【正文】 圍 從原燃材料進廠到水泥出廠的生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間。 總結(jié)和借鑒國內(nèi)外先進水泥生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計、建設(shè)和管理方面的經(jīng)驗，在總體規(guī)劃、設(shè)備選型、自控水平和環(huán)境保護等多方面充分體現(xiàn)出二十一世紀水泥工業(yè)的先進性及全新的新型干法工廠風(fēng)貌。 要特別重視節(jié)能，應(yīng)采用節(jié)能的工藝技術(shù)和國家推薦的節(jié)能機電設(shè)備，以降低生產(chǎn)成本。 本項目本身有其特定的原燃材料的具體條件，工程的設(shè)計方案首先要針對項目的技術(shù)特點進行設(shè)計，發(fā)揮我院在新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的研究、開發(fā)以及工程設(shè)計方面取得的成熟經(jīng)驗，在設(shè)計中貫徹我院“精心設(shè)計，質(zhì)量第一，創(chuàng)新優(yōu)化，全程服務(wù)，使顧客獲得最佳投資效益”的質(zhì)量方針，實現(xiàn)“生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進、節(jié)省投資、提高效益”的設(shè)計指導(dǎo)思想，力爭把本項目建設(shè)成為一流的新型干法生產(chǎn)線。全礦平均化學(xué)成分見表11。砂巖化學(xué)成分（%）表12LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl 粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料采用XX縣甸南蝴蝶坪粘土礦的粘土。該鐵礦石質(zhì)量和數(shù)量都能滿足水泥生產(chǎn)的要求，有長期供貨保證。煤的工業(yè)分析見表16，煤灰的化學(xué)成分見表17。 混合材本項目擬采用距公司27km處的鐵礦冶煉廠排出的尾礦水淬礦渣，該礦渣貨源充足，供貨有保證。該廠址場地開闊，交通順暢，水電便利，工程地質(zhì)狀況尚好，具備建設(shè)大中型水泥廠的基本條件。 主要技術(shù)方案簡述 石灰石破碎石灰石破碎系統(tǒng)采用露天半固定破碎站，采用PCF2018單段錘式破碎機破碎，生產(chǎn)能力為450t/h。 砂巖破碎及粘土破碎砂巖破碎及粘土破碎考慮同時滿足新建生產(chǎn)線和原有生產(chǎn)線的砂巖需求量，砂巖破碎選用一臺PCF1412錘式破碎機，生產(chǎn)能力為90t/h。其技術(shù)參數(shù)為：當入磨物料粒度70mm、入磨水分8%、≤12%時，系統(tǒng)產(chǎn)量為190t/h。cl），入窯生料的碳酸鈣分解率大于92%。 煤預(yù)均化煤預(yù)均化設(shè)置一座3980m矩形預(yù)均化堆場，總儲量23200t。 石膏破碎采用一臺PFC1609錘式破碎機破碎進廠石膏，當入料粒度≤600mm、出料粒度≤25mm時，生產(chǎn)能力為50~70t/h。 水泥儲存及散裝設(shè)4座IBAU型儲存兼均化Φ1545m圓形水泥庫，總儲量30000t，為方便水泥散裝，庫底設(shè)有4套汽車散裝系統(tǒng)。 電氣自控方案本工程采用技術(shù)先進、性能可靠的計算機控制系統(tǒng)（即DCS系統(tǒng)）。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表18。a4387生產(chǎn)工人tcl9513噸產(chǎn)品指標單位產(chǎn)品固定資產(chǎn)投資元/t噸水泥設(shè)備重量kg/t噸水泥裝機容量kW/t水泥平均單位成本費用元/t14企業(yè)經(jīng)濟指標年平均銷售收入萬元17496年平均總成本費用萬元12505年平均銷售稅金及附加萬元126年平均利潤總額萬元486415經(jīng)濟效益全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率%稅后全部投資投資回收期a稅后借款償還期a投資利潤率%投資利稅率%資本金凈利潤率%16三材用量水泥t11150鋼材t5240木材m3680 綜合評價及結(jié)論 本項目建設(shè)條件落實，原料資源豐富，水源電源有保證，交通運輸條件具備，集團公司領(lǐng)導(dǎo)班子堅強有力，并建立了完善的原燃材料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售體系，擁有一批生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)管理人才，具有多年的水泥生產(chǎn)和經(jīng)營管理的成功經(jīng)驗。 項目的技術(shù)方案和裝備達到國內(nèi)先進水平，財務(wù)評價指標好，具有較強的盈利能力和抗風(fēng)險能力，投資效益明顯。公司現(xiàn)有一條600t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，配有1000t/d水泥粉磨系統(tǒng)，主導(dǎo)產(chǎn)品為“老君山”牌P公司擬建一條3000 t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥約70萬噸，屆時，公司水泥生產(chǎn)能力將達到100萬噸，項目建成后市場仍將定位于以上地區(qū)。從水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)看，2003年云南省淘汰立窯工藝285萬噸，已經(jīng)累計有80條小立窯被肢解，淘汰落后生產(chǎn)能力近450萬噸。五家企業(yè)總產(chǎn)量為303萬噸，%。多數(shù)是濕法回轉(zhuǎn)窯和小干法回轉(zhuǎn)窯， 在占總能力60%以上的立窯中，多數(shù)是年產(chǎn)量低于5萬噸的小窯，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率低，能耗高，粉塵污染嚴重。全省大中型水泥企業(yè)目前仍以濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝為主，生產(chǎn)技術(shù)及裝備水平比較落后，能耗高、污染大，經(jīng)濟效益普遍較差，特別是國有大中型企業(yè)，歷史包袱沉重，自我發(fā)展能力較差，技術(shù)改造面臨較大困難。19962005年云南省的水泥總產(chǎn)量見表21。云南省水泥工業(yè)在執(zhí)行國家戰(zhàn)略部署的基礎(chǔ)上，也出臺了《關(guān)于全省小水泥工業(yè)進行結(jié)構(gòu)調(diào)整的實施意見》，提出要以產(chǎn)品和技術(shù)結(jié)構(gòu)為中心，以節(jié)能降耗提高質(zhì)量為重點，以技術(shù)改造為途徑，以提高規(guī)模效益為目的，大力發(fā)展大中型回轉(zhuǎn)窯水泥，尤其是先進的新型干法水泥。從目前國家實行積極的財政政策，大力實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略以及國家產(chǎn)業(yè)政策幾個方面分析預(yù)測，云南省的優(yōu)質(zhì)大水泥市場前景十分看好。西鄰214國道，交通便利，運輸成本較低，區(qū)位優(yōu)勢比較明顯。公路：⑴ 2006年—2007年214國道大理（下關(guān)）—香格里拉（松源橋）段一級路改造；⑵ 214線國道香格里拉—佛山段二級路改造，近期開工建設(shè)。以上大型水電項目的開工建設(shè)，工期都將超過10年，投資大，水泥需求很大。 國家產(chǎn)業(yè)政策對水泥市場的影響為實現(xiàn)國家和云南省的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略，根治環(huán)境污染，國家和云南省決定加大水泥產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的力度。云南省亦出臺了水泥工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的實施意見和有關(guān)堅決制止新建、擴建、改建水泥機立窯生產(chǎn)線的通知。其中，主要消費城市昆明、曲靖、玉溪市關(guān)閉立窯生產(chǎn)能力總計250萬噸。計劃立窯關(guān)閉情況見表22。濕法窯生產(chǎn)的水泥按照新標準檢驗，強度也會有較大降幅。發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)是我國水泥工業(yè)進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、加速實現(xiàn)我國水泥工業(yè)現(xiàn)代化的重要內(nèi)容。 歷史機遇“全面建設(shè)小康社會”為云南省的發(fā)展帶來了新的歷史機遇，黨的十六大提出了全面建設(shè)小康社會的奮斗目標，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)和提高效益的基礎(chǔ)上，國內(nèi)生產(chǎn)總值到2020年力爭比3000年翻兩番，綜合國力和國際競爭力明顯增強。國家要在投資項目、稅收政策和財政轉(zhuǎn)移支持等方面加大對西部地區(qū)的支持，逐步建立長期穩(wěn)定的西部大開發(fā)資金渠道，西部地區(qū)要進一步解放思想，增強自我發(fā)展能力，在改革中走出一條加快發(fā)展的新路。該項目建成后，對適應(yīng)今后水泥需求的增長，尤其是緩解云南省優(yōu)質(zhì)水泥的供需矛盾，調(diào)整全省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，改善水泥工業(yè)布局具有積極作用。35′。廠區(qū)南去大理135公里，西至蘭坪129公里，北至麗江75公里，至迪慶中旬178公里，東距昆明532公里。 石灰石原料石灰石原料采用工廠自備礦山的石灰石，礦山位于廠址南側(cè)約500m?？梢婇L度達650m，大致呈一弧型，所通過地段，巖石破碎，裂隙發(fā)育，多形成懸崖陡壁，地層傾角亦有變化，近斷裂附近60186。主要地層為T2b＇中三疊統(tǒng)北衙組下段，上部為黃褐色細—中粒砂巖，中夾泥灰?guī)r透鏡體。批準III號塊段首采儲量C+。該礦石灰石工廠已使用多年，石灰石質(zhì)量好，成分穩(wěn)定，%。根據(jù)西南有色地質(zhì)勘查局310隊提交的遠景評價地質(zhì)報告書，粘土儲量達121萬噸。砂巖儲量大，質(zhì)量穩(wěn)定。鐵礦石化學(xué)成分見表35。 燃料投產(chǎn)初期選用云南省華坪縣龍洞煤礦的煙煤，該煤礦煙煤質(zhì)量好，儲量大。煤的工業(yè)分析（%）表36品種水分灰分揮發(fā)分固定碳全硫低熱值（kJ/kg）華坪煙煤25380煤灰的化學(xué)分析（%）表37品種SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3華坪煙煤 電源電源由距廠5公里的城北變電站35kV單回路架空專線引來，廠區(qū)建一座35kV/10kV總降壓站和五座車間電氣室提供本工程生產(chǎn)生活用電。水源水量滿足全廠生產(chǎn)、生活和消防用水需求。配料用各種物料化學(xué)成分（%）表41物料LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl石灰石砂巖粘土尾鐵礦煤灰 熟料率值的選擇根據(jù)國內(nèi)外新型預(yù)分解窯生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗，結(jié)合本工程的原、燃材料的特性，并按GB1751999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標準對水泥熟料的要求，本設(shè)計建議水泥熟料的礦物組成為：C3S為60%左右，C3S+C2S=75%～85%。IM：177。因此對生料中的揮發(fā)性組份加以適當控制限量是非常重要的。 由于工廠除石灰石以外的原燃料是外購，無法在開采時嚴格控制其質(zhì)量及成分波動，工廠對進廠原燃料品質(zhì)應(yīng)嚴格把關(guān)，使新建生產(chǎn)線能穩(wěn)定高產(chǎn)。為降低生產(chǎn)成本及綜合利用資源，本設(shè)計考慮煙生產(chǎn)正常后摻入部分本地雙河煙煤和鶴慶馬廠無煙煤搭配使用。 工廠規(guī)模與產(chǎn)品品種熟料：3000t/d，620,000t/a：217,146 t/a：506,675 t/a水泥合計：723,821t/a項目實施后，在實際生產(chǎn)中可根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)中熱水泥、道路水泥等其它品種水泥。2584827209P506675P工藝設(shè)計原則：設(shè)備選型貫徹生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進、價格合理、節(jié)能降耗、重視環(huán)保的原則，確保生產(chǎn)線長期穩(wěn)定、安全、高效運轉(zhuǎn)。露天化布置：為了節(jié)省基建投資，從當?shù)貧庀髼l件的實際出發(fā)，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，將設(shè)備盡量露天化布置，既節(jié)約土建費用，也方便工廠在今后生產(chǎn)過程中進行設(shè)備維修。本機的工作原理是礦石由給料機正面喂入破碎機的進料口，被高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭打擊或拋起，被拋起的礦石撞擊到反擊板上受到進一步的破碎，同時在上腔內(nèi)礦石之間相互碰撞也起到破碎作用。預(yù)均化堆場有矩形和圓形兩種方式可供選擇：圓形堆場為連續(xù)堆料、取料，堆料為環(huán)線連續(xù)布料，端面取料、中心卸料；矩形堆場則為一堆一取，直線連續(xù)布料，端面取料。結(jié)合本工程實際情況考慮采用一座Φ60m圓形預(yù)均化堆場，儲存量10200t。 原煤破碎原煤破碎選用一臺PCH0808環(huán)錘式破碎機用于原煤的破碎，當進料粒度≤200mm，出料粒度≤30mm時，生產(chǎn)能力75t/h，在原煤破碎機前設(shè)有波動篩煤機，小于篩孔尺寸的顆粒，可不進原煤破碎。管磨系統(tǒng)工藝流程復(fù)雜、噪音大、設(shè)備多導(dǎo)致影響生產(chǎn)的環(huán)節(jié)多、能耗高、廠房占地面積大導(dǎo)致土建費用高，而且關(guān)鍵的是目前管磨系統(tǒng)一磨配一窯的難度極大，如果選用兩套管磨粉磨系統(tǒng)，必將導(dǎo)致生料成分波動增加、質(zhì)量控制難度加大。兩種方案的技術(shù)經(jīng)濟對比見表47。 生料粉磨對3000t/d生產(chǎn)線而言，10+4m中卸烘干管磨系統(tǒng)和輥式生料磨系統(tǒng)兩種方案可供選擇。因此，在原料條件適宜的情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮輥式磨方案。從上述比較可以看出，管磨對原料適應(yīng)性強，設(shè)備維護費用低，缺點是電耗較高、流程復(fù)雜。其技術(shù)參數(shù)為：入磨物料粒度70mm占98%，入磨水分≤8%，12%，系統(tǒng)產(chǎn)量190t/h，%。卸料時，兩對角區(qū)同時充氣下料。日產(chǎn)熟料3000t，硅酸鹽水泥熟料熱耗3178kJ/kg（760kCal/），入窯生料的碳酸鈣分解率大于92%。⑸ 出風(fēng)口設(shè)置“脈動”風(fēng)管，避免低風(fēng)速下物料短路，增強物料的分散和換熱。⑶ 在分解爐與C5之間設(shè)置較長的鵝頸管，補充分解爐功能，延長氣體和物料的停留時間。（c） 回轉(zhuǎn)窯60的回轉(zhuǎn)窯，三擋支承，%，主電機功率315kW，直流調(diào)速。（d） 空氣梁篦冷機熟料冷卻機采用新型第三代空氣梁篦冷機LBTF2500，三段篦床，液壓傳動。 熟料儲存及散裝熟料儲存采用2Φ1842m圓庫，有效儲存量為30000t。煤粉制備系統(tǒng)方案比較表48序號比較內(nèi)容輥式磨風(fēng)掃式管磨1規(guī)格ZGM80DG（5＋3）m2生產(chǎn)能力(t/h)22203煤粉細度（80μm篩篩余）≤8~10%≤8~10%4入磨粒度(mm)≤30≤255烘干能力強較強6磨機功率(kW)2805007總裝機容量（kW）108212008單位產(chǎn)品裝機容量(kW/t)609噪音低高10工程總投資高低輥式磨雖具有較強的烘干能力，系統(tǒng)操作簡單，粉磨效率高，工藝流程簡單，電耗低等特點；但是風(fēng)掃式球磨機具有耐用、可靠、對煤質(zhì)適應(yīng)性強、操作維護簡便、投資省等優(yōu)點。 水淬渣烘干，當初水分≤20％，終水分≤10％時,生產(chǎn)能力為20t/h，%。V型選粉機使分選氣流在選粉機中作“V”型折向運動，通過簡單的處理過程對輥壓機的出料實施打散、烘干和預(yù)分選，作為靜態(tài)分選設(shè)備，其結(jié)構(gòu)非常簡單；由于沒有運動部件，V型選粉機可運轉(zhuǎn)多年不需檢修。與閉路球磨系統(tǒng)相比，聯(lián)合粉磨系統(tǒng)每生產(chǎn)1t水泥可節(jié)電~8kWh，一次性投資聯(lián)合粉磨系統(tǒng)雖然比閉路球磨系統(tǒng)貴，但一年多即可收回投資。結(jié)合本工程的實際情況，原有一臺水泥磨的能力存在富裕，因此本工程水泥粉磨擬采用一套CDG14080輥壓機+V型選粉機+11m球磨機+OSepaN3000選粉機組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。成品庫2478ｍ，儲量2500噸。露天化布置：為了節(jié)省基建投資，從當?shù)貧庀髼l件的實際情況出發(fā)，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，將設(shè)備盡量露天化布置，既節(jié)約土建費用，又省掉了一些利用率很低的檢修設(shè)備，方便設(shè)備的檢修維護。d. 工藝生產(chǎn)線上物料