shè)備500ppm泄漏設(shè)備應(yīng)懸掛顯著帶有編碼的標(biāo)識牌，且應(yīng)根據(jù)要求及時(shí)記錄并進(jìn)入修復(fù)工序。最終維修的期限為自發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15天。延遲修復(fù)的設(shè)備仍應(yīng)按規(guī)定檢測頻率檢測并記錄。復(fù)檢結(jié)束后，及時(shí)將凈檢測值錄入密封點(diǎn)檢測臺賬。內(nèi)容包括但不限于：歸檔、分類、保管、借閱和處置等。l 定期聽取項(xiàng)目工作組的進(jìn)度匯報(bào)，總結(jié)前期工作，提出存在問題，布置下一階段工作；l 督促并協(xié)調(diào)相關(guān)部門及人員按照項(xiàng)目總體計(jì)劃，完成各自的任務(wù)；處理項(xiàng)目開發(fā)和實(shí)施工作過程中出現(xiàn)的重大問題。x：開發(fā)人員/技術(shù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求進(jìn)行系統(tǒng)的實(shí)施、培訓(xùn)等工作或者包括泄漏檢測在內(nèi)的完整LDAR服務(wù)。每天開始檢測前，應(yīng)按照本指南要求，通過“開機(jī)預(yù)熱”、“流量檢查”和“零點(diǎn)與示值檢查”等步驟準(zhǔn)備儀器。石化企業(yè)應(yīng)在本指南發(fā)布后兩年內(nèi)完成 LDAR 數(shù)據(jù)管理平臺建設(shè)，通過管理平臺，可實(shí)現(xiàn)與手操器或儀器本身數(shù)據(jù)通訊，檢測任務(wù)宜下載到手操器或儀器。按公式 4 計(jì)算儀器漂移。mol/mol。組分、濃度、不確定度均符合本指南“檢測用氣體”的要求。使用過程中發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)修改，并通過上述審核程序。.密封點(diǎn)檢測臺賬審核企業(yè)宜建立密封點(diǎn)檢測臺賬質(zhì)量控制指標(biāo)，定期組織裝置工藝、設(shè)備、LDAR 項(xiàng)目建立、現(xiàn)場檢測和泄漏維修人員對密封點(diǎn)檢測臺賬進(jìn)行審核。 數(shù)據(jù)記錄LDAR項(xiàng)目相關(guān)記錄管理企業(yè)應(yīng)制定 LDAR 記錄管理制度。記錄類別LDAR 記錄可分為項(xiàng)目建立記錄、檢測記錄、維修記錄等?；蛴? 變?yōu)?，不符合本指南規(guī)定的豁免條件，解除豁免）及變更時(shí)間、設(shè)備變更及變更時(shí)間、記錄人、記錄時(shí)間、審核人、審核時(shí)間等；——裝置編碼，企業(yè)宜參考本指南，結(jié)合企業(yè)管理現(xiàn)狀，建立企業(yè)裝置編碼表等；——現(xiàn)場采樣記錄，內(nèi)容包括但不限于：本指南規(guī)定的群組現(xiàn)場采集信息、密封點(diǎn)采集信息、采集人、采集時(shí)間、審核人、審核時(shí)間；——不可達(dá)密封點(diǎn)記錄，內(nèi)容包括但不限于：裝置名稱，編碼、密封點(diǎn)編碼、不可達(dá)原因、變更時(shí)間、變更結(jié)果等；——不可達(dá)密封點(diǎn)指標(biāo)控制記錄，內(nèi)容包括但不限于：裝置名稱、裝置編碼、建設(shè)或改擴(kuò)建時(shí)間、密封點(diǎn)類別、密封點(diǎn)類別對應(yīng)的密封點(diǎn)數(shù)量、密封點(diǎn)類別對應(yīng)的不可達(dá)點(diǎn)數(shù)量、統(tǒng)計(jì)人、統(tǒng)計(jì)時(shí)間、審核人、審核時(shí)間等；——密封點(diǎn)檢測臺賬，企業(yè)可參考本指南附錄 D，建立密封點(diǎn)檢測臺賬。密封點(diǎn)檢測臺賬由基本信息和輔助信息構(gòu)成，其中基本信息為必填項(xiàng)，輔助信息為選填項(xiàng)。統(tǒng)計(jì)泄露類型 附件丶代表性業(yè)績、人員資質(zhì) 4