【正文】 （13）注意各種機(jī)械的日常維修保養(yǎng)使用，使其保持良好的工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障及時(shí)搶修，保證施工有序進(jìn)行。如由于我方原因造成工程不能在承諾的時(shí)間前完成并移交全部工程的，我方愿按合同約定承擔(dān)誤期違約責(zé)任。具體勞動(dòng)力投入詳見附表三《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。（二）材料投入計(jì)劃及保證措施主要材料的組織投入為加快施工進(jìn)度，保證按期完工，我公司編制主要材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，開工前交給項(xiàng)目部材料科備料。正確選擇進(jìn)貨渠道，對(duì)生產(chǎn)廠家及供貨單位進(jìn)行資格審查；建立嚴(yán)格的審核制度，認(rèn)真審核各類計(jì)劃，確認(rèn)無誤后進(jìn)行交底；嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)合同手續(xù)與程序；加強(qiáng)供貨渠道及各種計(jì)劃、合同的管理。（1）雙控把關(guān)對(duì)于水泥、鋼材、防水材料及各類外加劑實(shí)行檢驗(yàn)雙控，即要出廠合格證，還要有試驗(yàn)室的合格試驗(yàn)單方可接收入庫(kù)。3 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料管理、施工前的準(zhǔn)備工作平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。、施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場(chǎng)料具管理責(zé)任制。嚴(yán)格按平面布置圖堆放料具，成堆成線；經(jīng)常清理雜物和垃圾，保持場(chǎng)地、道路、工具及容器清潔。一般在施工階段接近80%左右時(shí)，要檢查現(xiàn)場(chǎng)存料，估計(jì)未完工程用料量，調(diào)整原用料計(jì)劃，削減多余，補(bǔ)充不足，以防止剩料過多，為工完場(chǎng)清創(chuàng)造條件。機(jī)械設(shè)備詳細(xì)計(jì)劃見附表一《擬投入本工程的主要施工設(shè)備表》、附表二《擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表》。、結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求，按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，使用先進(jìn)的機(jī)具，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施平面布置原則為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建設(shè)單位的要求進(jìn)行相應(yīng)的總體布置。為了使臨建設(shè)施相對(duì)穩(wěn)定，盡可能少拆遷次數(shù)，有利于施工和節(jié)省臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用，根據(jù)場(chǎng)地條件，臨時(shí)設(shè)施布置相對(duì)集中布置在施工現(xiàn)查范圍內(nèi)。擬在施工區(qū)附近搭建材料倉(cāng)庫(kù)、加工車間等生產(chǎn)設(shè)施。具體安排和布置詳見臨時(shí)設(shè)施表和施工平面布置圖。土基施工時(shí)，運(yùn)輸線路容易揚(yáng)塵，采用灑水車定時(shí)灑水，確保文明施工。第六章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案1 施工準(zhǔn)備我公司在接到工程中標(biāo)通知書后，將立刻組織有關(guān)人員進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)考察，詳細(xì)了解地形地貌、交通狀況等施工現(xiàn)場(chǎng)各種情況，認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件，從實(shí)際出發(fā)，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1）成立現(xiàn)場(chǎng)指揮領(lǐng)導(dǎo)班子根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我司挑選一批有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員作為施工技術(shù)骨干，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。1）場(chǎng)地清理及平整按征地紅線交地范圍，清除樹木、草皮、雜物等 ，排除溝、坑積水和淤泥等 ，用機(jī)械配合在施工營(yíng)地及便道范圍清理和平整，然后填土壓實(shí)。待基線驗(yàn)收后，才能進(jìn)行樁位置和中線的測(cè)量放樣工作。我司承建的其他中標(biāo)工程已經(jīng)竣工。2 施工技術(shù)方案第1節(jié)、污泥深度脫水工程 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備： 選擇在位置較為寬廣，可以容納4套DNYA2000濃縮脫水一體機(jī)，且能通大型貨車進(jìn)出的場(chǎng)地，同時(shí)不妨礙近期施工的地方。 *4臺(tái)+夜間照明30KW=，每?jī)膳_(tái)控制箱前端要設(shè)置400A配電總箱一套（共四臺(tái)脫水機(jī)兩套配電箱），每套分配電箱分別安裝兩個(gè)380V/200A、兩個(gè) 220V/32A漏電開關(guān)作晚上照明用；業(yè)主需在強(qiáng)排泵位置提供一處電源接駁點(diǎn)：*150+70BV電線（纜），由分配電箱經(jīng)開關(guān)箱至脫水機(jī)采用YJV4*25+16電纜連接。 距離泥漿泵吸漿口半徑1米的位置，（網(wǎng)格20*20mm）圍欄，圍欄采用40*4mm國(guó)標(biāo)角鐵作骨架與鋼板網(wǎng)焊接而成。 在設(shè)備安裝完成后，對(duì)設(shè)備場(chǎng)地進(jìn)行加蓋鋼構(gòu)棚架（為滿足下雨及夜間施工作業(yè)需求）。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉減壓閥。 調(diào)整糾偏氣缸復(fù)位減壓閥， MPa左右， MPa左右，然后用手撥動(dòng)濾帶兩側(cè)的糾偏閥，觀察糾偏輥能否正常工作與復(fù)位。 啟動(dòng)溶解槽攪拌機(jī)使藥液攪拌均勻。若絮凝效果不好，就應(yīng)調(diào)節(jié)投藥比調(diào)整方法就是改變加藥泵排出藥液的流量或污泥螺桿泵排出污泥的流量，以調(diào)節(jié)藥劑量與污泥量的比值至最佳范圍?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，由業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，并作好隱蔽記錄。池底板鋼筋綁扎前，用墨線彈出池底板邊線及池壁線等，并做出明顯標(biāo)記，然后根據(jù)標(biāo)記放置鋼筋，底板鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。為保證上層鋼筋的位置，上層鋼筋采用Φ12的鋼筋做成鐵馬鐙支起，下部鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制。支模時(shí)要遵循以下原則：(1)模板要平整光滑，拼縫嚴(yán)密，板縫用塑料膠帶粘貼。池底板外模采用300mm寬鋼模板和轉(zhuǎn)角鋼模支設(shè)，外部用φ48。池壁模板要用鐵馬鐙將內(nèi)外壁模支起?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備投入2臺(tái)攪拌機(jī)預(yù)防由于意外原因?qū)е律唐坊炷翢o法及時(shí)供應(yīng)，自拌混凝土保證水池澆筑工作的正常進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)60KW發(fā)電機(jī)，防止由于意外停電造成混凝土無法澆筑。安排四個(gè)作業(yè)班組分兩班倒，每個(gè)作業(yè)班組8人（3名混凝土振動(dòng)棒操作手），木工1名（如果出現(xiàn)爆模，及時(shí)處理）,配備管理人員2名。為了保證商品混凝土的質(zhì)量，派1名專職人員在商品混凝土攪拌站全程監(jiān)督商品混凝土的配合比開盤及拌制全過程。(3)混凝土攪拌：攪拌時(shí)材料的計(jì)量偏差為：水泥177。2cm。每個(gè)池子配備3名混凝土振動(dòng)棒操作手，兩名振動(dòng)棒操作手站在池壁頂，一名振動(dòng)棒操作手站在池底。養(yǎng)護(hù)防水混凝土養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性影響極大，因防水混凝土水泥用量大，混凝土收縮也大，養(yǎng)護(hù)不好，極易開裂。池底采用放水養(yǎng)護(hù)，池壁及池頂板蓋兩層草袋灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天結(jié)束。 垂直控制點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)原始平面控制軸線，設(shè)一控制網(wǎng)，設(shè)置結(jié)構(gòu)垂直測(cè)量控制點(diǎn)4個(gè)。 軸線投測(cè)軸線投測(cè)用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀，各層次垂直度偏差控制在177。即垂直控制點(diǎn)部分點(diǎn)各自區(qū)域，又相互校核。，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及調(diào)和標(biāo)記。儀器采用DS3水準(zhǔn)儀往返觀測(cè)?；A(chǔ)開挖時(shí)若遇特殊情況，需及時(shí)通知設(shè)計(jì)院及有關(guān)部門另行處理，基礎(chǔ)進(jìn)入持力層下300?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地?cái)嚢枵竞娃k公區(qū)設(shè)置排水溝和沉砂井，施工用水經(jīng)沉淀處理后排進(jìn)下水道。嚴(yán)禁汽車裝滿泥，目的是防止在運(yùn)輸過程中掉落的散泥污染道路的路面。做到雨天有施工防范措施。3 獨(dú)立基礎(chǔ)施工方法：定軸線位置→砼墊層→扎鋼筋→支模板→澆柱基砼。（3）支模①拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，不得漏漿；側(cè)模的高度與砼面的標(biāo)高一致，以控制基礎(chǔ)標(biāo)高。：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運(yùn)輸→砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)（1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高主應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。、夯實(shí)，并見證取樣，做土壤試驗(yàn)，以保證回填的質(zhì)量。采用蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯則每層鋪土厚度不大于200mm。分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。材料應(yīng)根據(jù)工長(zhǎng)提供的鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，聯(lián)系供應(yīng)商，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、價(jià)格對(duì)比、供貨能力分析，擇優(yōu)評(píng)選，經(jīng)主管部門審定后，作為合格供應(yīng)商，并建立檔案。主要機(jī)具設(shè)備：鋼筋除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲成型機(jī)、鋼絲刷、工作臺(tái)、卡盤等。各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)堆放整齊。作業(yè)條件：加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按照施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。模板安裝完后辦理預(yù)檢，模內(nèi)木屑及雜物清理干凈。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。柱筋保護(hù)層的墊塊應(yīng)綁在豎向鋼筋外皮上，間距一般100mm左右?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。板面鋼筋綁扎時(shí)，一般情況下雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排，上部鋼筋短跨置上排，長(zhǎng)跨置于下排。電渣壓力焊機(jī)由焊接電源，焊接機(jī)頭及控制箱三部分組成。本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。柱梁墻板及樓板板底鋼筋與模板之間注意設(shè)置砂漿墊塊，底板及樓板面層鋼筋設(shè)鋼筋撐腳。未經(jīng)檢查驗(yàn)收的鋼筋工程，不得澆注砼。模板工程必須保證構(gòu)件各部位的尺寸、軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，要求板面平整、拼縫嚴(yán)密，各種支架、支撐必須保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板表面涂刷隔離劑。模板可按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連卡緊，安裝完兩面再安另外兩面。梁板模板安裝時(shí)應(yīng)按時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱或放坡，拼裝模板前應(yīng)先檢測(cè)擱柵標(biāo)高并使之符合要求。拆下的模板要認(rèn)真清理干凈，涂刷脫模劑，分類歸堆，以便下一階段使用，變形的模板不能繼續(xù)使用。為了提高砼早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整原材料，在使用前通知砼廠家進(jìn)行試配，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)原材料進(jìn)行調(diào)整。模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清檢查驗(yàn)收，并且做好隱蔽工程驗(yàn)收。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋、預(yù)埋件，為防止爆模和鋼筋位移，每臺(tái)班均按排專人看模，以確保其質(zhì)量。、板砼澆灌采取從一端開始邊鋪砼邊振搗邊抹平，澆砼采用“趕漿法”連續(xù)向前進(jìn)行。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)，木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護(hù)層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍。在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。，質(zhì)檢員和施工員應(yīng)檢查，鋼筋焊接綁扎和預(yù)埋件位置，模板內(nèi)的殘?jiān)?、雜物、鋼筋的位置，保護(hù)層的厚度，模板的支撐等。②為防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自落高度不超過2m，柱與墻超過3m時(shí)，采用串筒下料。，達(dá)到一定的強(qiáng)度，方可拆模，模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須核算加設(shè)臨時(shí)支撐。，應(yīng)符合以下規(guī)定：已澆筑的混凝土，；應(yīng)清除接頭部位松散混凝土，并沖洗干凈且不積水；澆混凝土前，用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿。垂直立管布置在腳手架內(nèi)，將立管用抱箍固定在腳手架內(nèi)，逐層上升到頂應(yīng)保持整根垂直在同一鉛直線上。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振。每段墻內(nèi)不少于2只振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距400。、梁混凝土施工時(shí)，順著次梁方向澆筑，振動(dòng)器移動(dòng)間距400，振搗后應(yīng)用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。為了保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。每段垂直構(gòu)件留置3組，水平構(gòu)件留置3組，對(duì)于有抗?jié)B要求的砼，也應(yīng)留置抗?jié)B試塊。泵送施工中采用無線對(duì)講機(jī)作為通訊聯(lián)系工具，開泵之前，必須與前臺(tái)取得聯(lián)系，允許后方可泵送。操作人員必須站在硬管或軟管出口的側(cè)面，嚴(yán)禁站在正前方，防止出料打擊傷人。 砌筑工程施工方案砌磚前，關(guān)切彈出墻身線及皮數(shù)桿（豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜）經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌墻。隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊。如遇煙道和通氣孔道時(shí)，拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設(shè)置。在砌筑前，應(yīng)在已彈好線的樓層圈梁（或基礎(chǔ)梁）上，進(jìn)行合理排磚。這不符合設(shè)計(jì)要求，也嚴(yán)重影響了砌筑質(zhì)量，對(duì)抗震也很不利，這種現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)避免。考慮到留斜槎時(shí)砌筑方便和不影響水平運(yùn)輸，以及有利于房屋施工中穩(wěn)定和組織流水施工，規(guī)定臨時(shí)間斷處的高度差不得超出一步腳手架高度。砌體的抗壓強(qiáng)度隨著水平灰縫厚度增加而降低。砌體灰縫砂漿的飽滿度對(duì)于砌體的抗壓和抗剪強(qiáng)度都產(chǎn)生較大影響。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以檢查混凝土澆灌質(zhì)量。抄平、放線、立皮數(shù)桿排磚砌墻支模構(gòu)造柱、梁鋼筋預(yù)制吊裝構(gòu)件澆灌混凝土，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。、運(yùn)輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。底熬出應(yīng)用1：%～15%107膠補(bǔ)漆，較淺時(shí)可用素水泥摻膠涂刷；對(duì)瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或?yàn)r青砂漿填補(bǔ)起砂起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時(shí)必須修補(bǔ)。、涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥的時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢決定。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密閉材料封填。一般采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。，在存放的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。，平整度符合規(guī)定，預(yù)埋件前鋒密實(shí)。屋面涂膜防水：選擇設(shè)計(jì)要求的防水材料，注意要求的防水材料的各種性能參數(shù)。 基層清理：基層施工完畢，檢查驗(yàn)收，辦理完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。所有伸出屋面的管道、水落口等必須安裝牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位等現(xiàn)象。對(duì)于溶劑型防水涂料，可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用；也可用瀝青溶液（即冷底子油）作為基層處理劑，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，無露底，無堆積。分條進(jìn)行時(shí)，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度一致，以免操作人員踩踏剛涂好的涂層。涂刷時(shí)不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇起泡應(yīng)立即用針刺消除。鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí)應(yīng)鋪平，不得有皺折，但也不宜拉得過緊。 　　干鋪法就是在上道涂層干燥后，邊干鋪胎體增強(qiáng)材料，邊均勻滿刮一道涂料。 ，同時(shí)鋪第二層胎體布: 　　上遍涂料表干后即可刷第四遍涂膠料，同時(shí)鋪第二層胎體布。打開封閉的水落口，降水放掉，干燥后進(jìn)行下一道工序施工，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，再做蓄水或淋水試驗(yàn)，直至不