《化工廠設(shè)計》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 常都設(shè)集中管廊。 （ 2）管廊寬度根據(jù)管道數(shù)量、管徑大小、弱電儀表配管配線的數(shù)量確定。多層管廊要考慮管道安裝和維修人員通道。 （ 6）管廊一般均架空敷設(shè)，其最低高度（離地面凈高度）一般要求為： 橫穿鐵路時要求軌面以上 ， 橫穿廠內(nèi)主干道時 ， 橫穿廠內(nèi)次要道路時 ，裝置內(nèi)管廊 ，廠房內(nèi)的主管廊 。 （ 2）全部設(shè)備的平面安裝位置尺寸及方位、設(shè)備位號、設(shè)備名稱及設(shè)備的特征標(biāo)高。 （ 2）比例：在圖面飽滿、表示清楚的原則下，應(yīng)盡可能選用 1:100，在特殊情況下可采用 1： 50。 ?重量較大的泵和電機應(yīng)設(shè)檢修用的起吊設(shè)備，建筑物高度要留出必要的凈空。廠房內(nèi)設(shè)有吊車裝置。布置的間距要滿足主機和電動機的拆卸檢修和其他種種要求，如主機卸除機殼取出葉輪或活塞抽芯等工作。 ? 裝置內(nèi)容器的容量不宜過大。布置在管廊一側(cè)的容器，如不與其他設(shè)備中心線或邊緣取齊時與管廊立柱的凈距可保持 。 ? （ 3）立式容器為防止粘稠物料的凝固或固體物料的沉降，其內(nèi)部可能帶有大負荷的攪拌器時，為了避免振動影響，應(yīng)盡可能從地面設(shè)置支承結(jié)構(gòu)， ? （ 4）對于頂部開口的立式容器，需要人工加料時，加料點的高度不宜高出樓板或平臺 1米，如高出 1米時，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺或臺階。成組布置的臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線對 ? 齊或按封頭切線對齊。 ? （ 4）臥式容器在地下坑內(nèi)布置，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、易爆、可 ? 燃介質(zhì)的積聚，坑內(nèi)尺寸應(yīng)滿足容器的操作和檢修要求。 換熱器 設(shè)備布置是將它們布置在適當(dāng)?shù)奈恢茫瑳Q定支座等安裝結(jié)構(gòu)、管口方位等。熱虹吸式再沸器是直接固定在塔上，采用口對口的直接連接。一般從傳熱的角度考慮，細而長的換熱器較有利。換熱器重疊布置除節(jié)約面積外尚可合用上下水管。 ? （ 6）塔和立式容器附近的換熱器，與塔和立式容器之間應(yīng)有1米寬的通道。 ? （ 2）罐區(qū)設(shè)計要嚴(yán)格執(zhí)行建筑設(shè)計防火規(guī)范及有關(guān)安全、衛(wèi)生等標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)定。 ? （ 5）易燃易爆液體貯罐四周要設(shè)圍堤或圍堰。 ? （ 6）液態(tài)燃爆危險品貯罐布置的間距 ? （ 7）性質(zhì)或滅火方法不同的介質(zhì)和產(chǎn)品要編組分別貯存，不得布置在一 個圍堤內(nèi)。加壓貯罐有壓力貯罐、鋼瓶等。布置時要考慮便于加料和出料。 ? （ 3）兩臺以上相同的反應(yīng)器應(yīng) 盡可能排成一直線 。設(shè)備頂端與建筑物間必須留出足夠的高度，以便抽出攪拌器軸等。 ? （ 7）易燃易爆反應(yīng)器，特別是反應(yīng)激烈、易出事故的反應(yīng)器，布置時要考慮足夠的安全措施，包括 泄壓及排放方向 。塔上設(shè)置平臺，互相連接既便于操作又起到結(jié)構(gòu)上互相加強的好處。塔頂冷凝器回流罐可置于塔頂靠重力回流。填料塔常在裝料人孔的上空設(shè)吊車梁，供吊裝填料。聯(lián)合平臺由分別裝在各塔塔身上的平臺組成，通過平臺間的鉸接或留有縫隙來滿足不同的伸長量，以免拉壞平臺。這樣，幾個塔組成一個空間體系，增加了塔群的剛度，塔的壁厚就可以降低。 化工工藝設(shè)計 工藝專業(yè)人員在 擴大初步設(shè)計階段 和 施工圖設(shè)計階段 應(yīng)編制說明書和說明書的附圖、附表等設(shè)計文件。對于一個裝置或一個車間，其 初步設(shè)計說明書 的內(nèi)容如下。 (2)總括各專業(yè)的設(shè)計原則，如工藝路線的選擇、設(shè)備的選型和材質(zhì)選用、自控水平等原則。 (3)工藝流程 ①工藝劃分簡圖，用方塊圖表示。 (2)生產(chǎn)制度，年工作日、操作班制，間歇或連續(xù)生 產(chǎn)。 (2)物料計算結(jié)果以物料平衡圖表示，計量單位用小時(h)、 (連續(xù)操作 )或每批投料量 kg或 m3(分批操作 )，采用的計量單位在一個項目內(nèi)要統(tǒng)一。包括操作條件、數(shù)據(jù)、公式、運算結(jié)果、必要的接管尺等。 3．一般工藝設(shè)備以表格形式分類表示計算和選擇結(jié)果。例如 B101， T312等，各類工藝設(shè)備的代號見表 l一 7。 原材料、動力消耗定額和消耗量 表 19是原材料、動力消耗定額和消耗量的表格形式 生產(chǎn)控制分析 (1)包括中間產(chǎn)品、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的常規(guī)分析和三廢分析等。 (2)控制測量儀器設(shè)備匯總表。 (4)通風(fēng)設(shè)計說明及設(shè)備材料匯總表。②設(shè)備材料匯總表。②空壓。 (2)處理方法及綜合利用途徑。 (2)車間 (裝置 )建筑物、構(gòu)筑物表。②折舊費、工資、維修費、管理費用依據(jù)。 (3)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) (見表 1—15)。 ②設(shè)備安裝說明，主要及大型設(shè)備吊裝；建筑預(yù)留孔；安裝前設(shè)備可放位置。 ⑥管路的防腐、脫脂、除污的要求及管路的試壓、試漏和清洗的要求等。 (2)帶控制點工藝流程圖 (施工流程圖 ) 帶控制點工藝流程圖應(yīng)表示出全部工藝設(shè)備和物料管路、閥件等，進出設(shè)備的輔助管線和工藝及自動儀表的圖例、符號。 (5)設(shè)備布置圖 設(shè)備布置圖包括平面圖與剖面圖，其內(nèi)容應(yīng)表示出全部工藝設(shè)備的安裝位置和安裝標(biāo)高，以及建筑物、構(gòu)筑物、操作臺等。 (9)管段圖 管段圖表示一段管道在空間的位置的圖形，也叫做空視圖或單線圖。材料數(shù)量直接在圖上注明，可不編寫材料表。 (13)綜合材料表綜合材料表應(yīng)按以下三類材料進行編制。 (14)管口方位圖 管口方位圖應(yīng)表示出全部管口、吊耳、支腳及地腳螺栓的方位，并標(biāo)注管口編號、管口和管徑名稱
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