【正文】 計(jì)。用三維裝配的方式可以更清晰明了地展現(xiàn)出箱體與內(nèi)部零件之間的位置聯(lián)接關(guān)系。機(jī)械制造是制造業(yè)核心，是向其它部門提供工具，儀器及各種先進(jìn)制造裝備的部門。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械制造生產(chǎn)模式發(fā)生了巨大的演變。20 世紀(jì) 70 年代后期，社會需求日益多樣化，市場競爭日益激烈，為了在競爭中求的生存和發(fā)展,生產(chǎn)企業(yè)不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且頻繁的改變,以滿足市場不斷的發(fā)展。FMS 既是自動化，又是柔性的，比單臺數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益有大幅度提高，特別用于中小批量生產(chǎn)。為加快響應(yīng)市場，相繼提出了精良生產(chǎn)（LP） ，敏捷制造(AM),虛擬公司(Virture Compration)精良敏捷柔性(LAF)生產(chǎn)系統(tǒng)等許多新的生產(chǎn)模式和新的哲理。機(jī)械制造水平落后，又嚴(yán)重影響了機(jī)械制造業(yè)，及其整個(gè)制造業(yè)的振興。① 通用機(jī)床：又稱萬能機(jī)床，這類機(jī)床可加工多種工件，完成多種工序，使用范圍廣，通用性高，主要用于單件小批量生產(chǎn)。⑵ 特種加工機(jī)床① 電加工機(jī)床：是直接利用電能對工件進(jìn)行加工的機(jī)床主要有點(diǎn)火花加工機(jī)床，點(diǎn)火化線切割機(jī)床和電解加工機(jī)床。⑶鍛壓機(jī)床鍛錘是利用鍛頭與砧座之間撞擊能量對金屬進(jìn)行壓力加工。⑶ 模具在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和壓力機(jī)上的壓力工具。 輸送及倉儲裝備⑴ 物料輸送裝置（有三種形式）：① 重力輸送裝置：靠工件自身重力或退力，使工件在滾道上前行實(shí)現(xiàn)輸送。 輔助裝置輔助裝置包括清洗機(jī)，排屑和計(jì)量等裝備。機(jī)床自動化有半自動化和全自動化之分。⑹ 成本價(jià)值 = 功能/成本 機(jī)床的分類及型號編制 機(jī)床的分類金屬切削機(jī)床種類繁多，為了便于區(qū)分，使用和管理，有必要對機(jī)床進(jìn)行分類和型號編制。專用機(jī)床：是用于加工特定工件的特定工序的機(jī)床，是為特殊工序要求專門設(shè)計(jì)，制造的加工設(shè)備。機(jī)床還可按重量和尺寸分為：儀表機(jī)床、中型機(jī)床（一般機(jī)床） 、大型機(jī)床（重量達(dá) 10t） 、重型機(jī)床（大于 30t ）和超重型機(jī)床（大于 100t） 。普通機(jī)床型號：1. 普通機(jī)床型號用下列方式表達(dá)：其中：1）有“○”符號者，為大寫的漢語拼音字母； 2）有“◎”符號者，為阿拉伯?dāng)?shù)字； 3） “（） ”的代號或數(shù)字，當(dāng)無內(nèi)容時(shí)，則不表示。當(dāng)需要時(shí)，每類又可分為若干分類；分類代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，在類代號之前，居于型號的首位，但第一分類不予表示，例如：磨床類分為 M、2M、3M 三類。3. 機(jī)床的特性代號機(jī)床的特性代號表示機(jī)床具有的特出性能，包括通用特性和結(jié)構(gòu)特性，當(dāng)木類型機(jī)床除有普通型外，還具有某種通用特性，則在類別代號之后加上相應(yīng)的特性代號。結(jié)構(gòu)特性的代號字母是根據(jù)各類機(jī)床的情況分別規(guī)定的，再不同型號中的意義可不一樣。序號按 A、B、C、……字母的順序選用。，能充分發(fā)揮刀具的效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削。，并經(jīng)特殊處理，容易磨損的件均用耐磨材料制成，機(jī)床導(dǎo)軌有防削裝置這些都保證了機(jī)床有足夠長的使用壽命。（縱向、橫向、垂直）都能進(jìn)行快速移動，減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)82）機(jī)床的用途x62 型臥式銑床適用于圓柱、圓片銑刀，角度銑刀，成型銑刀及端面銑刀來銑切各種零件，也可以加工平面，斜面，溝槽，齒輪等。X62 機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助與制造9第 2 章 機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì) 機(jī)床設(shè)計(jì)概論. 機(jī)構(gòu)總體設(shè)計(jì)的任務(wù)和基本原則（1）結(jié)構(gòu)總設(shè)計(jì)的具體任務(wù)及其重要性結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)的任務(wù)是將原理方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)化，即把一維、二維或三維的原理方案圖轉(zhuǎn)化為三維的可制造形狀過程，包括“質(zhì)”的設(shè)計(jì)和“量”的設(shè)計(jì)。尺寸參數(shù)是指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)。則轉(zhuǎn)速排列為n1=nmin, n2=nminφ, n3=nminφ2，（3）功率及扭矩應(yīng)滿足使用要求。、重載和高溫條件下等環(huán)境不太好的地方工作。然而，對于錐齒輪來說，其齒輪制造、安裝要求更高，因此該傳動方案的成本和費(fèi)用比單純的圓柱齒輪要高。既包含鏈傳動沒有的優(yōu)點(diǎn)，能保證準(zhǔn)確的傳動比，使用壽命也比帶傳動長。 進(jìn)給運(yùn)動轉(zhuǎn)速圖擬定 擬定轉(zhuǎn)速圖一般原則⑴ 傳動副“前多后少” 、 “前緊后松” 、 “前緩后急”原則⑵ 傳動順序與擴(kuò)大順序相一致原則⑶ 確定各變速組的變速范圍及極限傳動比原則 RI=(umaxi)/ (umini) (i=0、… j)變速組中最大與最小傳動比的比值，稱為該變速組的變速范圍。18＝2 1322626 ， ＝ ?其最后擴(kuò)大組變速范圍R3=（126） =4 由此的 ＝其它變速組的變速范圍肯定也符合要求.⑷ 分配傳動比原則a) 各個(gè)傳動副的傳動比應(yīng)盡可能不超出極限傳動比 u 主 min和 u 主 maxb) 各中間傳動軸的最低轉(zhuǎn)速適當(dāng)高些，按傳動順序的各變速組的最小傳動比應(yīng)采用遞減的原則，即要求 u aminubminucmin 擬定轉(zhuǎn)速圖⑴ 確定變速組數(shù)目大多數(shù)機(jī)床廣泛應(yīng)用滑移齒輪變速方式，為滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和操縱方便要求，通常采用三聯(lián)或雙聯(lián)齒輪。升速時(shí)，為防止過大的震動和噪聲常限制最大傳動比 ，傳動41min? 2max?i鏈最大變速范圍一般為 。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，便于集中操作，箱體數(shù)目少，可減少加工，裝配所需工時(shí)和制造成本。因此這次設(shè)計(jì)的傳動方式選用集中傳動方式. 傳動系統(tǒng)各軸功率和扭矩的計(jì)算 各軸功率計(jì)算 電機(jī)軸（第一軸）功率：P = 直齒圓柱齒輪的效率 η ： 第二軸功率：P = P η == 第三軸功率：P = P η == 第四軸功率：P = P η == 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)16 第五軸功率：P = P η == 第六軸功率：P = P η == II 各軸扭拒計(jì)算電機(jī)軸（第一軸）扭矩： t1=9550P0/n0=?m第二軸扭矩： t2max=9550?m 第三軸扭矩： t3max=9550?m第四軸扭矩： t4max=9550?m第五軸扭矩： t4max=9550?m第六軸扭矩： t4max=9550?mX62 機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助與制造17第四章 進(jìn)給箱箱體的分析 零件的分析 箱體類零件的功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。根據(jù)箱體零件的結(jié)構(gòu)形式不同，可分為：整體式箱體和分離式箱體。因此一般中型機(jī)床制造廠用于箱體類零件的機(jī)械加工勞動量約占整個(gè)產(chǎn)品加工量的 15%20%。,鑄造性能、耐磨性、消振性和切削加工性能好，但塑性差，脆性低。技術(shù)要求如表所示。 確定毛坯鑄造形式、尺寸公差和加工余量 毛坯的鑄造形式由圖紙和生產(chǎn)類型，確定零件毛坯為鑄件材料為 HT1533? 由于為大批大量生產(chǎn)，而金屬模機(jī)器造型生產(chǎn)率較高，鑄件精度高，表面質(zhì)量與機(jī)械性能均好，所以選擇砂型鑄造中金屬模機(jī)器造型。鑄件的公差及機(jī)械加工余量按 GB/T64141999[1]確定。⑷求機(jī)械加工余量等級 由表 55，鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，得機(jī)械加工余量等級范圍 E~G 級取為 F 級。基準(zhǔn)的選擇實(shí)際上就是基面的選擇問題。在以后的加工中，可以采用已經(jīng)切削加工過的表面作為定位基面，這種定位基面就稱為精基準(zhǔn)。（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，若工件以某一組表面作為精基準(zhǔn)定位，可以較方便地加工其他各表面時(shí)，應(yīng)盡可能在多數(shù)工序中采用同組精 基準(zhǔn)定位，以減少工裝設(shè)計(jì)制造費(fèi)用，減少裝夾次數(shù)，便于工序集中簡化工藝過程，提高生產(chǎn)率，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。 所選的精基準(zhǔn)應(yīng)該是精度較高、表面粗糙度較小，面積較大的表面。粗基準(zhǔn)的選擇對保證加工余量的均勻分配和加 工面與非加工面，作為粗基準(zhǔn)的非加工面，的位置關(guān)系具有重要影響，因此，在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)遵循下列原則：(1)保證相互位置要求原則，對于同時(shí)具有加工表面與不加工表面的工件，為了保證不加工表面與加工表面之間的位置要求，選擇不加工表面作粗基準(zhǔn)。為此要求選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整、光潔。此零件選擇 P 面為精基準(zhǔn)，為了加工 P 面，選擇底面為粗基準(zhǔn)，且以底面為粗基準(zhǔn)時(shí)，定位準(zhǔn)確，容易調(diào)整平面度和平行度，保證精基準(zhǔn) P 面的位置精度。（1）所選擇的加工方法能否達(dá)到加工表面的技術(shù)要求。根據(jù)箱體零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度可查確定加工工件X62 機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助與制造23個(gè)表面的加工方法，如表 4 所示。 工序的集中與分散選用工序集中原則安排箱體零件的加工工序。制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)24等技術(shù)要求能得到合理保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批量生產(chǎn)條件下，可采用萬能機(jī)床，專用夾具，并盡量使工序分散來提高生產(chǎn)效率。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。1248。（2）在加工完面后檢驗(yàn)平行度、垂直度。由于零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整法加工。（3）以底面定位，半精銑 P 面，保證工序尺寸 P3，達(dá)到零件圖設(shè)計(jì)尺寸D 的要求，D=70177。）mm。為驗(yàn)證確定的工序尺寸及公差是否合理，還需對加工余量進(jìn)行校核。由于這兩個(gè)工步是在一臺機(jī)床上經(jīng)過一次走 刀加工完成的，因此它們所選用的切削速度 v 和進(jìn)給量 f 是一樣的，只有背吃刀量不同。由公式n=1000v?πd (63)可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速。2）進(jìn)給量的確定 ，由表 [10]按表面粗糙度 的條件選取，該工序的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 取 mm?z。Pro/Engineer 作為當(dāng)今世界機(jī)械 CAD/CAE/CAM 領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今主流的CAD/CAM/CAE 軟件之一，特別是在國內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域占據(jù)重要位置。Pro/E 的基于特征方式，能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)至生產(chǎn)全過程集成到一起，實(shí)現(xiàn)并行工程設(shè)計(jì)。但是無法在零件模塊下隱藏實(shí)體特征。所謂單一數(shù)據(jù)庫，就是工程中的資料全部來自一個(gè)庫，使得每一個(gè)獨(dú)立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作，不管他是哪一個(gè)部門的。這一優(yōu)點(diǎn)，使得設(shè)計(jì)更優(yōu)化，成品質(zhì)量更高，產(chǎn)品能更好地推向市場，價(jià)格也更便宜。所以知識學(xué)了就是用來用的，只要在用的時(shí)候，用到實(shí)踐中去，才可以真正檢驗(yàn)?zāi)阕约菏欠褚呀?jīng)掌握了，是否可以真正用到生產(chǎn)中去。再次，我也更加領(lǐng)悟到了眾人拾柴火焰高這句話的含義。X62 機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助與制造41河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)42參考文獻(xiàn)[1]尹成湖. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京：高等教育出版社，2022[2]沈志雄. 金屬切削機(jī)床[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[3]韓開生，[M].北京：金盾出版社,2022 [4][M].上海:華東理工大學(xué)出版社，2022[5]石永剛，吳央芳. 凸輪機(jī)構(gòu)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[6]方昆凡. 公差與配合實(shí)用手冊[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[7]張普禮. 機(jī)械加工工藝裝備[M]. 南京：東南大學(xué)出版社，[8]于維平. 機(jī)械基礎(chǔ)[M]. 北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2022[9]邱言龍. 銑工實(shí)用技術(shù)手冊[M].北京：中國電力出版社，2022[10]江洪. soildworks 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例解析[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [11]劉洪. 現(xiàn)代機(jī)械[J].機(jī)電研究設(shè)計(jì)，2022，（1）：62 67[12]賈編. 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