《數(shù)控維修技術講座》ppt課件-預覽頁
【正文】 有無位置測量裝置可分為 開環(huán)數(shù)控系統(tǒng) 和 閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng) ，在閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中根據(jù)位置測量裝置安裝的位置又可分為 全閉環(huán) 和 半閉環(huán) 兩種。 位置控制調(diào)節(jié)器 速度控制 調(diào)節(jié)與驅(qū)動 檢測與反饋單元 位置控制單元 速度控制單元 + + 電機 機械執(zhí)行部件 CNC插補 指令 實際位置反饋 實際速度反饋 四、數(shù)控機床的分類 按工藝用途分類 ? 切削加工類： 數(shù)控鏜銑床 、 數(shù)控車床 、數(shù)控磨床、 加工中心 、數(shù)控齒輪加工機床、 FMC等。 四、數(shù)控機床的分類 按控制功能分類 ? 點位控制數(shù)控系統(tǒng) ?僅能實現(xiàn)刀具相對于工件從一點到另一點的精確定位運動； ?對軌跡不作控制要求； ?運動過程中不進行任何加工?，F(xiàn)代的數(shù)控機床基本上都是裝備的這種數(shù)控系統(tǒng)。 ? 準備功能： G代碼，使數(shù)控機床準備好某種運動方式的指令； ? 輔助功能： M代碼，用于數(shù)控機床開關量的控制； 五、數(shù)控加工原理 ? 刀補處理 (計算刀具中心軌跡 ) ? 用戶零件加工程序通常是按零件輪廓編制的，而數(shù)控機床在加工過程中控制的是刀具中心軌跡，因此在加工前必須將零件輪廓變換成刀具中心的軌跡。完成插補運算的裝置稱為 插補器。 笛卡爾直角坐標系 五、數(shù)控加工原理 臥式數(shù)控車床 1）車床坐標系 當 Z軸水平時，沿主軸向工件看， X軸的正方向指向右邊。 ?工件坐標系 ?坐標軸與機床坐標系相應坐標軸平行，方向一致； ?工件坐標系的建立應遵循一定的規(guī)則； 機床零點 工作零點 y0 x0 x2 y2 x y 第三章 數(shù)控機床安裝及驗收 第四章 數(shù)控機床的檢修方法 一、診斷常用的儀器儀表及工具 萬用表 — 可測電阻、交、直流電壓、電流 指針式：有測量過程 數(shù)字式：直接讀數(shù) 相序表 — 可檢查直流驅(qū)動裝置輸入電流的相序 示波器 — 檢查信號波形 鉗形電流表 — 不斷線檢測電流 2. 工具 “ +”、 “ 一 ” 螺絲刀、鉗子、鑷子、烙鐵等 二、診斷用技術資料 數(shù)控機床生產(chǎn)廠家必須向用戶提供安裝、使用、 維修有關的技術資料，主要有： ?數(shù)控機床電氣使用說明書 ?數(shù)控機床電氣原理圖 ?數(shù)控機床電氣連接圖 ?數(shù)控機床結構簡圖 ?數(shù)控機床參數(shù)表 ?數(shù)控機床 PLC控制程序 ?數(shù)控系統(tǒng)操作手冊 ?數(shù)控系統(tǒng)編程手冊 ?數(shù)控系統(tǒng)安裝與維修手冊 ?伺服驅(qū)動系統(tǒng)使用說明書 數(shù)控機床的技術資料對故障分析與診斷非常重要，必須認真仔細地閱讀，并對照機床實物，做到心中有數(shù)。 從機床外觀、 CRT顯示的內(nèi)容、主板 或驅(qū)動裝置報警燈等方面進行檢查。 復位后，故障不能消失，可從以下幾方面 進行調(diào)查： 機床故障時的運行方式 CRT顯示的內(nèi)容（報警信號和報警號） 驅(qū)動裝置、變頻器等顯示的報警指示 故障時軸的定位誤差 刀具軌跡是否正常 輔助機能的運行狀態(tài) 是否為新編制的加工程序 刀具補償指令及補償量是否正確 故障是否與換刀有關 故障是否與進給速度有關 操作者的情況（新手） 輸入電壓的波動，電壓值是否在正常范圍 附近有否使用大電流的裝置 CNC周圍的溫度狀況 控制柜熱交換器、軸流風扇工作情況 系統(tǒng)周圍的振動情況 附近有否高頻干擾源 熔絲是否已熔斷 故障前是否修理過機床或設置過參數(shù) 機床是否已調(diào)整好 在運行過程中是否改變過工作方式 機床是否正處于急停、鎖住狀態(tài) 速度倍率開關是否設為零 進給保持按鈕是否被按下 間隙補償量是否合適 機床各信號電纜有否破損 信號線和電源線是否分開走線 屏蔽線接地是否正確 四 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法 一、診斷步驟和要求 故障檢測（確定有否故障） 故障判斷（確定故障性質(zhì)） 故障定位（確定故障部位） ： 故障檢測方法簡便有效 使用的診斷儀器少而實用 故障診斷的所需的時間盡可能短 二、常用故障診斷方法 （望聞問切） 問 — 機床的故障現(xiàn)象、加工狀況等 看 — CRT報警信息、報警指示燈、熔絲斷否、元器件煙熏燒焦、電容器膨脹變形、開裂、保護器脫扣、觸點火花等 聽 — 異常聲響（鐵芯、欠壓、振動等） 聞 — 電氣元件焦糊味及其它異味 摸 — 發(fā)熱、振動、接觸不良等 開機自診斷 — 系統(tǒng)內(nèi)部自診斷程序通電后動執(zhí)行對 CPU、存儲器、總線和 I/O等模塊及功能板、 CRT、軟盤等外圍設備進行功能測試，確定主要硬件能正常工作。 參數(shù)檢查 數(shù)控機床的機床參數(shù)是經(jīng)一系列的試驗和 調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機床正常運行 的保證。 二、常用故障診斷方法 除 CRT軟報警外，還有許多 “ 硬件 ” 報警指 示燈，分布在電源、主軸驅(qū)動、伺服驅(qū)動、 I/O裝置上，由此可判斷故障的原因?？捎媒^緣物輕輕敲打疑點處若出現(xiàn)，則敲擊處很可能就是故障部位。 二、常用故障診斷方法 隔離法 隔離法是將某些控制回路斷開，從而達到 縮小查找故障區(qū)域的
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