化工廠設(shè)計(jì)ppt課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 (14)管口方位圖 管口方位圖應(yīng)表示出全部管口、吊耳、支腳及地腳螺栓的方位，并標(biāo)注管口編號(hào)、管口和管徑名稱。材料數(shù)量直接在圖上注明，可不編寫材料表。 (5)設(shè)備布置圖 設(shè)備布置圖包括平面圖與剖面圖，其內(nèi)容應(yīng)表示出全部工藝設(shè)備的安裝位置和安裝標(biāo)高，以及建筑物、構(gòu)筑物、操作臺(tái)等。 ⑥管路的防腐、脫脂、除污的要求及管路的試壓、試漏和清洗的要求等。 (3)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) (見表 1—15)。 (2)車間 (裝置 )建筑物、構(gòu)筑物表。②空壓。 (4)通風(fēng)設(shè)計(jì)說明及設(shè)備材料匯總表。 原材料、動(dòng)力消耗定額和消耗量 表 19是原材料、動(dòng)力消耗定額和消耗量的表格形式 生產(chǎn)控制分析 (1)包括中間產(chǎn)品、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的常規(guī)分析和三廢分析等。 3．一般工藝設(shè)備以表格形式分類表示計(jì)算和選擇結(jié)果。 (2)物料計(jì)算結(jié)果以物料平衡圖表示，計(jì)量單位用小時(shí)(h)、 (連續(xù)操作 )或每批投料量 kg或 m3(分批操作 )，采用的計(jì)量單位在一個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)要統(tǒng)一。 (3)工藝流程 ①工藝劃分簡(jiǎn)圖，用方塊圖表示。對(duì)于一個(gè)裝置或一個(gè)車間，其 初步設(shè)計(jì)說明書 的內(nèi)容如下。這樣，幾個(gè)塔組成一個(gè)空間體系，增加了塔群的剛度，塔的壁厚就可以降低。填料塔常在裝料人孔的上空設(shè)吊車梁，供吊裝填料。塔上設(shè)置平臺(tái)，互相連接既便于操作又起到結(jié)構(gòu)上互相加強(qiáng)的好處。設(shè)備頂端與建筑物間必須留出足夠的高度，以便抽出攪拌器軸等。布置時(shí)要考慮便于加料和出料。 ? （ 6）液態(tài)燃爆危險(xiǎn)品貯罐布置的間距 ? （ 7）性質(zhì)或滅火方法不同的介質(zhì)和產(chǎn)品要編組分別貯存，不得布置在一 個(gè)圍堤內(nèi)。 ? （ 2）罐區(qū)設(shè)計(jì)要嚴(yán)格執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及有關(guān)安全、衛(wèi)生等標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)定。換熱器重疊布置除節(jié)約面積外尚可合用上下水管。熱虹吸式再沸器是直接固定在塔上，采用口對(duì)口的直接連接。 ? （ 4）臥式容器在地下坑內(nèi)布置，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、易爆、可 ? 燃介質(zhì)的積聚，坑內(nèi)尺寸應(yīng)滿足容器的操作和檢修要求。 ? （ 3）立式容器為防止粘稠物料的凝固或固體物料的沉降，其內(nèi)部可能帶有大負(fù)荷的攪拌器時(shí)，為了避免振動(dòng)影響，應(yīng)盡可能從地面設(shè)置支承結(jié)構(gòu)， ? （ 4）對(duì)于頂部開口的立式容器，需要人工加料時(shí)，加料點(diǎn)的高度不宜高出樓板或平臺(tái) 1米，如高出 1米時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺(tái)或臺(tái)階。 ? 裝置內(nèi)容器的容量不宜過大。廠房?jī)?nèi)設(shè)有吊車裝置。 （ 2）比例：在圖面飽滿、表示清楚的原則下，應(yīng)盡可能選用 1:100，在特殊情況下可采用 1： 50。 （ 6）管廊一般均架空敷設(shè)，其最低高度（離地面凈高度）一般要求為： 橫穿鐵路時(shí)要求軌面以上 ， 橫穿廠內(nèi)主干道時(shí) ， 橫穿廠內(nèi)次要道路時(shí) ，裝置內(nèi)管廊 ，廠房?jī)?nèi)的主管廊 。 （ 2）管廊寬度根據(jù)管道數(shù)量、管徑大小、弱電儀表配管配線的數(shù)量確定。 （ 2）標(biāo)高的確定。 （ 7）管線布置，工程技術(shù)管網(wǎng)的布置及敷設(shè)方式等的合理對(duì)生產(chǎn)過程中的動(dòng)力消耗以及投資具有重要意義。2 化工廠設(shè)計(jì) ? 廠址選擇 ? 化工廠總平面布置設(shè)計(jì) ? 化工廠車間布置設(shè)計(jì) ? 化工工藝設(shè)計(jì) ? 整套設(shè)計(jì)中的全局性問題 廠址選擇 廠址選擇的原則 （ 1）廠址應(yīng)符合國(guó)家工業(yè)布局，城市或地區(qū)的規(guī)劃要求； （ 2）廠址宜選在原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)； （ 3）廠址應(yīng)靠近水量充足、水質(zhì)良好的水源地。 （ 8）綠化，美化環(huán)境，還可以減少粉塵等的危害，應(yīng)與平面布置一起考慮。確定車間、道路標(biāo)高，以適應(yīng)交通運(yùn)輸和排水的要求。管廊斷面要精心布置，盡可能避免交叉換位。 （ 7）管廊柱距視具體情況而定，一般在 415米 之間 （ 8）一般小型管廊結(jié)構(gòu)形式為單根鋼或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （ 3）線條要求 （ 4）尺寸標(biāo)注 （ 5）平面圖 （ 6）剖視圖 （ 7）設(shè)備布置圖樣 單元設(shè)備布置方法 泵的布置 小型車間生產(chǎn)用泵多數(shù)安裝在抽吸設(shè)備附近，大中型車間用泵，數(shù)量較多，應(yīng)該盡量集中布置。 ? （ 2）壓縮機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)考慮隔振，并與廠房的基礎(chǔ)脫開。從裝置布置設(shè)計(jì)角度出發(fā)，中間儲(chǔ)罐盡可能設(shè)在裝置外作為中間儲(chǔ)罐區(qū)，這樣可以減小裝置占地面積，對(duì)于安全生產(chǎn)和裝置布置有利。 ? （ 5）為了便于裝卸電動(dòng)機(jī)和攪拌器，需設(shè)吊車梁。 ? （ 5）臥式容器的平臺(tái)的設(shè)置要考慮人孔和液面計(jì)等操作因素。塔的回流冷凝除要近塔外，還要靠近回流罐與回流泵。為便于抽取管束，上層換熱器不能太高，一般管殼的頂高度不能大于 ，將進(jìn)出口管改成彎管可降低安裝高度。 ? （ 3）罐區(qū)四側(cè)都要有可以聯(lián)通的通道。 ? （ 8）所有進(jìn)出物料用的輸送泵不應(yīng)布置在圍堤內(nèi)。液體物料通常是經(jīng)高位槽計(jì)量后依靠位差加入釜中。 ? （ 5）跨樓板布置的反應(yīng)器，要設(shè)置出料閥門操作臺(tái)，反應(yīng)物粘度大，或含有固體物料的反應(yīng)器，要考慮疏通堵塞和管道清洗等問題。 ? 塔的四周應(yīng) 分幾個(gè)區(qū)進(jìn)行布置 ，配管區(qū)也稱操作區(qū)，專門布置各種管道、閥門、儀表。 ? 成列布置 ? 將幾個(gè)塔的中心排成一條直線，并將高度相近的塔相鄰布置，通過適當(dāng)調(diào)整安裝高度和操作點(diǎn)（適當(dāng)改變塔板距。 ? 將塔安裝在高位換熱器和容器
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