【正文】 審核確認(rèn)結(jié)果，安排材料采購計(jì)劃。2. 本工程擬將專業(yè)性較強(qiáng)的聲光電分項(xiàng)工程進(jìn)行分包以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。 第三節(jié) 總體施工安排及流程1. 施工隊(duì)總體安排：本工程實(shí)物工程量較大，在施工安排上，將本工程分為二個(gè)區(qū)組織施工(一到五層和六到七層樓各為一個(gè)區(qū))，二個(gè)區(qū)安排二個(gè)施工隊(duì)組織平行施工，各區(qū)按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項(xiàng)工程施工工藝在工序間組織流水施工。在圖紙會審工作中重點(diǎn)把握以下幾個(gè)方面：充分理解各部位的工藝做法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中存在的問題與建筑師進(jìn)行充分交流，找出解決辦法。盡早完成材料樣板報(bào)審，才能為材料的采購爭取時(shí)間，從而確保工程進(jìn)度。第四章 主要裝飾工藝的施工方法第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法1. 作業(yè)條件（1） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。（3） 根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10∽15mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑瑢τ谝恍┬〉念A(yù)留洞，宜先封板后開孔。6） 用稀膩?zhàn)优?，再貼60∽80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)、變形。3） 石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。（3） 隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。第二節(jié) 抹灰施工方法1. 作業(yè)條件（1） 主體工程經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。（5） 混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。（9） 抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開施工。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋高2mm)，用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外的位置以40176。（7） 墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定，操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用靠尺壓平，陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層的抹灰作業(yè)。（10） 抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范的質(zhì)量要求。4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。（2） 抹灰前必須把門窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護(hù)。嚴(yán)禁施工人員踩蹬門窗框、窗臺，以防止損壞棱角。5. 施工注意事項(xiàng)（1） 為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應(yīng)徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，應(yīng)采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實(shí)。（4） 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。找平層分水泥砂漿找平層和細(xì)石混凝土找平層兩種，厚度在40mm以下的找平層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細(xì)石混凝土，水泥砂漿和細(xì)石混凝土盡可能使用干硬性的。找平層在施工完畢后，應(yīng)立即加以保護(hù)，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關(guān)閉門窗等，避免太陽爆曬和表面水分蒸發(fā)過快，并安排專人灑水養(yǎng)護(hù)。（2） 安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。2） 按設(shè)計(jì)圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框，并用臨時(shí)支撐固定，支撐的上端應(yīng)釘在門框的上部內(nèi)端，下端用磚或其它東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架上。6） 砌墻時(shí)，應(yīng)及時(shí)將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時(shí)固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。3） 用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。6） 若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭，再進(jìn)行修刨。8） 試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。當(dāng)門框?yàn)橛材緯r(shí)，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。4） 門拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，～，門拉手距地面900∽1050mm。7） 小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。2） 門扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。（3） 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通高級普通高級門窗槽口對角線長度32用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度211m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與接縫高低差21用鋼尺和塞尺檢查門窗扇對口縫1∽∽2用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2∽5門窗扇與上框間留縫1∽21∽門窗扇與側(cè)框間留縫1∽1∽窗扇與下框間留縫2∽32∽門扇與下框間留縫3∽53∽4雙層門窗內(nèi)外框間距43用鋼尺檢查無下框時(shí)門扇與地面間留縫外門4∽75∽6用塞尺檢查內(nèi)門5∽86∽7衛(wèi)生間門8∽128∽10廠房大門10∽204. 成品保護(hù)（1） 安裝過程中，需采取防水防潮措施。（4） 已安裝門窗的洞口不得再作運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘板護(hù)條。（4） 安裝合頁時(shí)，合頁槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。2. 作業(yè)條件（1） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距900∽1200mm。（2） 彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。（5） 按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長度需要多根接長時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)相連接，并調(diào)直固定。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。10拉線和尺量檢查龍骨四周水平177。（3） 已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。（4） 頂棚安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按房間短向跨的1/200起拱第六節(jié) 鋁合金條板吊頂施工方法1. 施工范圍本工程使用樂思龍“Luxalon”吊頂系統(tǒng)，顏色為白色，其中板形分方板和條板兩種，兩種板形各分有針孔和無針孔兩種。（3） 在進(jìn)行吊頂?shù)牟课?，與有關(guān)工種聯(lián)系配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留吊桿或埋件，與照明、通風(fēng)專業(yè)協(xié)商好工序插入時(shí)間。2） 確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點(diǎn)的位置，龍骨間距通常600mm，吊點(diǎn)間距控制在1m左右。龍骨與吊桿連接時(shí)，先拉縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。（3） 在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。6. 端部接點(diǎn)處理： 根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師批復(fù)后按圖施工。2） 確定龍骨位置線：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。鋁合金板塊在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。第八節(jié) 面磚鑲貼施工方法1. 作業(yè)條件（1） 墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。（5） 統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。3） 待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。7） 抹8mm厚1::，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。3） 其余操作與夸墻面基體相同。2） 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。（3） 各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防暴曬、防水沖和振動(dòng)，以保證各層粘結(jié)牢固和有足夠的強(qiáng)度。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基底采用分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固；粘貼完畢注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（11） 在打底灰時(shí)，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。（4） 連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。（3） 檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。4. 施工操作工藝（1） 工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，并進(jìn)行實(shí)測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。（6） 收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響，因此需進(jìn)行妥善處理。2） 安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。5） 保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填塞飽滿，不留空隙。9） 坡向正確，線槽順直。7. 施工注意事項(xiàng)（1） 飾面板不漏是其主要功能，施工時(shí)應(yīng)加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門檢查時(shí)，要及時(shí)、到位。第十節(jié) 木飾面油漆施工方法1. 料具要求：（1） 材料：油漆的顏色和種類一定按設(shè)計(jì)師的要求并經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)師的認(rèn)可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報(bào)告，并在有效期內(nèi)使用。（3） 木基層的含水率不應(yīng)大于12%。2） 當(dāng)木料表面有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。（4） 刷色油將鉛油或調(diào)和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調(diào)至與樣板同顏色，按從外向內(nèi)、從左向右、從上至下的順序順著木順進(jìn)行涂刷，刷油動(dòng)作要輕快、敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻。4） 打砂紙使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同的要求和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。（3） 刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及墻上的油點(diǎn)清刷干凈。（3） 涂刷油漆時(shí)，操作者應(yīng)注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油漆干性慢等因素影響，并采取合理的操作順序和科學(xué)的手法，防止油漆流墜、裹楞。（6） 嚴(yán)防油漆質(zhì)量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因，造成油漆表面出現(xiàn)皺紋。2） 基層打磨平整后，涂刷兩邊清油，每遍要求薄而均勻。（4） 刷膠：墻紙?jiān)隈奄N之前應(yīng)用清水濕潤背面約15～25分鐘（悶水），再在背面均勻刷黏結(jié)劑，黏結(jié)劑不宜過多，以防溢出污染墻紙，但也不能少刷或漏刷，以防起泡離殼或粘接不牢。3） 裱糊的墻紙應(yīng)與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時(shí)可將紙幅兩端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接處壓出摺痕，用裁紙刀切齊，撕去余紙。（3） 裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1) 墻紙必須粘接牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺摺和斑污，斜視時(shí)無膠痕。4) 陰陽轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角搭接順光，陽角處無接逢。（2） 搭好操作腳手架。（2） 涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。（4） 涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。2） 油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。（4） 涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防塵土等沾污涂料。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。?） 涂刷帶色乳膠漆時(shí)，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。（3） 提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。（6） 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。2） 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的