【正文】 7）（6）8210（9）（10）6D上CC～～～～～7860～8326～r（13）（13）（12）（8）（6）8153（12）（10）6D下CC～～～～～8070～8355～r（10）（10）10（10）（7）（8）8234（9）（9）6BCC～～～～8069～818～r（11）（11）（8）（8）（5）8184（11）（9）3CC～～～～～8262～8110～r（9）（9）（9）（7）（5）8316（9）（8）1CC～～～～～8148～8375～r（9）（9）（8）（7）（6）8290（9）（9）第三節(jié) 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員為保證礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的順利進(jìn)行，組織協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)系統(tǒng)之間有序運(yùn)行，收集好各種數(shù)據(jù)，測(cè)試各機(jī)械設(shè)備的性能，及時(shí)處理各系統(tǒng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的故障，成立以礦長(zhǎng)、書記為總指揮的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)。指揮部成員：在副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所在系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全措施的實(shí)施工作，及時(shí)處理試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。、。東、西、南有五條入風(fēng)井筒，三條回風(fēng)井筒；礦井通風(fēng)方式為混合式，通風(fēng)方法為抽出式。此外, km遠(yuǎn)處有穆棱河由西向東流，水流坡度9/10000，河寬70～100 m，水深1～3 m，正常流量為40～60 m3/s，最高洪水位標(biāo)高+185 m。二是煤系風(fēng)化裂隙含水層：全區(qū)發(fā)育，深度90～120 m，裂隙充水受大氣降水補(bǔ)給，隨著礦井開采時(shí)采掘地點(diǎn)與含水帶距離加大，且中間巖層導(dǎo)水性差，故該煤系風(fēng)化裂隙含水層可視為未來(lái)礦床采掘的間接充水含水層。值得充分重視的是：極大部分小窯都為淺部開采，都在100以上，我礦為深部開采標(biāo)高在460以下，采空區(qū)已充分冒落，所以淺部小井的開采對(duì)我礦不構(gòu)成威脅。水文地質(zhì)類型本礦井受采掘破壞或影響的含水層主要為煤系含水層，其補(bǔ)給條件一般，有一定的補(bǔ)給水源，礦井中存在少量的空區(qū)積水，其位置、范圍、積水量均掌握清楚。綜上所述，根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》中規(guī)定的含水層性質(zhì)及補(bǔ)給條件、單位涌水量、礦井涌水量、突水量、開采受水害影響程度、防治水工作難易程度等項(xiàng)，進(jìn)行綜合的分析和總結(jié)，將本礦的水文地質(zhì)類型劃分為水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。完成工程量：礦建工程：入風(fēng)井747 m，另施工暖風(fēng)硐30 m。土建工程：土建工程有絞車房、蹬勾房、矸石山絞車房、辦公室、食堂、宿舍、浴池、鍋爐房、火鋸房、打卡室、倉(cāng)庫(kù)、更夫房等，總建筑面積4516 m2。綜采工作面采用MG300/701W型雙滾筒采煤機(jī)組割煤或放炮落煤，配SGB730/2002型刮板運(yùn)輸機(jī)或塑料槽板自滑運(yùn)煤；運(yùn)輸順槽采用SZZ730/160型轉(zhuǎn)載運(yùn)輸機(jī)及SD150型皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤；工作面采用液壓支架或單體液壓支柱支護(hù)。礦采掘隊(duì)伍配備及設(shè)備配置在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，運(yùn)行正常，滿足150萬(wàn)噸/年的運(yùn)輸能力。東區(qū)地面安裝2臺(tái)FBCDZ№24型主扇（一開一備），西區(qū)設(shè)有2臺(tái)FBCDZ№26型主扇（一開一備），南區(qū)地面安裝2臺(tái)FBCDZ№24型主扇（一開一備）。西區(qū)二段主提升西區(qū)二段主提升有兩段：第一段皮帶機(jī)（DTL80—2132）自200標(biāo)高到325標(biāo)高，提升長(zhǎng)度550 m；第二段皮帶機(jī)（DTL80—2132）自325標(biāo)高到490標(biāo)高，提升長(zhǎng)度630 m。（二）200大巷運(yùn)煤200大巷煤炭為三段皮帶機(jī)運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)西區(qū)原煤運(yùn)至東區(qū)200煤倉(cāng)任務(wù)，第一段皮帶機(jī)（YDB30）長(zhǎng)80 m，第二段皮帶機(jī)（DSJ150）長(zhǎng)210 m，第三段皮帶機(jī)（DTL100—2132）長(zhǎng)1300 m。升降人員人車型號(hào)為XRC106/6，提矸采用1t礦車，材料設(shè)備升降采用1t礦車、1t或3t平板車、花欄車。南采區(qū)主井輔助提升，采用串車提升，擔(dān)負(fù)南采區(qū)人員及矸石提升、材料下放等輔助提升任務(wù)。在東區(qū)工業(yè)廣場(chǎng)建有200 m3的靜壓水池，鋪設(shè)消防塵管路至各采掘作業(yè)地點(diǎn)及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，并上齊噴霧灑水設(shè)施，及時(shí)消塵。礦設(shè)有專職測(cè)塵人員，配備一臺(tái)CCE—1000型粉塵濃度測(cè)量?jī)x（鄭州產(chǎn)），每月定期對(duì)井下各作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度進(jìn)行測(cè)定。井下所用電氣設(shè)備、設(shè)施均使用礦用防爆型；電纜必須選用煤礦專用阻燃電纜。堅(jiān)持非生產(chǎn)性火源管理，嚴(yán)格入井檢身制度，杜絕煙火入井，嚴(yán)禁井下明火作業(yè)。井下各電器設(shè)備點(diǎn)和機(jī)電硐室采用不燃材料支護(hù)，并配備干粉滅火器和沙箱等防火器材，保證及時(shí)滅火。主管路每100 m設(shè)置1個(gè)三通水門，支管路每50 m設(shè)置1個(gè)三通水門。排水管路：西區(qū)200水倉(cāng)至地面鋪設(shè)兩趟φ159管路；西區(qū)490水倉(cāng)至200水倉(cāng)鋪設(shè)兩趟φ159管路；東區(qū)300水倉(cāng)至200水倉(cāng)鋪設(shè)兩趟φ108管路。五、礦井供電系統(tǒng)（一）地面供電礦井共有兩回路供電，一條來(lái)自杏?xùn)|線，長(zhǎng)13 km；另一條來(lái)自東礦線，長(zhǎng)4 km，輸電線路均為L(zhǎng)GJ120，66KV。（二）井下供電由地面變電所入井的3條MYJV323120高壓電纜（西區(qū)2條、東區(qū)1條），并在井下200大巷鋪設(shè)一條MYJV323120高壓電纜將東、西區(qū)變電硐室相環(huán)接，作為東區(qū)的第二條供電電源，分別擔(dān)負(fù)井下4個(gè)變電硐室（東區(qū)190變電硐室、西區(qū)200變電硐室、西區(qū)490變電硐室、東區(qū)320變電硐室）的高壓供電。由東區(qū)190變電硐室饋出到320變電硐室2條MYJV32395電纜，擔(dān)負(fù)著東區(qū)二段雙電源供電。所有電氣設(shè)備外殼均接地，圍繞屋內(nèi)配電裝置敷設(shè)環(huán)形接地網(wǎng)。六、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)礦井建有完善的地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井主要抽放方法是：采用高位鉆孔、采空區(qū)、采面上尾巷高位埋管及插管、本煤層打鉆預(yù)抽及瓦斯抽排巷綜合抽放。20～50 mm中煤直接進(jìn)入洗煤廠，經(jīng)過(guò)CC0710型對(duì)齒式破碎機(jī)粉碎后入洗。第三節(jié) 安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)我礦現(xiàn)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為撫順煤科院設(shè)計(jì)的KJ333安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)AQ標(biāo)準(zhǔn)要求，我礦井下各主要通風(fēng)巷道和采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面均按要求上齊各種傳感器。三、礦井緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)我礦所有入井人員全部佩戴壓縮氧自救器，壓縮氧自救器型號(hào)：ZL60，防護(hù)時(shí)間為60分鐘。在西翼地面建一座200 m2的壓風(fēng)機(jī)房，（水冷），采用六寸無(wú)縫鋼管1500米經(jīng)西翼1井連接到井下十六路壓風(fēng)路室，形成井上、下連續(xù)供風(fēng)，主干管路每100 m設(shè)置一個(gè)快速閥門，支管路每50 m設(shè)置一個(gè)快速閥門。58 mm管路進(jìn)行供水，主干管路每100 m設(shè)置一個(gè)三通水門，支管路每50 m設(shè)置一個(gè)三通水門。一、生產(chǎn)系統(tǒng)故障處理6月6日616隊(duì)W460右6D綜采工作面運(yùn)輸機(jī)斷鏈，經(jīng)過(guò)積極處理，溜子鏈重新對(duì)接，未造成大的影響。第四章 提升、排水、通風(fēng)等主要生產(chǎn)安全設(shè)施與裝備的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告礦井提升、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)等主要生產(chǎn)安全設(shè)施與裝備已經(jīng)進(jìn)行了檢測(cè)檢驗(yàn)。第六章 今后有關(guān)生產(chǎn)安全的建議加強(qiáng)對(duì)井田內(nèi)小窯、老窯、采空區(qū)開采和積水情況的調(diào)查，并將具體位置標(biāo)注在井上下對(duì)照?qǐng)D上，在采掘過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，防止老窯、采空積水對(duì)礦井開采的影響。井田內(nèi)地面建、構(gòu)筑物必須留設(shè)足夠的安全保護(hù)煤柱，隨時(shí)觀察地面的滑坡、塌陷等情況。