【正文】 有大路與之相連，可能行大、小車輛，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)及村莊間的簡易公路縱橫成網(wǎng)，交通十分便利。39。39。39。39。二，煤為灰黑一黑色，條痕色為灰至棕黑色，呈粉末狀，半亮至全亮型，玻璃、油脂光澤，性脆易碎，／m3，—％，％，／kg，屬中灰、特低硫的一級發(fā)電煤粉鍋爐用煤，并可作為鋼鐵工業(yè)高爐噴吹用煤，燃燒時無煙無味，也是良好的民用煤。 第二節(jié) 隊伍建設(shè) 一、領(lǐng)導(dǎo)班子 設(shè)董事長1人，總經(jīng)理兼礦長1人，財務(wù)副總1人，總工程師1人，生產(chǎn)礦長1人，安全礦長1人，機電礦長1人，技術(shù)礦長1人。 生產(chǎn)技術(shù)部下設(shè)：調(diào)度室、采煤區(qū)隊、掘修區(qū)隊、機電區(qū)隊。其中直接生產(chǎn)崗位282個崗，輔助生產(chǎn)崗位163崗，管理人員21人(崗)；服務(wù)人員18人(崗)。 “五職”礦長安全資格證、礦長資格證齊全。井下風(fēng)門堅持連鎖使用，并由專人看管，并裝有風(fēng)門開關(guān)傳感器。安設(shè)梯子間，兼作安全出口。另制作一個0．75平方米、厚5毫米的接地極，用50平方毫米銅線將井架、地面鋼軌、兩趟排水鋼管以及通往井下的其他金屬構(gòu)筑物與接地極連接在一起，把接地極埋入井口附近的黃土中，以防雷電導(dǎo)入井下。 工作面的支護(hù)用的物料由：混合井罐籠—井底車場—12軌道上山—采掘工作面； 運輸系統(tǒng)滿足需要。 二、地面供電系統(tǒng) S7一250／S7一315／6型變壓器供地面動力負(fù)荷及生產(chǎn)照明用電，正常時兩臺變壓器同時工作，出現(xiàn)故障時可互為備用。出線選BKD5(FD)200Z／660礦用隔爆性真空饋電開關(guān)。 中央泵房安裝3臺MD85456型水泵。 第七節(jié) 礦井壓風(fēng)系統(tǒng) 安裝兩臺LGJ20/7空氣壓縮機。該礦建設(shè)規(guī)模15萬噸／年，安全監(jiān)測與生產(chǎn)監(jiān)控合并，系統(tǒng)選用KJ95N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。井下消防、防塵用水水源采用礦井井下排水，井下排出的水，經(jīng)處理后收集于井下消防灑水水池中，作為井下消防防塵之用，多余的排放。消防灑水管道沿巷道側(cè)壁敷設(shè)。 井下防塵灑水用水量52m3／d，／s，一次火災(zāi)用水量為50m3。服務(wù)年限約為5個多月。每天三班采煤，工作面回采率85%。 第二節(jié) 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間掘進(jìn)工作面情況 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間有2個掘進(jìn)頭； 井巷工程總長度為1261m，其中巖巷86m，占6．82％；煤巷1175m，占93．18；井巷及硐室掘進(jìn)總面積9099m3。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)七個專業(yè)組。 機電專業(yè)組職責(zé)： 負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間礦井提升、供電、排水、通風(fēng)、運輸?shù)裙ぷ鳎? 負(fù)責(zé)對主要生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備的調(diào)試和完善，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求； 按定崗定員情況，負(fù)責(zé)配備各崗位人員； 負(fù)責(zé)對各崗位人員進(jìn)行“三程二制”培訓(xùn)，做到應(yīng)知應(yīng)會，熟練操作； 負(fù)責(zé)對設(shè)備安裝單位工程安裝質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，對影響安全生產(chǎn)的質(zhì)量問題，提出可行性處理意見； 負(fù)責(zé)各崗位、各機電場所的“三程兩制”板牌上墻，各種記錄齊全，填寫規(guī)范； 負(fù)責(zé)聯(lián)合試行期間的資料收集，分析、整理匯編后交檔案室歸檔。 安全專業(yè)組職責(zé)： 負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間的礦井安全工作； 負(fù)責(zé)對各單項安全工程施工質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，對影響安全生產(chǎn)的質(zhì)量問題提出可行性處理意見，并記錄、分析，資料整理匯編后交檔案室歸檔。 (六)調(diào)度專業(yè)組 組 長：周同獻(xiàn) 副組長：馮國君 成 員：李璐 呂風(fēng)云 王太平 辦公室設(shè)在調(diào)度室，馮國君同志兼辦公室主任。 一、防治頂板事故的主要措施： 根據(jù)煤礦傷亡事故統(tǒng)計資料，頂板事故占70％以上，因此頂板事故應(yīng)作為二七煤礦安全管理工作的重中之重。 (3)著重抓好工作面的工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求架設(shè)支架，支架必須完好，初撐力滿足設(shè)計要求，不合格支架必須及時返工，發(fā)現(xiàn)壞梁、壞柱要及時替換并外運，支架鉆底時必須穿柱鞋。 (7)工作面在安裝、初采放頂、過老巷、回收時必須依據(jù)現(xiàn)場情況，制定具體措施，并成立跟班指揮小組，督促落實措施。 (4)對于因種種原因造成的失效支護(hù)或因礦壓引起的失修巷道，必須及時采取補救措施，切實保證已施工的巷道有合格的支護(hù)質(zhì)量，保證巷道斷面滿足通風(fēng)、行人及運輸需要。 (2)必須根據(jù)頂板巖性，科學(xué)、合理選取支護(hù)形式、參數(shù)，積極推行錨、網(wǎng)、噴及錨索支護(hù)，對于錨噴支護(hù)，必須做好錨固力測試及隱藏工程記錄，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。 二、礦井頂板事故的處理： 及時制定安全可靠的專項措施。 在處理事故中，必須堅持由外向里的順序進(jìn)行，并加強支護(hù)，防止二次冒頂。 (2)在提升速度大于3m／s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置，防撞梁不得兼作他用，防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘；托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?。如果限速裝置為凸輪板時，其在1個提升行程式內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270176。箕斗提升時，松繩保護(hù)裝置動作后，嚴(yán)禁向煤倉放煤。 二、膠帶輸送機安全措施 膠帶輸送機的工作地點必須保持整潔，保證電動機、液力偶合器和減速機具有良好的散熱條件，沿輸送機全線的煤粉等雜物應(yīng)及時清除。 經(jīng)常檢查張緊輪處鋼絲繩的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)立即張緊，但緊繩后應(yīng)注意觀察膠帶跑偏，并立即調(diào)整。 經(jīng)常檢查清掃裝置的工作狀況，清掃后膠帶以及傳動滾筒表面，不允許有粘附碎矸煤粉。 1經(jīng)常巡回檢查，對運行中跑偏的皮帶及時調(diào)正，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 運行中的巡回檢查 巡回檢查是在不停機的情況下進(jìn)行，個別項目可利用運行間隙時間進(jìn)行，每班檢查次數(shù)不少于2—3次，檢查內(nèi)容有：易松動的螺栓等連接件、發(fā)熱部件、減速器、軸承、聯(lián)軸器等潤滑系統(tǒng)，其油位、油量是否適當(dāng)，電流、電壓是否正常；各運行部件是否有振動和異響，安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，各摩擦部位的接觸情況是否正常。 (4)刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不要向輸送機內(nèi)裝煤。 (8)無煤時禁止刮板輸送機長時空轉(zhuǎn)。 飄刮板鏈，預(yù)防方法：保持輸送機平直，刮板鏈松緊適宜，裝煤要裝在溜槽中間處理方法：停機、將輸送機墊平、擺正。 減速器過熱，預(yù)防方法：定期檢查齒輪磨損情況及軸承情況。 水泵起動前，應(yīng)首先檢查電氣設(shè)備和線路有無毛病，各開關(guān)手把是否處于停車位置；所有連接螺栓是否松動，聯(lián)軸器是否靈活，潤滑油的質(zhì)量是否好，油量是否合適；排水閥是否關(guān)好；吸水管路以及底閥沒入水中的深度是否符合要求。遇有異常情況，要及時排除，避免事故的擴大。 ②電動機冒煙。 主變電所應(yīng)有專用應(yīng)急電源。 從事變電配電人員必須高度重視安全，責(zé)任心強，素質(zhì)高，技術(shù)硬，確保安全生產(chǎn)。裝接地線時應(yīng)先裝好接地端，后接三相導(dǎo)線端。 作業(yè)完畢送電前必須認(rèn)真檢查，確保無誤后拆除接地線后進(jìn)行送電。 高壓試驗完畢后，應(yīng)用專用的放電棒進(jìn)行放電，對于電容應(yīng)采取經(jīng)過電阻放電后再采取直接放電，大容量的設(shè)備。 做好冬季防風(fēng)雪工作，對全礦供電線路，拉線堅固程度等進(jìn)行檢查，保證線路暢通完好。 檢修電氣設(shè)備，必須提前辦理停電工作票，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，通知停電受影響的單位，做好預(yù)防工作，各類電器保護(hù)必須正常使用，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)作業(yè)。 用搖表測量絕緣電阻時，不得少于2人，測量前應(yīng)將被試物殘余電荷放凈后進(jìn)行。 八、空氣壓縮機安全措施 空氣壓縮機組配備固定人員操作，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗； 操作人員在操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀空氣壓縮機使用說明書，理解書中的內(nèi)容，按照使用說明書中的工作程序和安全注意事項進(jìn)行操作。同時確認(rèn)整個壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣已完全釋放。 必須使用符合本機組正常運行的壓縮機潤滑油，否則機組會因潤滑油使用不當(dāng)造成機組損壞。 1安全閥、壓力表應(yīng)定期進(jìn)行檢查、校驗，請勿隨意調(diào)整； 1壓縮機的安全保護(hù)性能，必須定期檢查，每3個月必須進(jìn)行一次性能檢查、發(fā)現(xiàn)故障立即排除。 “七有”：有過流、過負(fù)荷和斷相保護(hù)；有漏電保護(hù)、漏電閉鎖和接地選擇保護(hù)；有螺釘和彈簧圈；有密封圈和擋板；有接地裝置；有兩回電源線路；有中和電液的溶液。 (2)不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器。 (6)不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替熔斷絲。 (10)不準(zhǔn)帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。 礦井必須有完善的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。 技改后礦井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。 嚴(yán)格瓦斯檢查制度，采掘工作面設(shè)專職瓦斯檢查員，檢查瓦斯，每班瓦斯檢查不少于三次，并按規(guī)定記錄和填寫牌板。 嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)旬測風(fēng)制度。每旬將實測數(shù)據(jù)填寫報表，報礦長、總工程師審閱、簽字。加強通風(fēng)設(shè)施管理，通風(fēng)設(shè)施要設(shè)專人管理，建立臺帳。(2)局部通風(fēng)機由施工單位設(shè)專人管理，責(zé)任到人。 1保證礦井各工作面、硐室、各用風(fēng)地點風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)需要。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，撤出人員并向調(diào)度室和通防科匯報； (4)礦長和總工程師必須每日審閱瓦斯日報，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時簽署處理意見，督促進(jìn)行處理。 防止瓦斯積聚： (1)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定(以下簡稱《規(guī)程》)，保證井下各工作地點有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，將瓦斯稀釋至《規(guī)程》規(guī)定的濃度。頂板層狀瓦斯積聚可采用加大風(fēng)量，—／s以上。 防止瓦斯爆炸： (1)杜絕一切非生產(chǎn)性火源入井，井口信號工負(fù)責(zé)做好井口驗身工作，井口房20m范圍內(nèi)禁止煙火。 (4)按《規(guī)程》要求進(jìn)行濕式打眼、使用水炮泥放炮，保證封泥量度符合要求。(3)井下嚴(yán)禁不符合《規(guī)程》的串聯(lián)風(fēng)，消滅微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等現(xiàn)象。完成年度礦井瓦斯等級及二氧化碳鑒定工作，確定瓦斯等級。 (2)專職瓦斯檢查員跟班作業(yè)，時刻觀測瓦斯涌出狀態(tài)。 (4)分次裝藥放炮，放小炮， 短掘短支。 (6)因檢修設(shè)備、線路，需停電時，必須保證有一趟線路供電，并有停送電措施和預(yù)防風(fēng)機停風(fēng)措施，一旦停風(fēng)造成瓦斯積聚，要嚴(yán)格按照《瓦斯三級排放規(guī)定》執(zhí)行。 1井口房20米范圍內(nèi)及井下進(jìn)風(fēng)巷道和機電硐室確需明火焊接的，必須制定切實可行的安全措施，報值班礦長、安監(jiān)科批準(zhǔn)，并提前通知通防科。 1井下采掘工作面配足瓦斯傳感器，并全部實現(xiàn)瓦斯超限斷定電功能。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保持正常工作時間不小于2小時；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、儲存和打印報表功能；中心站主機不少于2臺，1臺備用。每7天對傳感器超限斷電功能測試1次，以確保當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r能夠自動斷電。 跟班監(jiān)控管理員必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，并用甲烷檢測儀或光學(xué)瓦斯鑒定器對瓦斯傳感器進(jìn)行對照、調(diào)校，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員。瓦斯傳感器報警點、斷電點、復(fù)電點及安設(shè)設(shè)置：(1)采煤工作面、采煤工作面回風(fēng)巷：瓦斯報警濃度≧％，瓦斯斷電濃度≧%，瓦斯復(fù)電濃度％。主管礦長。(3)當(dāng)瓦斯傳感器出現(xiàn)故障且無法排除時，必須當(dāng)班進(jìn)行更換。 定期沖刷巷道積塵，井下主要大巷每月沖刷一次，采區(qū)皮帶道每10天沖刷一次，井下所有皮帶頭、溜子頭、煤倉口及溜煤眼附近20m范圍內(nèi)每五天沖刷一次。 (4)采煤工作面上、下順槽水幕，所有轉(zhuǎn)載點的灑水裝置，必須安裝齊全，靈敏可靠，正常使用。 (8)采煤工作面必須采用濕式打眼，放炮使用水炮泥。 (3)放炮前后必須灑水沖刷巷幫，即掘進(jìn)工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。 (5)煤和半煤巖掘進(jìn)工作面必須在距迎頭60—200m設(shè)置隔爆水袋，且安設(shè)的隔爆水袋水量、質(zhì)量符合《規(guī)程》規(guī)定。 (9)迎頭施工人員必須佩帶防塵口罩或其它個體防護(hù)物品。 井下煤倉和溜煤眼必須保持一定的存煤，不得放空。 (8)隔爆水袋應(yīng)每周至少檢查一次，并有記錄可查，時時保持完好，水量充足。第五節(jié) 防火安全措施 一、地面防火 木料場、矸石山、電氣焊作業(yè)及其場所距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。 進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防水鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不得妨礙運輸和人員通行，并定期維修一次。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。 二、井下防火 井下必須建立消防管路系統(tǒng)。 井筒與井底水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式、刮板輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊氣焊等工作時，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定； (1) 指定專人在現(xiàn)場檢查瓦斯和監(jiān)督操作過程。 （4）電焊、氣焊等焊接工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)喊道頂部和支護(hù)頂板無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和之等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵通內(nèi)。井下井底車場或主要運輸大巷中，必須設(shè)置消防材料庫。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，詳見《年度礦井災(zāi)害預(yù)報和處理計劃》。1井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。1采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修