【正文】 熔化過快；上鋼筋端頭沒 有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機太晚，通電時間過長。 I、氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。 混凝土工程： (1)、混凝土澆筑： A、蜂窩 產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。若接縫寬度超過 應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。 預防措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。 預防措施：安裝梁板模板前，先 安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。 預防措施：某礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝 土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。 預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。拆除時對構件棱角應予以保護。 N、計量不準確。 Q、混凝土缺陷的處理 ①、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用 1:2或 1: 水泥砂漿抹平。 (2)、預拌混凝土生產(chǎn)及運輸： A、遇有雨水影響砂、石含水率，應及時通知試驗員進行測檢，并調(diào)整配合比。 E、混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應及時處理。 (3)、泵送混凝土： A、混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉彎位置的錨固應牢固可靠。 D、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得育接與模板。 G、盡量減少布料器的轉移次數(shù)，每次移位前應先請出管內(nèi)混凝土拌合物。 K、泵送中途停歇時間一般不應大于 60min，否則要予以清管或 13 添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。 N、若采用場外供 應預拌混凝土時，現(xiàn)場必須適當儲備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔 2m 間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。板底連接處出現(xiàn)裂縫。 A、起砂、起泡： 其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂于過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當?shù)取５谝槐殡S鋪隨進行，第二遍壓光應在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于 7晝夜。 B、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認 真挑選分類使用；鋪貼時沒有認真嚴格按掛線標準及對好縫子。 ②、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（ 或底灰）吸收。 ④、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。在基層為混凝土時較為常見。 C、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。 (3)、乳膠漆工程： A、透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。 D、刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕 ，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 17 第五節(jié) 防治管道漏水的措施 在管道安裝前，要由專人采用灌水等方法檢查有無砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。 第六節(jié) 防治外墻涌水的措施 對于磚砌外墻頭縫應采用“滿刀灰”砌法，不能用“裝頭縫”砌法；對于硅酸鹽砌塊外墻，應設專人對灰縫隨砌隨嵌實，開鑿補好個別瞎眼頭縫，使砌體灰縫蜜實。在屋面臨時堆放隔熱板等材料時， 必須在防水層上墊好木板，嚴防損壞防水層。對于管道立管處可采取先粉陰角兩側 500mm寬墻面，后裝立管的方法。 19 對于油漆，著重要在批嵌膩子和打磨砂紙上下功夫，批磨遍數(shù)一般都要進行“二批 三磨”以上。 1) 要求各分包商在施工前制定詳細的施工方案，用于指導施工。 4) 對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，書面通知各分包商及業(yè)主，督促其整改。 第十一節(jié) 防治 地面倒泛水的措施 在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上＋ 500mm 水平墨線，用水平尺引測方法， 在地面基層表面做好塌餅。 第十二節(jié) 防止外墻面磚脫落 (1) 面磚質(zhì)量的選擇。對墻體凸出超限部分要及時鑿掉； 對凹進過甚的墻 21 體，也應分層補平抹好，以保證粘結層厚度在 10～ 15mm 之間，并注意基層抹灰表面要用木抹作粗糙處理，以得到粘結層與面磚的最佳結合。 (4) 保持基層與面磚在粘貼前都有一定的濕度。 (6) 注意特殊部位面磚的合理搭接壓向。 做到每步架一看，每層樓一檢，特殊部位細查，有缺陷隨時糾正。 (2) 加工定貨，如鋁合金制品、細木制品、燈具、配電柜等材料，要求廠必須有可靠的包裝保護措施。 (6) 門框安裝后，其下部應加釘防護板，門窗安裝手后，其底部設木楔塞擋，防止自由開關損壞。 第十四節(jié) 防治粉刷及地面起殼的措施 對硅酸鹽砌塊墻面，灰縫要嵌凹 3～ 5mm，在粉刷前，要用噴 水方法沖凈表面灰塵和充分濕潤墻面，第二天，再噴一度 3～ 5mm 厚聚合物水泥砂漿 (水泥 :砂 :107膠 =1:1:)。以增加粉刷層對基層的附著力。 預控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時 更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。因此能勝任本工程的測量工作。 4) 堅持技術復核制度，對于工程主軸線、標高基準點在放線完成后，由項目技術負責人復核，對于一般軸線，標高由技術負責人指定專人負責復核。 準備控制 做好測量前的各項準備，是測量質(zhì)量的基本保證。實測時要做好原始記錄。 檢驗控制 檢查驗收測量成果時應先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應符合規(guī)范標準要求。 (2) 面層的水泥砂漿配合比不能低于 1:2。施工完后要作好成品保護，嚴防地面在未達到終凝之前遭受凍害。 第二十節(jié) 滑模質(zhì)量保證措施 滑模施工是一項多工種同時連續(xù)作業(yè)的施工工藝，除在技術上有可靠的措施外，管理上必須有嚴格的質(zhì)量保證措施，才能保證工程質(zhì)量。 28 (4) 各工種應有明確的崗位責任制，嚴格分工，定點定塊，各負其責。 (8) 液壓設備應有備用件，防止某一部件而影響整體滑升施工。 做好管理點的質(zhì)量記錄。 (2) 在進行技術交底的時候，將預埋、預留作為一項重點進行詳 31 細的交底。 (5) 所有預留洞、預埋件固定完成后，在砼澆筑前，除自檢合格后，還應組織有關人員 (土建、設備、業(yè)主等 )共同進行逐個檢查驗收，符合要求后方可澆筑砼。扶直、吊裝屋架前，應設置杉木桿臨時加固，平臥扶直時， AB、 CD、 EF 分別設 32 三個滑輪組，屋架下弦中間節(jié)點在平臥扶直前，先在下弦底面加墊木塊，木塊厚度應與端節(jié)點突出下弦底部的尺寸相同。 (4) 屋架與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度，為兩側滿焊，焊縫厚度 10mm，工字形屋面梁與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度為二側滿焊，焊縫厚度 10mm，屋面板與屋架的焊接點，不少于三點。屋面板安裝做到橫平豎直，檐溝安裝必須在一個單項工程全部安裝好后調(diào)整直后，再進行焊接。在我國，冬季取暖期室內(nèi)較干燥，木 地板會因干燥收縮，地板塊間出現(xiàn)較大的縫隙；夏季潮濕時，木地板會膨脹， 嚴重時會使已鋪好的木地板拱起。 通常稱作硬雜木的木種 如水曲柳、柞木 (櫟木 )、柳安木、柯木、栲木、榆木、樺木制成的木地板，如脫脂程度不夠易變形，其中柞木地板尤為明顯。 如使木地板的下表面順纖維方向留有一或二條寬深各為 3mm 的溝，并使芯材向上。 第二十六節(jié) 工程技術資料 做好工程技術資料的搜集與整理工作。179。 (2) 改進操作工藝，消除地坪砂眼 產(chǎn)生地坪砂眼的主要原因在于水泥石渣稠度過大，滾壓不實，補救措施不當。這樣能達到石渣均勻分布的效果。上蠟時對清洗后的地面清潔度采用濕白棉紗進行搓擦測定，發(fā)現(xiàn)有污染者，再用濕海綿塊均勻地吸擦一遍，直至達到要求為止。 第二十八節(jié) 隱框幕墻常見的質(zhì)量問題及預防措施 隱框玻璃幕墻表面起伏不平，水平線和垂直線扭曲不直，隱框玻璃幕墻最重要的鏡面效果被破壞，樓房車輛和行人反映在幕墻鏡面嚴重錯、扭擰變形，如同“哈哈鏡”，其主要原因為： 1) 結構玻璃裝配組件在工廠加工制作過程中尺寸誤差過大，造成安裝上墻時無法在可調(diào)范圍內(nèi)校正?？赡苁遣捎昧隋e誤的密封膠，這些非耐候密封膠 在紫外線的照射下發(fā)生易老化和變質(zhì)。主要原因是廠內(nèi)加工件精度不夠或現(xiàn)場安裝誤差較大、而無法調(diào)整。 開啟部分漏水一般為開啟部位密封不良，五金配件損壞或膠條彈性很差起 不到密封作用而造成。 因周邊及屋檐封口不嚴產(chǎn)生的漏水現(xiàn)象比較復雜。179。 為了達到本工程的質(zhì)量目標，成立由工程項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織結構，并由項目總工程師 (技術負責人 )具體負責，由施工技術科、材料科、施工班組等各有關方面負責人參加，是本工程質(zhì)量的組織保證。 在公司現(xiàn)有質(zhì)量 責任制的基礎上，針對本工程的具體情況，制訂適合本工程的質(zhì)量責任制，以明確各部門、各施工人員的質(zhì)量責職，做到責職分明，獎罰有道。 所有工程材料進場都必須具有質(zhì)保書，對水泥、鋼材、防水材料沿應按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。 第三十節(jié) 粉噴樁施工質(zhì)量保證措施 (1) 施工前工程技術負責人和施工人員必須熟悉設計圖紙和設計要求以及地質(zhì)條件，制定詳細的施工方案。 (5) 正式施工前，選擇 2～ 3 根樁作試打樁，對提升速度、氣壓大小進行調(diào)試，待試車正常運轉并達到設計要求的噴灰量以 41 后，再正式進行施工。 (8) 噴灰提升攪拌，鉆機鉆至設計標高后，開啟粉體噴射機，同時送氣，按照予先調(diào)試好的速度和氣壓大小提升噴攪，滿足噴灰量的要求。 (11) 記錄人員必須認真做好施工記錄，要求及時、準確。 隨機抽樣檢查：樁身齡期 7d，用輕便觸探 N10 抽查已成樁的 2%。 (2) 模板拆除嚴禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。 相關人員的質(zhì)量保證措施： 技術人員出具復試報告和作業(yè)指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接 44 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術交底要求做好自檢。但近年來，高效率、輕巧的半導體激光器件的發(fā)展，使設備更輕便、更廉價，為這一技術的普及提供了物質(zhì)基礎。結果表明，標高控制、大面積平整度達到了驗收標準。 激光設備及其使用 應該說用于混凝土標高實時測控的激光設備是有較多選擇可能的。掃描器將鉛直激光束轉折 90176。 10″；掃描器五棱鏡轉折角 90176。 20″，與常規(guī)光學水準儀 S 3 的精度相當。 (2) 加裝掃描器后的自動激光鉛直儀應緊固于高度適當?shù)娜_架上。根據(jù)作業(yè)面標高及激光水平基準的高度，鎖定光電探測器在自立尺上。 (7) 設備具有一定防潮能力，但在雨中作業(yè)時要采取防雨措施。超標點位控制在 5％左右，這就表明大面積混凝土上表面的平整度達到了要求。簡單計算表明，面積 1 萬