極限配合與技術(shù)測量-預(yù)覽頁
【正文】 盈（包括最小過盈等于零）的配合稱為過盈配合。 六、表面粗糙度 1．表面粗糙度的概念 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面粗糙度就是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，即表面微觀的不平度。 3．表面粗糙度的選用 第三節(jié) 測量技術(shù)基礎(chǔ) 一、長度計量單位 當(dāng)前國際上通常使用的長度單位有米制和英制兩種。 2．測量方法的分類 測量方法的分類，按不同的方式進(jìn)行分類有多種分類。 圖 514所示為千分尺的讀尺寸方法 3．指示量具的使用方法 （ 1）百分表 百分表的結(jié)構(gòu)如圖 515所示。 第三步：用內(nèi)徑百分表對 外徑千分尺進(jìn)行測量，使百分 表量桿略有壓縮（即大指針有 轉(zhuǎn)動）。 2）形狀公差 形狀公差就是單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動全量。 二、形位公差帶 形位公差帶是限制零件上被測要素的實(shí)際形狀和實(shí)際位置變動 的區(qū)域。僅以直線度的檢測 為例，其檢測方法有： （ 1）用刀口形直尺檢 測 （圖 520） （ 2）用水平儀、自準(zhǔn) 直儀檢測 2．位置誤差的檢測 （ 1）定向位置誤差的檢測 僅以打表法為例講述平行度誤差的檢測。 A、尺寸 B、基本尺寸 C、實(shí)際尺寸 D、極限尺寸 極限偏差是指 ———— 減其 ———— 所得的代數(shù)差。 A、 0 B、 ≥ 0 C、 =0 D、 ≤ 0 孔的尺寸總是 ———— 軸的尺寸，則這批孔與這批軸的配合為過盈配合。 A、輪廓 B、定向 C、定位 D、跳動 平行度是確定零件幾何要素位置 ———— 。 配合的種類有 ———— 、 ———— 和 ———— 三種。 有一軸尺寸為 φ48 ，實(shí)際測量發(fā)現(xiàn)其最大實(shí)際尺寸是φ48mm 、最小實(shí)際尺寸是 ，其圓柱度誤差是 ———— 。（ ） 允許尺寸的變動量稱為尺寸公差（簡稱公差），又等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對值。就是說，形狀誤差是用被測實(shí)際要素的形狀與其產(chǎn)品設(shè)計要求的理想要素的形狀進(jìn)行比較而得到的。（ ） 形位公差帶是限制零件上被測要素的實(shí)際形狀和實(shí)際位置變動
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