【正文】 ； 監(jiān)視現(xiàn)場作業(yè)層工序質(zhì)量、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢活動(dòng)和安全環(huán)境，及時(shí)制止違章操作行為和消除危險(xiǎn)因素。 物資供應(yīng)部的職責(zé)范圍 依據(jù)施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制供貨計(jì)劃和其他材料供應(yīng)計(jì)劃；辦理材料代用手續(xù)； 會(huì)同經(jīng)營部對建設(shè)單位供應(yīng)材料、自行采購材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收； 負(fù)責(zé)對自行采購材料市場的調(diào)查、詢價(jià)和供方評(píng)定，參與自行采購材料的招標(biāo)活動(dòng)； 履行三標(biāo)一體化管理體系分配的管理職責(zé)； 負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程材料、半成品限額領(lǐng)料、現(xiàn)場材料管理和月末盤點(diǎn)，向經(jīng)營部出具月度材料核算賬表，分析物料消耗和材料成本；參與工程決算； 辦公室的職責(zé)范圍 履行三標(biāo)一體化管理體系分配的管理職責(zé)； 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的文秘工作和計(jì)算機(jī)管理； 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件和資料控制與內(nèi)部溝通； 負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場企業(yè)文化建設(shè)及現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作； 負(fù)責(zé)辦公場所、生活區(qū)域后勤管理； 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)務(wù)工作和外事接待工作； 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。另外，各個(gè)工序要靈活變換，在場地允許的情況下，可以先組對機(jī)艙、發(fā)電機(jī)和葉片，這樣縮短吊裝總時(shí)間，從而加快吊裝進(jìn)度。《附表三 施工進(jìn)度計(jì)劃表》： 工作安排（1）2015年11月02日 11月09日施工準(zhǔn)備，主要包括：施工人員、施工機(jī)械、工機(jī)具等的準(zhǔn)備（包括主吊、輔吊的進(jìn)場）。在風(fēng)機(jī)卸貨時(shí)應(yīng)合理擺放，以便于施工。 組織機(jī)構(gòu)保證1) 組織有力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，將水平高、能力強(qiáng)、具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理安排到本工程當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理，具有相應(yīng)工程管理經(jīng)驗(yàn)的人員安排至本工程，組成一個(gè)高效嚴(yán)謹(jǐn)、精細(xì)務(wù)實(shí)的項(xiàng)目部班子。2) 做好開工前的臨建準(zhǔn)備。 科學(xué)合理的組織施工1) 確保資源的投入和優(yōu)化。3) 對關(guān)鍵項(xiàng)目重點(diǎn)控制和組織。5) 加強(qiáng)專業(yè)間的協(xié)調(diào)和組織工作。2) 加強(qiáng)圖紙會(huì)檢工作，提高圖紙的會(huì)檢質(zhì)量，盡可能的減少施工過程中的設(shè)計(jì)修改，減少和避免由于設(shè)計(jì)修改的原因影響工期。 提高一次檢驗(yàn)合格率，避免返工延誤工期正確處理好進(jìn)度與質(zhì)量的矛盾，要認(rèn)識(shí)到抓質(zhì)量就是抓進(jìn)度，必須在抓質(zhì)量的前提下抓進(jìn)度，因此我們將通過施工人員的嚴(yán)格工藝，各級(jí)檢驗(yàn)部門的層層把關(guān)，把事后控制變?yōu)槭虑邦A(yù)防，提高一次檢驗(yàn)合格率，避免返工延誤工期，從而達(dá)到通過嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)來縮短施工工期。施工準(zhǔn)備下段螺栓清點(diǎn)塔筒布線吊機(jī)站位下段塔筒安裝抬吊準(zhǔn)備機(jī)艙吊裝輪轂、葉輪吊裝機(jī)艙組合電氣接線上段螺栓清點(diǎn)輪轂、葉輪組裝單臺(tái)調(diào)試并網(wǎng)發(fā)電中下段塔筒安裝中上段塔筒安裝上段塔筒安裝中上段螺栓清點(diǎn)中下段螺栓清點(diǎn)1. 風(fēng)機(jī)安裝工藝流程控制柜就位 吊裝平臺(tái)要求為了保證主吊機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)的安全，對主吊機(jī)站位點(diǎn)的平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行碾壓和平整，并達(dá)到20t/m2的承載力要求，必要時(shí)采取鋪設(shè)鋼板或路基箱等輔助措施。圖 反向平衡法蘭吊具安裝示意圖（四點(diǎn)主吊）a） 。 反向平衡法蘭塔架主吊具安裝 反向平衡法蘭下吊具安裝 a) 風(fēng)速≤10m/s；無雨雪、雷電等惡劣天氣。 e）第一段塔筒吊裝前須確保塔底電控柜體及附件全部放入基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)。說明：該項(xiàng)工作應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行。 2） 針對錨栓型基礎(chǔ)：在兩排錨栓之間的錨板面上（即與塔架反向平衡法蘭筒壁對接位置）涂抹一 圈密封膠。（此步驟也可在塔筒安裝完畢后內(nèi)部接線時(shí)做） g）松開塔筒內(nèi)電纜夾板螺栓,勿拆卸。（備注：嚴(yán)禁吊臂下面停留人員，注意安全?。? 反向平衡法蘭塔架起吊翻身過程示例 b）主吊車提升第一段塔架至基礎(chǔ)電控柜體上方合適高度時(shí)緩慢下降，同時(shí)用導(dǎo)向繩配合調(diào)整塔架位置 以防止與柜體磕碰，快接近基礎(chǔ)時(shí)拆掉導(dǎo)向繩，并緩緩旋轉(zhuǎn)塔架確定塔筒門的方向。 e）預(yù)緊完整個(gè)節(jié)點(diǎn)錨栓螺母后，采用拉伸器均布且同時(shí)按照超張拉力的80%進(jìn)行初拉伸緊固（如果是兩個(gè)拉伸器則采用180度對稱同時(shí)拉伸，；若三個(gè)拉伸器則采用60度均布拉伸，以此類推）。（） b) 將主、尾吊具分別安裝與塔架上下法蘭，并在下法蘭均布綁扎至少兩根攬風(fēng)繩索，同時(shí)將第三段塔 架連接螺栓、螺母、拉伸器等工器具擺放至塔架上平臺(tái)，要求固定牢靠防止吊裝過程跌落。備注：螺栓拉伸施工規(guī)范詳見附錄 A。并標(biāo)識(shí)緊固標(biāo)識(shí)（從螺栓螺紋過螺母、墊片到法蘭盤 畫一道直線）。（見圖 ）技術(shù)要求： 下殼體與上殼體連接螺栓從下往上穿，兩下殼體間連接螺栓朝向要統(tǒng)一、整齊。（見圖 、） 圖 、右機(jī)艙底組件 圖 圖 安裝吊物孔門 圖 安裝機(jī)艙爬梯 測風(fēng)支架的安裝（見圖 、圖 ） 1）安裝說明 a) 安裝測風(fēng)支架應(yīng)在機(jī)艙地面放置時(shí)進(jìn)行。 d) 測風(fēng)支架底座一圈用聚氨酯密封膠密封處理。 2） 機(jī)艙放置185 電纜方法：（） 若電纜盤較大（即多根電纜纏在一個(gè)電纜盤上）時(shí)，放電纜時(shí)可用輔助吊車將一盤185 動(dòng)力電纜盤起吊至機(jī)艙口前方，然后通過拉電纜來使電纜盤旋轉(zhuǎn)，并直接將每根電纜繞成圈整齊擺放至機(jī)艙內(nèi)平臺(tái)上，以此將剩余的185 電纜拉至機(jī)艙里面并繞成圈擺放。 b）機(jī)艙口附件不允許放置小部件，以防機(jī)艙起吊過程中因其他原因?qū)е聫臋C(jī)艙口掉落發(fā)生危險(xiǎn)。（見圖 、） 圖 纜風(fēng)繩綁扎示意圖 圖 導(dǎo)正棒安裝示意圖 機(jī)艙吊裝（見圖 、圖 ） 1) 拆除機(jī)艙與組裝支架的連接螺栓，用主吊將機(jī)艙緩緩吊起至塔筒上法蘭，注意剛起吊時(shí)注意控制機(jī)艙的擺動(dòng)避免機(jī)艙與支架碰撞而損壞，起吊過程配合攬風(fēng)繩保證機(jī)艙平穩(wěn)安全起吊，塔筒上必須有一指揮人員指揮吊車司機(jī)。 5) 安裝機(jī)艙時(shí)依據(jù)主吊車可移動(dòng)區(qū)域確定機(jī)艙口朝向，確保便于后續(xù)發(fā)電機(jī)及葉輪的吊裝，如果場地條件允許，一般要求機(jī)艙口與主風(fēng)向一致。 d) 對于塔筒外法蘭機(jī)組：在機(jī)艙下殼體內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須穿好安全衣，并將安全系繩固定于機(jī)艙底座上可靠位置，做好安全措施；機(jī)艙下殼體內(nèi)部同時(shí)操作時(shí)，人員不宜過多。注意事項(xiàng)： a) 吊具組裝前目測檢測每件吊具完好性，發(fā)現(xiàn)異常禁止使用。測試儀器： 數(shù)字式絕緣測試儀（1000V 量程不小于 10GΩ,推薦 FLUK1508） 2） 檢查保證發(fā)電機(jī)零部件數(shù)量齊全、裝配正確，無磕、碰、劃傷。 3） 對整個(gè)發(fā)電機(jī)清潔、清理，包括沙塵、雨水、冰雪等清理干凈。 c）發(fā)電機(jī)前軸承處的防雨罩須在葉輪吊裝完畢后才能取下，以免雨水浸入軸承； d）發(fā)電機(jī)起吊前必須確保塔筒間、機(jī)艙與塔筒間所有連接螺栓力矩（注：反向平衡法蘭為拉伸力）徹底完成緊固，達(dá)到終擰扭矩值之后方可安裝發(fā)電機(jī)。 d） 卸扣、吊帶連接后掛在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在 B 處用繩子將吊帶綁到轉(zhuǎn)動(dòng)軸法蘭孔處，防止吊帶滑落。位置在發(fā)電機(jī)入口門的正上方。等分安裝三根發(fā)電機(jī)吊裝導(dǎo)正棒，位置是：2 點(diǎn)、6 點(diǎn)、10 點(diǎn)，注意 保證人員設(shè)備的安全。 f）使用手拉葫蘆調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)定軸法蘭面與垂直方向的傾角到 3176。 2)整個(gè)發(fā)電機(jī)翻身操作過程中禁止踩踏發(fā)電機(jī)護(hù)線板。b）機(jī)艙上設(shè)一指揮人員，指揮吊車將發(fā)電機(jī)逐漸靠近機(jī)艙。注意事項(xiàng)： 1）若人工旋入雙頭螺柱困難，使用絲錐過絲處理后方可再次旋入。 2) 固體潤滑膏涂抹應(yīng)在安裝前涂抹為宜，具體涂抹方法參見附錄A?高強(qiáng)度螺栓施工規(guī)范。 e）用液壓力矩扳手以十字交叉方式分三次（分別是終值的 50%、75%、100%）緊固螺柱達(dá)到終擰 扭矩，并對擰緊的螺柱用記號(hào)筆做上標(biāo)記。 6)松吊鉤、拆卸吊具 (見圖 ) a）定軸與底座連接所有螺柱終擰扭矩完成后，拆卸發(fā)電機(jī)主吊具。 圖 發(fā)電機(jī)起吊 圖 吊裝發(fā)電機(jī)至機(jī)艙中心高度 圖 導(dǎo)正棒對正機(jī)艙底座法蘭 圖 拆下發(fā)電機(jī)吊具 葉輪安裝 1) 葉輪吊裝條件及要求 a) 輪轂中心高十分鐘平均風(fēng)速≤8m/s，無雨雪、雷電等惡劣天氣。 e) 吊具使用前目測檢測每件吊具完好性，發(fā)現(xiàn)破損等異常禁止使用。 i）葉輪吊裝前須確保機(jī)組所有連接高強(qiáng)度螺栓力矩徹底緊固至設(shè)計(jì)要求終擰值。 b)用吊車將輪轂變槳系統(tǒng)連同運(yùn)輸支架一起安放到地面支架（也可使用枕木替代）上，確保輪轂 系統(tǒng)水平放置（見圖 ）。 e)將變槳盤由0176。位置。 圖 輪轂系統(tǒng)放置 圖 齒形帶捆扎方式 圖 變槳軸承由 0176。 c）將雙頭螺柱人工旋入葉片法蘭內(nèi)，葉片支架擋住的雙頭螺柱可在拆除支架后補(bǔ)上。1mm，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 e）依現(xiàn)場實(shí)及情況進(jìn)行安裝，并在葉片起吊過程中設(shè)專人拉住導(dǎo)向繩 以保持葉片在空中控制平穩(wěn)吊裝。注意事項(xiàng)： 1）葉片重心標(biāo)記僅是作為吊裝的參考點(diǎn)，起吊前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整吊裝位置以維持葉片平衡，防止吊裝過程中葉片從吊帶滑出，造成重大傷害。2）若葉片的“0 刻度線”與變槳軸承表面畫的“0 刻度線”錯(cuò)孔、對齊困難時(shí)，可通過安裝 在變槳驅(qū)動(dòng)與變槳盤之間的手拉葫蘆調(diào)節(jié)使變槳盤左右旋轉(zhuǎn)以便組裝葉片。（見圖 、圖 ）變槳盤區(qū)域安裝墊圈和螺母，變槳軸承區(qū)域直接裝螺母不用墊圈。 f） 對組對完的葉片及時(shí)進(jìn)行支撐防護(hù)，要求支撐必須穩(wěn)固、可靠、承載力至少三噸以上，支撐點(diǎn) 位于葉尖輔助吊點(diǎn)標(biāo)記處（見圖 ）。 h） 按上述同樣步驟組對剩余葉片。 4)在輪轂里工作時(shí)應(yīng)保持輪轂內(nèi)清潔；緊固力矩時(shí)，要采取措施對防腐層進(jìn)行保護(hù)，避免損傷防腐層。 b）膠液準(zhǔn)備：安裝 Plexus 結(jié)構(gòu)膠 MA310 到膠槍上，并按照說明安裝好混膠嘴，扣動(dòng)膠槍扳手，打出膠液，開始部分不能夠使用，等出膠顏色均勻后，正式在葉片上涂膠。 圖 用手槍鉆在連接板部位配鉆孔 圖 用鉚槍安裝鉚釘 f）涂密封膠：在葉片密封與葉片結(jié)合面處一圈涂聚氨酯密封膠（見圖 ），在葉片密封連接板邊緣及鉚釘表面也涂聚氨酯密封膠（圖 ）；然后用手指沾洗潔精水抹光并壓實(shí)密封膠，要 求壓實(shí)、美觀，葉片密封連接板邊緣需磨光機(jī)倒角、打磨，防止吊裝時(shí)磨損寬吊帶。 4）采用90度吊裝時(shí)，擋雨環(huán)須在葉片變槳到90度后安裝； 5）擋雨環(huán)安裝時(shí)保證其與輪轂導(dǎo)流罩間的距離一致，避免葉片在變槳的過程中發(fā)生干涉。 d）導(dǎo)流罩前端蓋連接螺栓螺紋結(jié)合部位涂抹樂泰(Loctite)243 螺紋鎖固膠，達(dá)克羅螺栓扭矩值：，及時(shí)涂防腐材料（冷噴鋅），最后做防松標(biāo)記。 圖 起吊前端蓋至導(dǎo)流罩分體總成上 圖 導(dǎo)流罩內(nèi)部對接標(biāo)識(shí)圖 導(dǎo)流前端蓋螺栓連接副 圖 導(dǎo)流罩對接處涂密封膠 8) 葉輪吊裝 a）主吊車、輔助吊車各自掛好主吊帶、輔助吊帶。（見圖 ～圖 ） d）機(jī)艙中的安裝人員通過對講機(jī)與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩平移，輪轂法蘭靠近發(fā)電機(jī)動(dòng)軸法蘭時(shí)暫時(shí)停止。 2) 葉輪與發(fā)電機(jī)動(dòng)軸對接安裝時(shí)，為便于以后葉片維護(hù)檢修，要注意盡量保證葉輪鎖定后朝下葉片豎直朝下；檢查發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子人孔的重合情況，使朝下的葉片與塔筒的夾角，盡量不要超過 15 度（即發(fā)電機(jī)與葉輪連接的安裝孔轉(zhuǎn)過2個(gè)孔）。注意事項(xiàng)： 1) 葉輪安裝時(shí)，可根據(jù)需要選擇安裝導(dǎo)正棒，葉輪起吊過程須保持吊車提升速度勻速緩慢，防止葉輪晃動(dòng)。 2) 電動(dòng)扳手預(yù)緊時(shí)，若出現(xiàn)螺栓旋入受阻時(shí)立即停止預(yù)緊（嚴(yán)禁使用液壓扳手強(qiáng)行緊固），退出螺栓，用絲錐攻絲處理好后再次擰入螺栓。 3）葉輪吊具拆卸時(shí)操作人員必須穿全身安全衣，并將安全繩固定在機(jī)艙或者發(fā)電機(jī)可靠的位置。 c）先將齒形帶一端安放在變槳盤內(nèi)壓板上并要求露出壓板端部 4 個(gè)齒，并要求齒形帶牙與壓板槽完全嚙合；使用(M1060(65))鎖緊螺母（不得使用非鎖緊螺母）配合外齒壓板固定齒形帶于變槳盤上，保證齒形帶在變槳盤弧形表面正中間；然后拉緊齒形帶另一端，安裝齒形帶及齒壓板；若齒形帶拉緊后長度還不夠，可通過調(diào)整變槳驅(qū)動(dòng)支架前端的調(diào)節(jié)螺栓以確保齒形帶外露4個(gè)齒。所有葉片變槳完成后，對力矩緊固未完成的幾顆葉片雙頭螺柱補(bǔ)打力矩，要求三遍緊固。 b）葉片變槳用工器具、吊具的準(zhǔn)備和連接：輔吊就位，將兩根承載 2 噸、長度 2 米左右的吊帶一端掛在輔吊吊鉤上，另一端各掛一個(gè) 3 噸的手拉葫蘆，其中手拉葫蘆另一端與已安裝在變槳盤 上的吊帶進(jìn)行連接，一個(gè)用于緊手拉葫蘆進(jìn)行變槳，而另一個(gè)松手拉葫蘆以防止變槳過快。 f）幾名操作人員配合，一邊緊手拉葫蘆而另一邊松另一個(gè)手拉葫蘆的方法進(jìn)行變槳。變槳到+90176。 i）調(diào)節(jié)滑板上的 M16120 調(diào)節(jié)螺栓，將齒形帶拉緊，調(diào)整齒形帶的頻率到規(guī)定值，具體測試方法及對應(yīng)頻率值見附錄 B齒形帶張緊度測試指導(dǎo)。吊裝時(shí)本步驟須在葉片90176。吊裝部分。5%，合格后方準(zhǔn)使用。2風(fēng)機(jī)部件表面不清潔在風(fēng)機(jī)部件吊裝前，將部件表面上的污物清洗干凈，保潔措施達(dá)標(biāo)后