【正文】 監(jiān)理單位。全面落實(shí)測量放線各項(xiàng)規(guī)章制度和基本準(zhǔn)則 、儀器保養(yǎng)和使用制度測量儀器實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，建立測量儀器管理臺帳，由專人保管、填寫；所有測量儀器必須每年校準(zhǔn)檢定一次，在儀器上粘貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識，具備合格的計量檢定證書，并由項(xiàng)目部測量負(fù)責(zé)人每月進(jìn)行一次常項(xiàng)檢查；儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土；儀器使用完畢后，必須進(jìn)行擦拭，并填寫使用情況表格；儀器在運(yùn)輸過程中，必須手提、抱等，禁止置于有振動的車上；儀器現(xiàn)場使用時，測量員不得離開儀器；三角架水準(zhǔn)尺不得做工具使用。嚴(yán)格審核測量原始依據(jù)的準(zhǔn)確性，堅持測量作業(yè)與計算步步有校核的工作方法。 采用先進(jìn)的測量儀器是保證本工程測量定位放線的精度關(guān)鍵，而采用一般測量工具如長尺、錘球等只能作用局部測量定位，同時需接收主控網(wǎng)的檢驗(yàn)復(fù)核。 每次定位測量放線后必須報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好相關(guān)測量報驗(yàn)資料。清淤注意事項(xiàng) （1）、明渠清淤前需按圖紙要求打水泥攪拌樁并需要時圍堰排水并保證清淤范圍的河道邊坡穩(wěn)定。 （4）、對沿岸的各種垃圾進(jìn)行大掃除。新建岸墻基礎(chǔ)采用水泥土攪拌樁進(jìn)行地基處理，樁徑為600mm，梅花型布置。水泥攪拌樁施工開始后應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，以確認(rèn)設(shè)計參數(shù)。樁端必須原位噴漿攪拌一定時間，確保成樁質(zhì)量。攪拌機(jī)械應(yīng)配置自動記錄儀，且處于檢定有效期內(nèi)。水泥攪拌樁所用的水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計。水泥攪拌樁單樁噴漿量，及時檢查自動記錄儀打印記錄做到符合設(shè)計要求。水泥攪拌樁完整性、均勻性、樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。開挖前，根據(jù)設(shè)計交底，用全站儀確定混凝土擋墻的中線。在工作坑坡頂設(shè)置安全警戒線，四周設(shè)立護(hù)欄，架設(shè)照明及夜間警示燈。并預(yù)留坑位以備排水。⑵轉(zhuǎn)角和防撞欄等部位的異型鋼模采用圖上放樣的辦法進(jìn)行取樣加工。⑷模板預(yù)拼后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放好。質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn):⑴模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支架應(yīng)有足夠的支撐面積，模板的下口及模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。⑸鋼模板安裝應(yīng)符合下述規(guī)定:a、邊肋上U型卡的間距不大于300mm，端肋上的U型卡和L型插銷要間隔裝齊全。（c）、從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料；（d）、輸送地泵保持良好狀態(tài)；（e）、輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，不得有硬彎。（b）、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，要有可靠的止水措施。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土灌注完畢。（k）、混凝土灌注前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止水帶等進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物，隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可灌注混凝土?，F(xiàn)澆混凝土擋土墻允許偏差：(CJJ90)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）1斷面尺寸＋5，－82頂面高程177。 模板和支架的拆卸(1)、模板和支架的拆除期限，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定:(a)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到25MPa時，方可拆除側(cè)模板。達(dá)到該強(qiáng)度所需的時間必須通過試驗(yàn)決定。 基坑回填(1)、每一段結(jié)構(gòu)砼全部完成之后，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度95％以上才能進(jìn)行基坑回填。 對施工范圍建筑物進(jìn)行變位監(jiān)測方案(1)、監(jiān)測范圍如下： ①、新民路W75左側(cè)《君悅樓》，砼7，長度為15米，在此樓層監(jiān)測2個監(jiān)測點(diǎn)，分別為JLJL2。分別為MJMJ2與JJYJJY2。地面沉降觀測(1)、對施工范圍之外的地面沉降監(jiān)測，主要是路面的沉降監(jiān)測。 管線位移監(jiān)測對采用臨時懸吊的現(xiàn)有管線進(jìn)行沉降和水平位移觀測。地下水壓力監(jiān)測 (1)、監(jiān)測開挖范圍內(nèi)的地下水位標(biāo)高及孔隙水壓力。保證周圍建筑物不因地下水位變化過大而下沉、傾斜。2地表沉降（一般地段）40mm（主要干道）30mm3圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)水平位移20mm4土體水平位移30mm監(jiān)測反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)的管理基準(zhǔn)：在信息化施工管理中，監(jiān)測后應(yīng)及時對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，判斷其穩(wěn)定性、安全性，并及時反饋到施工中去指導(dǎo)施工。為確保監(jiān)測結(jié)果的質(zhì)量，加快信息反饋速度，全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均由計算機(jī)管理，每次監(jiān)測必須有結(jié)果，上報監(jiān)測日報表，并按期向施工監(jiān)理、設(shè)計單位提交監(jiān)測日報，對當(dāng)日施工情況進(jìn)行評價，并附上相對應(yīng)的測點(diǎn)位移或應(yīng)力時態(tài)曲線圖。目前，常見的止水帶所用的材料有：橡膠止水帶、塑料止水帶、氯丁橡膠板止水帶和金屬止水帶等。、施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁施工時填筑中粗砂作為施工平臺，能直接利用現(xiàn)狀地面作為施工平臺的直接利用，施工時應(yīng)將施工平臺范圍內(nèi)的雜物清除干凈，以免影響鉆孔樁正常施工。施工期間應(yīng)注意對已施工的樁身進(jìn)行保護(hù)，以免樁身砼發(fā)生裂縫或樁身偏斜。②冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。、模板工程模板采用2㎝厚木模板,用螺栓和對拉螺栓連接緊固,用鋼管腳手架對拉扣件加固支撐。支模時，為防止漏漿，模板接縫處采用海綿條填塞。模板安裝完畢后，質(zhì)檢員詳細(xì)檢查模板是否牢固；模板內(nèi)的雜物是否清理干凈。②.澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動器振實(shí)。④.混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間超過210分鐘時，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。⑥.澆注混凝土期間，應(yīng)按工作組或根據(jù)混凝土的量隨機(jī)制取試塊，并及時送到試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。一般采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間在七晝夜以上。一般采用全站儀（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）監(jiān)控頂進(jìn)過程中的中線與高程，當(dāng)然也可以更先進(jìn)的中線與高程微機(jī)控制系統(tǒng)監(jiān)控，每隔10秒定測一次，隨即在微機(jī)顯示屏上顯示水平及高程變化值，可及時調(diào)整進(jìn)行糾偏。 設(shè)備進(jìn)場計劃：施工機(jī)械機(jī)具一覽表序號名稱型號主要技術(shù)參數(shù)1非開挖導(dǎo)向鋪管鉆機(jī)威猛D50100A最大頂推力30kN，最大回拉力30kN，2配套導(dǎo)向鉆具導(dǎo)向鉆頭威猛D50TRIHAW 鉆進(jìn)強(qiáng)風(fēng)化及以下土質(zhì)反向擴(kuò)孔鉆頭威猛D50φ200mm、φ300mm、φ400mm、φ500mm、φ600mm、φ700mm、φ800mm、φ900mm鉆桿威猛D50外徑φ89mm，耐壓72MPa分動器φ200mm，額定轉(zhuǎn)速150r/pm，額定拉力65kN拉管頭φ700mm13配套動力系統(tǒng)柴油機(jī)4120高壓三聯(lián)漿泵4水射流系統(tǒng)高壓泥漿泵ST5005配套導(dǎo)航儀定向測控儀MARK2V有效測控距離15m6配套測量儀地下管線探測儀RD4000電子經(jīng)緯儀DJD5激光測距儀Meter30/30R7發(fā)電機(jī)HONDAEC8潛水泵9挖掘機(jī)日本小松10拉森鋼板樁11集裝箱主要測量、試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表如下：序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電子全站儀SET2010　日本臺12水準(zhǔn)儀Na2　瑞士臺33現(xiàn)場土工試驗(yàn)儀器中國套14混凝土試件模具15*15*15 中國套205電動抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ500中國　臺16壓力試驗(yàn)機(jī)YE300中國臺17水泥膠砂攪拌機(jī)GB411中國臺18水泥凈漿攪拌機(jī)SJ160B中國臺19水泥膠砂震動臺GB85B中國臺110水泥雷氏沸煮箱CFA中國臺111水泥快速養(yǎng)護(hù)箱SY84B中國臺112負(fù)壓篩析儀FSY150中國臺113水泥稠度儀FSY150中國臺114水泥專用天平SWP1中國臺115標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YHZD中國臺116電動震篩機(jī)ZBSX92中國臺117臺秤TGT100中國臺818案秤AGT中國臺319針片狀規(guī)準(zhǔn)儀中國臺120架盤天平HCTPIZA50中國臺421混凝土滲透儀HS40中國臺122砼震動臺中國23維勃稠度儀中國臺124砼貫入阻力儀HC80中國臺125液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)YE2000中國臺126液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE300Kg中國臺127砼抗折試驗(yàn)裝置中國套128電動脫模器中國臺129土壤含水率測定儀TS4中國臺130土壓力傳感器XYG2中國臺131空隙水壓計XJ2中國臺132直讀式測鈣儀SG中國臺133石灰土壓力機(jī)中國臺134多功能鉆孔取芯機(jī)HZ15中國臺135擺式摩擦系數(shù)測定儀中國臺136靜水力學(xué)天平8SJ5Kg中國臺137自動混合料攪拌機(jī)HB10中國臺1 設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法：設(shè)備設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法：根據(jù)設(shè)備進(jìn)場計劃，提前組織運(yùn)輸隊伍，調(diào)查運(yùn)輸路線，以安全第一，節(jié)能降耗為原則，拖運(yùn)車輛和運(yùn)輸路線的選擇以車輛荷載要小于整條運(yùn)輸線路上道路和橋梁承載力為原則，以避免對道路的破壞。試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，按照規(guī)定安裝到各自試驗(yàn)臺上。材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法：（1）主要材料進(jìn)場計劃：開工前，我部組織專業(yè)材料采購隊伍大范圍地進(jìn)行材料調(diào)查，以材料質(zhì)量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求為第一原則，之后考慮運(yùn)輸路途遠(yuǎn)近、運(yùn)輸線路是否暢通、材料價格、供應(yīng)能力等因素，選取最佳供料商，提前簽定供料合同，以確保施工過程中的材料供應(yīng)。材料從采購到運(yùn)輸進(jìn)行系統(tǒng)地管理，首先通過事先大范圍的調(diào)查篩選，包括材料質(zhì)量、運(yùn)輸路途、供應(yīng)能力等諸多因素要全面考慮，確定各種材料的供應(yīng)廠商，并及時簽定供應(yīng)合同，在合同中要明確規(guī)定供應(yīng)計劃，并突出規(guī)定違反合同的懲罰措施，同時多方調(diào)查類似供應(yīng)廠商，做到有備無患，確保材料供應(yīng)的質(zhì)量和數(shù)量。雖然我部計劃租用的場地為原地方施工用地，原地基基本符合使用要求，但是為了確保進(jìn)出場方便，在使用前要再次進(jìn)行場地基礎(chǔ)處理，以保證場地的地基承載能力符合使用要求，處理方式采用8%石灰土（20cm）填筑整平壓實(shí)。 l 電動葫蘆起重能力應(yīng)與行走梁匹配。枕木長度應(yīng)比導(dǎo)軌外緣兩邊各長出30cm，間距40cm。1）兩導(dǎo)軌的間距 導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計縱坡一致。結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計，確定混凝土面的高程及寬度。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近；油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并備有備用油泵。 頂鐵應(yīng)放置在工作坑內(nèi)頂進(jìn)方向的兩側(cè)，擺放整齊，方便安裝。 頂進(jìn)設(shè)備安裝后應(yīng)試車運(yùn)行。2mm，中心線允許偏差為3mm，頂面高程允許偏差為0～+3mm。加固范圍，管線為全線加固。 漿液配制攪拌時，混合順序應(yīng)按照：硫酸溶液稀釋、降溫后，方可進(jìn)入攪拌裝置內(nèi)—水玻璃溶液稀釋—碳酸氫鈉溶液進(jìn)行混合。 采用觸變泥漿頂管應(yīng)包括以下設(shè)備：泥漿封閉設(shè)備、注漿泵、輸漿干管、分漿罐及注漿孔等灌漿設(shè)備；拌和機(jī)及儲漿罐等調(diào)漿設(shè)備。 灌漿應(yīng)按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行，并應(yīng)與管道的頂進(jìn)同步。觸變泥漿宜采用膨潤土配制。 加入氧化鎂1g，再加入水至100ml刻度，加蓋封閉搖動1分鐘。 將剩余水與膨潤土拌和均勻。但為了在施工使用時保持流動性，還必須摻入緩凝劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉）。 灌漿遇機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。在準(zhǔn)備出洞時，再將鋼盒內(nèi)側(cè)擋土鋼板割掉，之后立即頂進(jìn)，縮短停頓時間，這時止水橡膠圈已能發(fā)揮作用了。為此，在洞口的兩側(cè)平行地面各安裝好一條工字鋼，當(dāng)主頂油缸準(zhǔn)備回縮加頂鐵時，將兩條工字鋼分別與第一個頂鐵焊接在一起撐住頂管機(jī)防止其后退。因?yàn)轫敼軝C(jī)大刀盤轉(zhuǎn)動時對前方土體會產(chǎn)生一個扭矩，根據(jù)相互作用原理，土體對頂管機(jī)同樣也會產(chǎn)生一個扭矩。接收井進(jìn)洞處理：頂管頂?shù)浇邮站?，按設(shè)計穿墻位置在進(jìn)洞位置用油漆標(biāo)志，鑿薄接收井進(jìn)洞位置的填充的磚，當(dāng)頂管頂?shù)綁w位置時，鑿穿實(shí)際工具頭進(jìn)洞位置的磚，迅速頂出工具頭。 （2）、當(dāng)槽深H： 采用鋼樁卡板支撐。開槽邊坡采用1:2（深度）。3m以下的管槽要求采用快速施工的方法，即挖槽、換填、排水、下管及回填至管中以上等工作連續(xù)完成。④、支撐槽開挖：，—，最后一道杠比基面高20cm；。挖土采用機(jī)械人工配合，當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底時應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土，用人工清底。上下溝槽應(yīng)設(shè)梯子（沿溝槽每30m一個）不許攀登撐杠，避免摔人。安管工具采用手板葫蘆進(jìn)行安裝。合理的控制預(yù)沉量；直徑在300—1000mm的管道預(yù)沉量為10mm，直徑在1200—1650mm的管道預(yù)沉量為20mm。⑤、溝槽開挖后及時挖排水溝排水，施工前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況（及試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制定合理的排水方案。管道基礎(chǔ)高密度聚乙烯管基礎(chǔ)，采用砂礫墊層，一般土質(zhì)地基鋪15cm粗砂，對軟土區(qū)、槽底在地下水位以下時，鋪設(shè)20cm砂礫、上鋪5cm粗砂。砂及砂石基礎(chǔ)要夯實(shí)。污水各接戶預(yù)埋管為d300，坡度為0．5%，預(yù)埋至道路紅線