《事故案例集錦》ppt課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 震蕩瓶?jī)?nèi)氧氣產(chǎn)生瞬間超壓而導(dǎo)致爆炸。 定期做好氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)，確保質(zhì)量安全，不合格的氣瓶嚴(yán)禁使用。旋松后，即聽(tīng)到有 “ 滋滋 ” 的漏氣聲，金某說(shuō)： “ 讓它慢慢漏吧，不要去動(dòng)它了 ” 。 事故原因分析 環(huán)氧乙烷氣體相對(duì)密度較大，沉浮于地面并與空氣形成爆炸混和物，與環(huán)氧乙烷鋼瓶形成一個(gè)體系；而該鋼瓶?jī)?nèi)仍有 200多公斤環(huán)氧乙烷。 孟等 3人無(wú)知操作，也是這起事故的直接原因。 （ 2）該站未按國(guó)家關(guān)于氣瓶定期檢驗(yàn)站的規(guī)定進(jìn)行工作，存在諸多隱患，這也是這起事故的間接原因之一。接著 21個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)的小麥粉塵相繼爆炸，炸傷 7人。事后查明原因，是亞麻粉塵爆炸。由于粉塵所處的空間溫度越來(lái)越高，局部壓力增大，最終就形成強(qiáng)烈的爆炸。麻塵是可燃粉塵，當(dāng)它在空間的濃度達(dá)到 16． 7克／立方米時(shí)，即達(dá)到爆炸的下限，也就是形成了爆炸性混合物。如果沒(méi)有點(diǎn)火源，即使?jié)舛却蟠蟪^(guò)爆炸下限，只要還在爆炸極限范圍內(nèi)，也不會(huì)引發(fā)燃爆。除塵室的配備是為了除塵，但恰恰是除塵室及其設(shè)備中危險(xiǎn)性最大，因此除塵室的清理是相當(dāng)重要的。截至 25日 17時(shí)，事故已致 19人死亡 49人受傷。 ? 可燃粉塵爆炸一般應(yīng)具備 3個(gè)條件：即粉塵本身具有爆炸性，粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度，有足以引起粉塵爆炸的火源。 ? 能產(chǎn)生有毒氣體。 發(fā)生事故地點(diǎn)：焦作電廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)。 事故原因 施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和未進(jìn)行技術(shù)交底，在電纜溝內(nèi)用２２０Ｖ照明代替行燈，嚴(yán)重違章，是造成事故的直接和主要原因。 違規(guī)操作觸電事故 2022年 3月 26日，某縣變電站，值班人員萬(wàn)某根據(jù)本單位檢修班填寫(xiě)的作業(yè)工作票，按停電操作順序于 9時(shí)操作完畢，并在操作把手上掛上 “ 有人工作，禁止合閘 ” 的標(biāo)示牌。 原因分析 （ 1）變電站值班員付某違反 《 電業(yè)安全工作規(guī)程 》 （發(fā)電廠和變電所電氣部分） “ 在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前，值班員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電 ” 之規(guī)定是造成此次事故的主要原因。停送電時(shí)，要嚴(yán)格按照 “ 操作五制 ” 要求進(jìn)行操作。 叉車(chē)違章爆燃事故 事故經(jīng)過(guò) 1988年 9月 24日 19時(shí) 25分，荊門(mén)煉油廠勞動(dòng)公司收油隊(duì)在5000m3輕油罐 107／ 1＃罐脫水收油作業(yè)收尾時(shí)，由于油罐打開(kāi)人孔蓋，致使罐內(nèi)油氣冒出擴(kuò)散， 107／ 1＃和 106／ 2＃兩罐之間空間（作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)）混合可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸極限。 （ 2）違反機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)的安全規(guī)定，叉車(chē)沒(méi)戴防火罩，連續(xù)啟動(dòng)，排氣管冒出火星引起爆燃。李某等人先將罐內(nèi)的篩板吊起來(lái)，用手動(dòng)打磨機(jī)進(jìn)行打磨清理。 事故原因 清洗中罐內(nèi)的清洗劑和丙酮?dú)怏w形成爆炸性混合氣，達(dá)到爆炸極限遇供照明的超高溫碘鎢燈和帶插座的電纜盤(pán)打火時(shí)，發(fā)生閃燃引爆，這是造成事故的直接原因。 操作不當(dāng) 反應(yīng)釜爆炸事故經(jīng)過(guò) 事故原因 環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快，來(lái)不及與丙炔醇反應(yīng)而在釜內(nèi)積聚，以致釜內(nèi)壓力迅速上升，高壓氣體噴出，與空氣摩擦產(chǎn)生靜電，引起爆炸。 生產(chǎn)甲類(lèi)危險(xiǎn)物品，沒(méi)有向公安消防機(jī)構(gòu)申報(bào)就擅自投入生產(chǎn)，違反了 《 中華人民共和國(guó)消防法 》 及有關(guān)消防技術(shù)規(guī)定；平面布置不符合有爆炸危險(xiǎn)的甲類(lèi)廠房的設(shè)置要求，以致發(fā)生爆炸后，人員無(wú)法逃生，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 一、上海高層住宅樓火災(zāi) 2022年 11月 15日 14時(shí)，上海膠州路一棟高層公寓起火，起火點(diǎn)位于 1012層之間。截至 23時(shí) 30分，事故共造成 5人死亡 12人受傷。 三、蒸鎦釜超壓沖頂 事故經(jīng)過(guò)： 2022年 2月 27日下午 5： 00左右，廣州禾盛達(dá)化工公司操作工發(fā)現(xiàn)脫溶釜溫度達(dá)到 105℃ ，超過(guò)控制溫度（ 95℃ ），當(dāng)即關(guān)掉蒸氣閥，排空釜體夾套內(nèi)的蒸氣，打開(kāi)熱水灌（ 100℃ 以下）向夾套內(nèi)注循環(huán)水。 原因分析： ? 違反操作規(guī)程。該公司員工沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)。 事故原因 秦某明知反應(yīng)釜內(nèi)有壓力仍緊固人孔蓋螺絲卡子，季某工作時(shí)間到與自己無(wú)關(guān)的崗位觀看他人操作，兩者都違反了操作規(guī)程，是造成事故的主要原因。 五、反應(yīng)釜超壓爆炸 事故經(jīng)過(guò)： 某制藥廠某電鍍技術(shù)公司高級(jí)工程師陳某某日剛到辦公室，就發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車(chē)間的操作工劉某正在著急地等著自己。 事故原因 ? 環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快，來(lái)不及與丙炔醇反應(yīng)而在釜內(nèi)積聚，以致釜內(nèi)壓力迅速上升，高壓氣體噴出，與空氣摩擦產(chǎn)生靜電，引起爆炸。 ? 平面布置不符合有爆炸危險(xiǎn)的甲類(lèi)廠房的設(shè)置要求，以致發(fā)生爆炸后，人員無(wú)法逃生，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 ? 間接原因是供應(yīng)站違反規(guī)定在氣瓶上明顯有油脂污染的情況下，未采用洗滌劑清洗處理，堅(jiān)持充裝未經(jīng)有效處理的氣瓶。專(zhuān)家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果做出認(rèn)定，該液氮容器外筒體爆炸原因是內(nèi)筒體液氮泄漏到夾層中，液氮在短時(shí)間內(nèi)迅速氣化，導(dǎo)致夾層空間壓力升高。當(dāng)外部溫度壓力超出罐體應(yīng)承受的冷卻溫度和壓力時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。 二 .質(zhì)量因素 ? 選材不當(dāng) 液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些主要材料的規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發(fā)生爆炸。貯存罐主要用于室內(nèi)液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態(tài)下作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。此時(shí)若沒(méi)有安全保護(hù)裝置，壓力持續(xù)升高，就有可能導(dǎo)致增壓管底部接管原有缺陷處開(kāi)裂。容器的安全閥、爆破片等安全裝置要保證完好，確保無(wú)異常情況后方可投入使用。在罐內(nèi)有液氮的前提下，如果發(fā)現(xiàn)罐體瓶蓋和上部有水珠或結(jié)霜情況，則說(shuō)明罐體質(zhì)量有問(wèn)題，應(yīng)立即停止使用?？梢杂萌庋塾^測(cè)，也可以用手觸摸外殼，若發(fā)現(xiàn)外表掛霜，應(yīng)停止使用。 ? 建立日常維護(hù)記錄 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)制定液氮容器有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，建立容器定期檢查和日常維護(hù)記錄。未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的從業(yè)人員不得上崗作業(yè)。直到昨晚 10點(diǎn)多，仍有數(shù)十人住院，其中四人傷勢(shì)較重，還在重癥病房搶救。重者發(fā)生肺炎、肺水腫、肺不張。
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