【正文】 和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。得到有關(guān)部門的多次表?yè)P(yáng)，并獲多項(xiàng)榮譽(yù)。對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。施工組織機(jī)構(gòu)框架如下圖：項(xiàng)目部人員各崗位責(zé)任制： 項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制：（1） 組織現(xiàn)場(chǎng)的施工工作。（5） 對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與甲方聯(lián)系，確保施工進(jìn)度不受影響。（2） 認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對(duì)施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。（5） 嚴(yán)格按制訂的獎(jiǎng)懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。 質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：（1） 負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。（5） 參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢驗(yàn)，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。 技術(shù)人員崗位責(zé)任制：（1） 在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保防腐、保冷、保冷層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整、均勻。（5） 填寫各種質(zhì)量報(bào)表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。：（1） 做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。（5） 開展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)職工進(jìn)行安全教育。 施工人員崗位責(zé)任制：（1） 做到“四懂三會(huì)”。（3） 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而造成的窩工要負(fù)責(zé)操作責(zé)任，自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。（7） 愛護(hù)施工中的各項(xiàng)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。、墊制品：經(jīng)壓實(shí)捆扎后的實(shí)際施工密度與設(shè)計(jì)選用密度相符合。在金屬護(hù)殼下料長(zhǎng)度不宜超過1m，若超過時(shí)，應(yīng)在金屬板上壓出對(duì)角筋線。立式設(shè)備的金屬護(hù)殼應(yīng)分段固定在支撐件上。5）管件：異經(jīng)管保冷，將保冷制品加工成扇形塊狀，采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。必要時(shí)可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，相互呈十字扭結(jié)扎緊。10）填充法施工：填充法是用粒狀或棉絮狀保冷材料填充到設(shè)備及管道壁外的空腔內(nèi)的施工方法。干砌是將保冷塊沿鋼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件排列，縫隙可用散棉填實(shí)，濕砌則將保冷塊涂抹膠泥，并整齊砌筑。（5）可拆卸式保冷層使用部位：1）設(shè)備及管道上的人孔、觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)與維修處。2）法蘭部位：靠近法蘭連接處的保冷層，應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。7）立式設(shè)備及垂直管道：其伸縮縫的留設(shè)部位，應(yīng)在保冷層支撐環(huán)的下面。9）臥式筒體設(shè)備：應(yīng)在其筒體距封頭連接處100~150mm位置留設(shè)一道伸縮縫。13）當(dāng)滑動(dòng)支座高度小于保冷層厚度時(shí)。2）保冷伸縮縫：伸縮縫內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清理干凈，然后用礦物纖維氈條、繩等填塞平密，捆扎固定。2）管道保冷保護(hù)層施工：直管段：直管段金屬護(hù)殼的外圍周長(zhǎng)下料應(yīng)比保冷層外用周長(zhǎng)加上30~50mm。4）水平管接縫：水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，即由低位向高位逐段施工。6)彎頭搭接：彎頭與直管段金屬護(hù)殼應(yīng)按下列尺寸搭接：高溫管道為T5~150mm；中、低溫管道為50～70mm，且搭接部位不得固定。8)油漆不得落在安裝好的保冷設(shè)備、面板上，以免造成二次污染。檢查時(shí)，應(yīng)在管道周圍四個(gè)相對(duì)應(yīng)點(diǎn)上將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達(dá)到177。超過500㎡的同一設(shè)備或超過500m的同一管道保冷工程驗(yàn)收時(shí)，取樣布點(diǎn)的間距可以增大。②管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直。④金屬保護(hù)層的橢圓度（長(zhǎng)短軸之差），不得大于10mm。在中性、氧化氣氛下長(zhǎng)期使用時(shí)仍能保持良好的抗拉強(qiáng)度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)。典型應(yīng)用：工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯、背襯絕熱保冷；高溫設(shè)備絕熱保冷；模塊/折疊塊材料等；電器元件隔熱防火；高溫墊片。1350℃24h3理論導(dǎo)熱系數(shù)w/128kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)低（r≤ 施工安全方便。（2）清除被保冷設(shè)備及管道表面污垢、鐵銹，涂刷防腐層。保冷固定件、支承件的設(shè)置：凡立管保冷，每隔三米左右須設(shè)保冷層承重環(huán)，其寬度為保冷層厚度的2/3；此外，為便于設(shè)備保冷層的捆扎，可在抱箍或支承板上焊固定環(huán)。當(dāng)保冷層厚度超過80㎜時(shí)，應(yīng)分層保冷，雙層或多層保冷應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)，分層捆扎。方形設(shè)備或方形管道四角的保冷層采用保冷制品敷設(shè)時(shí)，其四角角縫應(yīng)作成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。1鉤釘或銷釘?shù)陌惭b，應(yīng)該是用于保冷層的鉤釘、銷釘。焊接鉤釘或銷釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯(cuò)行或?qū)π袆澇雒總€(gè)鉤釘或銷釘?shù)奈恢?；鉤釘或銷釘不得穿透保冷層；塑料銷釘應(yīng)用粘接劑粘接。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支承件。1壁上有加強(qiáng)筋板的方形設(shè)備和風(fēng)道的保冷層，應(yīng)利用其加強(qiáng)筋板代替支承件，也可在加強(qiáng)筋板沿上加焊彎鉤。1設(shè)備振動(dòng)部位的保冷層，當(dāng)殼體上已設(shè)有固定螺母時(shí)，螺桿扭緊絲扣后，應(yīng)點(diǎn)焊加固。多層保冷層應(yīng)采用不銹鋼制的活動(dòng)環(huán)、固定環(huán)和鋼帶。1敷設(shè)異徑管的保冷層時(shí)，應(yīng)將保冷制品加工成扇形塊，在采用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。捆扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。金屬保護(hù)層（1）金屬保護(hù)層學(xué)用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板。（3）金屬板的固定除必要時(shí)，設(shè)少量抽芯鉚釘（注意不得破壞防潮層）外，均采用咬接，插接固定。對(duì)于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。技術(shù)性能單位技術(shù)容量Kg/m34560導(dǎo)熱系數(shù)W/使用溫度℃90+120閉孔率%≥97吸水率Kg/m2≤氧指數(shù)h≥26抗壓強(qiáng)度Mpa≥200閉孔橡塑海棉：橡塑海棉保冷材料由合成橡膠發(fā)泡而成，安裝時(shí)寬容度大，柔軟耐用。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”的制度，即自檢、互檢、總檢：對(duì)每一道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決返工，上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。教育全體職工，繼續(xù)保持全員質(zhì)量意識(shí)，全員為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的責(zé)任觀，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格實(shí)施工序質(zhì)量控制。推行自檢、互檢、專檢三級(jí)檢查制度，我單位內(nèi)部檢查合格則根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)通知甲方質(zhì)檢人員進(jìn)行共檢，并填寫聯(lián)檢質(zhì)量單。1建立成品、半成品保護(hù)制度，對(duì)于造成損壞的責(zé)令其返工，直至達(dá)到專檢員認(rèn)可合格。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各班組的施工配合，并監(jiān)督其落實(shí)情況。若在施工中出現(xiàn)損壞工程成品時(shí)，應(yīng)由下一工序施工方無(wú)條件修復(fù)。（十一）、特殊氣候下（臺(tái)風(fēng)、暴雨）的施工措施在進(jìn)入雨季前由施工隊(duì)組織一次檢查，檢查重點(diǎn)包括倉(cāng)庫(kù)、休息室、暫設(shè)棚是否牢固、能否經(jīng)得起雨淋、水泡和臺(tái)風(fēng)，有危險(xiǎn)的應(yīng)采取加固措施。雨季施工期間所有用電設(shè)備都要有接地保護(hù)。（2）作業(yè)人員施工前，核對(duì)所使用的材料是否與業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)或要求相一致，機(jī)具是否有磨損，破舊而中途影響作業(yè)時(shí)間等等。（6）每道工序完工后，首先進(jìn)行自檢，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字后主可進(jìn)行下道工序的施工。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育，工地由安全員負(fù)責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。，臨時(shí)電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。、繩索施工前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合安全規(guī)范要求的，須進(jìn)行修理或更換。，不得私自進(jìn)行，均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。合理布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。（三）、腳手架的搭設(shè)與拆除措施：腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：；（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；，形成倒塔式結(jié)構(gòu)；，不得搖擺晃動(dòng)；，必須有上下梯子和通道；，綁扎應(yīng)牢固，探頭板的長(zhǎng)度不得大于300mm。(4)拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。(8)卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。 密切與建設(shè)方管理人員配合，及時(shí)反應(yīng)施中存在的并需建設(shè)方解決的問題，并及時(shí)上報(bào)施工進(jìn)度，每周向建設(shè)單位匯報(bào)各研究施工。（3）每周工作七天，每日施工時(shí)間不小于10小時(shí)。（2）采購(gòu)的材料應(yīng)是正規(guī)大廠生產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格證，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。 把好原材料、半成品質(zhì)量關(guān)，具體要求如下：1) 油漆、保冷和保冷材料直接與廠家聯(lián)系供貨，由我方事先從廠家取樣試驗(yàn)進(jìn)行考察，或根據(jù)以往供貨單位的供貨情況選擇廠家，正式供貨時(shí)，隨貨提供出廠合格證，我方再按規(guī)定的取樣數(shù)量和方法取樣，進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，合格后再正式通知班組加工制作，使用于工作，不合格時(shí)退貨。3) 推行“三檢制”，對(duì)操作者姓名、質(zhì)量等級(jí)、技術(shù)等級(jí) “三上墻”制度，對(duì)各分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)全部檢驗(yàn)并作記錄，對(duì)工人班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)原則，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)時(shí)，不符管理人員的以工資20%做罰款。7) 對(duì)于施工過程和技術(shù)上發(fā)生的任何問題都詳細(xì)記錄，存檔，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。露天堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地：可采用臨時(shí)設(shè)施，如噴砂場(chǎng)地，對(duì)噴砂用料要下防潮、上防雨，設(shè)置過篩裝置、噴砂罐集中設(shè)置，對(duì)壓縮機(jī)要加臨時(shí)設(shè)施，防雨、防風(fēng)、防曬，并于露天設(shè)置除水、除油裝置。38 /